什么是渣油。減壓與常壓的區(qū)別渣油與燃料油的區(qū)別？
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新進行業(yè)太懂 請詳細指教謝謝
原油常壓蒸餾特點 原油常壓蒸餾原油常壓(或稍高于常壓)下進行蒸餾所用蒸餾設備叫 做原油常壓精餾塔具有下工藝特點：
（1）常壓塔復合塔 原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產 品餾分按照般多元精餾辦法需要有n-1精餾塔才能把原料分割成n餾分而原油常壓精餾塔卻 塔側部開若于側線得上所述多產品餾分像n塔疊起樣故稱復合塔
（2）常壓塔原料和產品都組成復雜混合物 原油經過常壓蒸餾得沸點范圍同餾分汽油 、煤油、柴油等輕質餾分油和常壓重油些產品仍復雜混合物(其質量靠些質量標準來控制 汽油餾程干點能高于205℃)35℃~150℃石腦油（naphtha）或重整原料130℃~250℃煤油餾分250 ℃~300℃柴油餾分300℃~350℃重柴油餾分作催化裂化原料>350℃常壓重油
（3）汽提段和汽提塔 對石油精餾塔提餾段底部常常設再沸器因塔底溫度較高般350℃左 右樣高溫下難找合適再沸器熱源因此通常向底部吹入少量過熱水蒸汽降低塔內油 汽分壓使混入塔底重油輕組分汽化種方法稱汽提汽提所用水蒸汽通常400℃~450℃約3M PA過熱水蒸汽
復合塔內汽油、煤油、柴油等產品之間只有精餾段而沒有提餾段樣側線產品會含有相當數量 輕餾分樣僅影響本側線產品質量而且降低了較輕餾分收率所通常常壓塔旁邊設置若干 側線汽提塔些汽提塔重疊起來相互之間隔開側線產品從常壓塔部抽出送入汽提塔上部從 該塔下注入水蒸汽進行汽提汽提出低沸點組分同水蒸汽道從汽提塔頂部引出返回主塔側線產品由汽提 塔底部抽出送出裝置
（4）常壓塔常設置段循環(huán)回流 原油精餾塔除了采用塔頂回流時通常還設置1~2段循環(huán)回流 即從精餾塔上部精餾段引出部分液相熱油經與其冷流換熱或冷卻再返回塔返回口比抽出口通常高2 ~3層塔板
段循環(huán)回流作用保證產品分離效前提下取走精餾塔多余熱量些熱量因溫位較高 因而價高利用熱源采用段循環(huán)回流好處相同處理量下縮小塔徑或者相同 塔徑下提高塔處理能力
減壓蒸餾及其特點 原油常壓蒸餾條件下只能夠得各種輕質餾分常壓塔底產物即常壓重油 原油比較重部分沸點般高于350℃而各種高沸點餾分裂化原料和潤滑油餾分等都存其要 想從重油分出些餾分需要把溫度提350℃上而高溫下原油穩(wěn)定組分和部分烴類 會發(fā)生分解降低了產品質量和收率此常壓重油減壓條件下蒸餾蒸餾溫度般限制420℃下 降低壓力使油品沸點相應下降上述高沸點餾分會較低溫度下汽化從而避免了高沸點餾分分解 減壓塔壓力低于100kPa負壓下進行蒸餾操作
減壓塔抽真空設備常用蒸汽噴射器或機械真空泵蒸汽噴射器結構簡單使用靠而無需動力機 械水蒸汽來源充足、安全因此得廣泛應用而機械真空泵只些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠減壓 塔采用
渣油原油經過常減壓蒸餾剩余重組分,常溫下呈固態(tài),有蒸餾裝置沒有減壓蒸餾,剩余常壓渣油AR,根據性質做催化原油.或者賣給其煉廠深加工.有減壓蒸餾剩余減壓渣油VR.其根據性質同做焦化原料\催化原料\渣油加氫\溶劑脫瀝青\減粘等裝置原料.
