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（一）車間設(shè)備布置的內(nèi)容
車間設(shè)備布置是確定各個設(shè)備在車間平面與立面上位置，確定場地與建筑物、構(gòu)筑物的尺寸、確定管道、電氣儀表管線、采暖通通風(fēng)管道的走向?yàn)橹埂?br>（二）車間設(shè)備布置的要求
一個優(yōu)良的設(shè)備布置設(shè)計(jì)應(yīng)做到：經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)約投資，操作維修方便安全，設(shè)備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。要做到上述各點(diǎn)必須充分地利用有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)規(guī)范，特別是利用積累的敬仰和經(jīng)過實(shí)踐考驗(yàn)的有價值的參考資料。正確地充分利用這些資料，可以提高設(shè)計(jì)的技術(shù)水平和可靠性，也能大大節(jié)約設(shè)計(jì)工時，設(shè)備布置應(yīng)滿足以下基本要求。
生產(chǎn)工藝對設(shè)備布置的要求
（1）在布置時一定要滿足工藝流程順序，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。對于有壓差的設(shè)備，應(yīng)充分利用高位差布置，以節(jié)省動力設(shè)備即費(fèi)用。在不影響流程順序的原則下，將較高設(shè)備盡量集中布置，充分利用空間，簡化廠房體形。這樣既可利用位差進(jìn)出物料，又可減少樓面的負(fù)荷、降低造價。但在保證垂直方向連續(xù)性的同時，應(yīng)注意在多層廠房中要避免操作人員在生產(chǎn)過程中過多地往返與樓層之間。
（2）凡屬相同的幾層幾套設(shè)備或同類型的設(shè)備或操作性質(zhì)相似的有關(guān)設(shè)備，應(yīng)盡可能布置在一起，這樣可統(tǒng)一管理，集中操作，還可減少備用設(shè)備，即互為備用。
（3）設(shè)備布置時，除了要考慮設(shè)備本身所占位置外，還必需有足夠的操作，、通行及檢修需要的位置。
（4）要考慮相同設(shè)備或相似設(shè)備互換食用的可能性，設(shè)備排列要整齊，避免過松，過緊。
（5）要盡可能地縮短設(shè)備間管線。
（6）車間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地，以及必要的運(yùn)輸通道切盡可能避免固體物料的交叉運(yùn)輸。
（7）傳動設(shè)備要考慮安裝安全防護(hù)裝置的位置。
（8）要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求。對噪聲大的設(shè)備宜采用封閉式隔間等。
（9）適當(dāng)留有擴(kuò)建余地
（10）設(shè)備之間或設(shè)備與墻之間的凈距離大小雖無統(tǒng)一規(guī)定，但設(shè)計(jì)者應(yīng)結(jié)合布置要求及設(shè)備大小、設(shè)備上連接管線的多少、管徑的細(xì)粗、檢修的頻繁程度等因素，再根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)決定安全距離。