中源綠凈為 28 家 LED 生產(chǎn)企業(yè)打造潔凈車(chē)間，涵蓋芯片制造、封裝測(cè)試等環(huán)節(jié)，項(xiàng)目投產(chǎn)后產(chǎn)品不良率平均下降 18%。LED 潔凈室 需求是控制微粒污染和靜電損害，中源綠凈設(shè)計(jì)的潔凈室潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 6 級(jí)，部分關(guān)鍵工序區(qū)域達(dá)到 ISO 5 級(jí)，每立方米≥0.5μm 的微粒數(shù)控制在 10000 個(gè)以下。采用垂直單向流氣流組織，頂棚高效過(guò)濾器覆蓋率≥60%，確保潔凈氣流均勻覆蓋工作區(qū)；空調(diào)系統(tǒng)采用恒溫恒濕控制，溫度 23±2℃，相對(duì)濕度 50±5%，避免溫濕度波動(dòng)影響芯片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材，表面電阻值 10^6-10^9Ω，通過(guò)接地系統(tǒng)將靜電及時(shí)導(dǎo)出；墻面采用鋁合金彩鋼板，表面光滑不起塵，易于清潔。設(shè)置防靜電工作臺(tái)和離子風(fēng)扇，消除工作區(qū)靜電，靜電電壓控制在 ±100V 以?xún)?nèi)；配備局部排風(fēng)系統(tǒng)，針對(duì)焊錫等工序產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行有效收集和處理。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控潔凈度、溫濕度、靜電等參數(shù)，確保生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定，提升 LED 產(chǎn)品質(zhì)量。?中源綠凈為 25 + 基因編輯實(shí)驗(yàn)室打造模塊化潔凈室，防氣溶膠污染，實(shí)驗(yàn)**性提升！深圳芯片半導(dǎo)體潔凈室監(jiān)測(cè)

中源綠凈在食品無(wú)菌灌裝領(lǐng)域的模塊化潔凈室解決方案，實(shí)現(xiàn)了潔凈環(huán)境與生產(chǎn)效率的協(xié)同提升。應(yīng)用場(chǎng)景：食品無(wú)菌灌裝模塊化潔凈車(chē)間。該方案采用快裝式潔凈墻板與不銹鋼地面，C 級(jí)潔凈區(qū)（150㎡）搭建周期需 25 天，較傳統(tǒng)土建模式節(jié)省 50% 工期。潔凈室配置一體化監(jiān)測(cè)終端，每 3 平方米 1 個(gè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（ATP 檢測(cè)時(shí)間≤15 分鐘）、溫濕度（溫度 18~22℃±0.5℃，濕度 30%~40% RH±3%）及壓差（≥10Pa）。通過(guò)與灌裝生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，當(dāng)微生物超標(biāo)時(shí)自動(dòng)暫停灌裝并啟動(dòng)紫外線消毒，響應(yīng)時(shí)間≤30 秒。方案支持柔性調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)能需求快速擴(kuò)展?jié)崈魠^(qū)面積，單批次擴(kuò)容 50㎡需 5 天。已在伊利、蒙牛等企業(yè)應(yīng)用，某無(wú)菌奶灌裝車(chē)間應(yīng)用后，產(chǎn)品微生物抽檢合格率從 98.2% 提升至 99.9%，年減少不合格品損失超 300 萬(wàn)元，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范。深圳無(wú)塵室潔凈室計(jì)數(shù)器使用說(shuō)明書(shū)中源綠凈的模塊化潔凈室，驗(yàn)收通過(guò)率 **，已為 30 + 企業(yè)一次性通過(guò)第三方檢測(cè)！

中源綠凈在電子半導(dǎo)體潔凈室領(lǐng)域擁有 15 年技術(shù)積累，已為 32 家半導(dǎo)體企業(yè)打造高潔凈度生產(chǎn)車(chē)間，其中 10 級(jí)潔凈室（ISO 4 級(jí)）項(xiàng)目占比達(dá) 35%，客戶包括多家上市公司。電子潔凈室 在于控制微粒污染和靜電防護(hù)，設(shè)計(jì)中采用垂直單向流氣流組織，頂棚覆蓋率達(dá) 80% 以上，通過(guò)高效過(guò)濾器（HEPA）過(guò)濾效率≥99.97%@0.3μm。為降低振動(dòng)對(duì)精密設(shè)備的影響，地面采用浮筑樓板結(jié)構(gòu)，振動(dòng)加速度控制在 0.5Gal 以下；墻面選用鋁合金蜂窩彩鋼板，具有良好的隔聲性能，室內(nèi)噪音控制在 55dB 以下。靜電控制方面，地面鋪設(shè)導(dǎo)電膠墊并接地，工作臺(tái)面采用防靜電環(huán)氧樹(shù)脂材料，人員配備防靜電手環(huán)和無(wú)塵服，確保靜電電壓≤100V。空調(diào)系統(tǒng)采用溫濕度精密控制，溫度波動(dòng) ±0.5℃，相對(duì)濕度波動(dòng) ±2%，滿足芯片光刻、封裝等高精度工序需求。?