常減壓蒸餾產生減壓渣油做燃料油,般做加熱爐燃料,通過蒸汽其霧化燃燒.也重型機械燃料油,船舶燃料.減壓渣油作燃料油需要滿足定質量標準.硫含量\灰分等
（1）常壓塔復合塔 原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產 品餾分按照般多元精餾辦法需要有n-1精餾塔才能把原料分割成n餾分而原油常壓精餾塔卻 塔側部開若于側線得上所述多產品餾分像n塔疊起樣故稱復合塔
（2）常壓塔原料和產品都組成復雜混合物 原油經過常壓蒸餾得沸點范圍同餾分汽油 、煤油、柴油等輕質餾分油和常壓重油些產品仍復雜混合物(其質量靠些質量標準來控制 汽油餾程干點能高于205℃)35℃~150℃石腦油（naphtha）或重整原料130℃~250℃煤油餾分250 ℃~300℃柴油餾分300℃~350℃重柴油餾分作催化裂化原料>350℃常壓重油
（3）汽提段和汽提塔 對石油精餾塔提餾段底部常常設再沸器因塔底溫度較高般350℃左 右樣高溫下難找合適再沸器熱源因此通常向底部吹入少量過熱水蒸汽降低塔內油 汽分壓使混入塔底重油輕組分汽化種方法稱汽提汽提所用水蒸汽通常400℃~450℃約3M PA過熱水蒸汽
復合塔內汽油、煤油、柴油等產品之間只有精餾段而沒有提餾段樣側線產品會含有相當數量 輕餾分樣僅影響本側線產品質量而且降低了較輕餾分收率所通常常壓塔旁邊設置若干 側線汽提塔些汽提塔重疊起來相互之間隔開側線產品從常壓塔部抽出送入汽提塔上部從 該塔下注入水蒸汽進行汽提汽提出低沸點組分同水蒸汽道從汽提塔頂部引出返回主塔側線產品由汽提 塔底部抽出送出裝置
（4）常壓塔常設置段循環(huán)回流 原油精餾塔除了采用塔頂回流時通常還設置1~2段循環(huán)回流 即從精餾塔上部精餾段引出部分液相熱油經與其冷流換熱或冷卻再返回塔返回口比抽出口通常高2 ~3層塔板
段循環(huán)回流作用保證產品分離效前提下取走精餾塔多余熱量些熱量因溫位較高 因而價高利用熱源采用段循環(huán)回流好處相同處理量下縮小塔徑或者相同 塔徑下提高塔處理能力
減壓蒸餾及其特點 原油常壓蒸餾條件下只能夠得各種輕質餾分常壓塔底產物即常壓重油 原油比較重部分沸點般高于350℃而各種高沸點餾分裂化原料和潤滑油餾分等都存其要 想從重油分出些餾分需要把溫度提350℃上而高溫下原油穩(wěn)定組分和部分烴類 會發(fā)生分解降低了產品質量和收率此常壓重油減壓條件下蒸餾蒸餾溫度般限制420℃下 降低壓力使油品沸點相應下降上述高沸點餾分會較低溫度下汽化從而避免了高沸點餾分分解 減壓塔壓力低于100kPa負壓下進行蒸餾操作
減壓塔抽真空設備常用蒸汽噴射器或機械真空泵蒸汽噴射器結構簡單使用靠而無需動力機 械水蒸汽來源充足、安全因此得廣泛應用而機械真空泵只些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠減壓 塔采用
渣油原油經過常減壓蒸餾剩余重組分,常溫下呈固態(tài),有蒸餾裝置沒有減壓蒸餾,剩余常壓渣油AR,根據性質做催化原油.或者賣給其煉廠深加工.有減壓蒸餾剩余減壓渣油VR.其根據性質同做焦化原料\催化原料\渣油加氫\溶劑脫瀝青\減粘等裝置原料.
常減壓蒸餾產生減壓渣油做燃料油,般做加熱爐燃料,通過蒸汽其霧化燃燒.也重型機械燃料油,船舶燃料.減壓渣油作燃料油需要滿足定質量標準.硫含量\灰分等
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