中源綠凈為生物**實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的模塊化潔凈室方案，強(qiáng)化了負(fù)壓梯度與生物**管控能力。應(yīng)用場(chǎng)景：P3 級(jí)生物**模塊化潔凈室。該方案采用防腐蝕潔凈板材與負(fù)壓密封結(jié)構(gòu)，區(qū)與緩沖區(qū)間壓差穩(wěn)定在≥20Pa，氣流定向流速≥0.3m/s，確保污染物單向流動(dòng)。搭建周期較傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室縮短 40%，300㎡實(shí)驗(yàn)室從建設(shè)到驗(yàn)收需 60 天。環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用生物**級(jí)終端，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)浮游菌濃度（檢測(cè)下限 0.5CFU/m?）、相鄰區(qū)域壓差（精度 ±1Pa）、溫濕度及高效過(guò)濾器完整性。配備雙路排風(fēng)系統(tǒng)，其中一路為備用，當(dāng)主系統(tǒng)故障時(shí) 30 秒內(nèi)自動(dòng)切換，負(fù)壓恢復(fù)時(shí)間≤1 分鐘。數(shù)據(jù)傳輸采用加密協(xié)議，符合《病原微生物實(shí)驗(yàn)室生物**管理?xiàng)l例》要求。已服務(wù)于中科院微生物所、軍科院生物工程研究所等 15 個(gè)實(shí)驗(yàn)室，某病毒研究實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用后，通過(guò)** P3 級(jí)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證，全年無(wú)微生物泄漏事件。中源綠凈的模塊化潔凈室，門(mén)體密封性能達(dá) 10Pa 壓力下泄漏率≤0.5m?/h，保障潔凈度！

中源綠凈已為 45 家食品加工企業(yè)建成潔凈生產(chǎn)車(chē)間，涵蓋烘焙、乳制品、保健品等細(xì)分領(lǐng)域，項(xiàng)目投產(chǎn)后客戶產(chǎn)品合格率平均提升 12%，保質(zhì)期延長(zhǎng) 3-5 天。食品潔凈室設(shè)計(jì)重點(diǎn)關(guān)注微生物控制和交叉污染預(yù)防，潔凈度等級(jí)根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 8 級(jí)（Class 100000）到 ISO 6 級(jí)（Class 1000）。原料處理區(qū)與加工區(qū)采用物理隔斷，設(shè)置 的空調(diào)系統(tǒng)，正壓梯度控制在 5-10Pa，防止低潔凈區(qū)空氣滲入高潔凈區(qū)。車(chē)間內(nèi)設(shè)置紫外線消毒燈和臭氧發(fā)生器，每天生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行 30 分鐘消毒，微生物菌落總數(shù)控制在 10CFU / 皿以下。排水系統(tǒng)采用 U 型存水彎加水封設(shè)計(jì)，防止下水道異味和微生物倒灌；通風(fēng)口安裝防蟲(chóng)網(wǎng)，與外界連通的管道設(shè)置止回閥。配備空氣吹淋室和鞋底清潔機(jī)，確保進(jìn)入車(chē)間的人員和物料達(dá)到潔凈要求，助力客戶通過(guò) HACCP 體系認(rèn)證。?中源綠凈為 55 + 光電企業(yè)打造模塊化潔凈室，照度均勻度達(dá) 85%，提升產(chǎn)品檢測(cè)精度！深圳十萬(wàn)級(jí)潔凈室顆粒物在線監(jiān)測(cè)

中源綠凈模塊化潔凈室，可集成在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，為 35 + 企業(yè)實(shí)時(shí)預(yù)警環(huán)境異常！深圳芯片半導(dǎo)體潔凈室監(jiān)測(cè)

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了 1000㎡萬(wàn)級(jí)潔凈室 15 天內(nèi)交付的高效施工效率，較傳統(tǒng)施工方式縮短 60% 工期。以某光學(xué)企業(yè)車(chē)間改造項(xiàng)目為例，在層高 2.7 米的空間內(nèi)，施工團(tuán)隊(duì) 72 小時(shí)便完成百級(jí)潔凈區(qū)擴(kuò)建，且整個(gè)施工過(guò)程未對(duì)原有產(chǎn)線的正常運(yùn)行造成影響。標(biāo)準(zhǔn)化模塊采用精密接口設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)需進(jìn)行板材切割，減少 90% 的現(xiàn)場(chǎng)污染與噪音，特別適合**、電子等對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性要求較高的行業(yè)。在英國(guó)某光學(xué)部件企業(yè)項(xiàng)目中，需 1 名安裝人員主導(dǎo)，配合 3-5 名本地協(xié)作人員，72 小時(shí)內(nèi)就完成 230㎡ ISO 7 級(jí)潔凈室的安裝，施工過(guò)程無(wú)明顯噪音污染，交付后客戶反饋良好。這種快速安裝能力得益于標(biāo)準(zhǔn)化模塊的批量生產(chǎn)與專(zhuān)業(yè)化施工流程，能在緊急擴(kuò)產(chǎn)、車(chē)間改造等場(chǎng)景中快速響應(yīng)客戶需求，幫助企業(yè)減少因停工造成的損失深圳芯片半導(dǎo)體潔凈室監(jiān)測(cè)