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  • 什么是鈦白粉

    懸賞分:20|
    知識(shí)庫(kù)標(biāo)簽: |列兵
    鈦白粉就是具有一定粒徑分布,并經(jīng)過(guò)表面處理(即所謂的包膜)的二氧化鈦及氧化鋁或氧化硅等表面處理劑的混合物。
    嚴(yán)格來(lái)講,鈦白粉和二氧化鈦不是等同的。二氧化鈦是純物質(zhì),即所謂的純凈物,而鈦白粉是經(jīng)過(guò)表面處理后的二氧化鈦,是一種混合物。只能說(shuō),鈦白粉的主要成分是二氧化鈦.
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    其 他 回 答共5條

    1樓

    別聽(tīng)他們扯那么復(fù)雜,鈦白粉就是二氧化鈦,黑色的鈦礦煅燒之后得出的一種白色的應(yīng)用很廣的白色粉末。是目前耐候性和穩(wěn)定性最好的白色顏料。舉目所見(jiàn)身邊幾乎所有的白色工業(yè)品里幾乎都含有鈦白粉。
    知識(shí)庫(kù)標(biāo)簽: 鈦白粉   |列兵

    2樓


    鈦白粉學(xué)名為二氧化鈦( Titanium Dioxide),分子式為TiO2,相對(duì)分子質(zhì)量79.90。CAS 登錄號(hào):13463-67-7 ,EINECS 登錄號(hào):236-675-5.也稱鈦白。屬于惰性顏料,被認(rèn)為是目前世界上性能最好的一種白色顏料.
    目錄
    應(yīng)用領(lǐng)域
    鈦白粉顏料性能特點(diǎn)
    性能驗(yàn)證
    物化性質(zhì)
    主要特性物理性質(zhì)
    化學(xué)性質(zhì)
    生產(chǎn)工藝
    用途
    制造方法硫酸法
    氯化法
    衍生替代品應(yīng)用領(lǐng)域
    鈦白粉顏料 性能特點(diǎn)
    性能驗(yàn)證
    物化性質(zhì)
    主要特性 物理性質(zhì)
    化學(xué)性質(zhì)
    生產(chǎn)工藝
    用途
    制造方法 硫酸法
    氯化法
    衍生替代品
    展開(kāi)   
    成分結(jié)構(gòu)
      它有金紅石型(Rutile R型)和銳鈦型(Anatase A型)二種結(jié)構(gòu) 鈦白粉
      ,金紅石晶體結(jié)構(gòu)致密,比較穩(wěn)定,光學(xué)活性小,因而耐候性好,同時(shí)有較高的遮蓋力,消色力。
    編輯本段應(yīng)用領(lǐng)域
      鈦白粉的主要應(yīng)用領(lǐng)域:涂料、塑料、油墨、造紙,其中涂料占60%,塑料占20%、造紙占14%,其它(含化妝品、化纖、電子、陶瓷等領(lǐng)域)占6%。   鈦白粉在橡膠行業(yè)中既作為著色劑,又具有補(bǔ)強(qiáng)、防老化、填充作用。在白色和彩色橡膠制品中加入鈦白粉,在日光照射下,耐日曬,不開(kāi)裂、不變色,伸展率大及耐酸堿。橡膠用鈦白粉,主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運(yùn)動(dòng)器材等,一般以銳鈦型為主。但用于汽車輪胎生產(chǎn)量,常加入一定量的金紅石型產(chǎn)品,以增強(qiáng)抗臭氧和抗紫外線能力。   鈦白粉在化妝品中應(yīng)用也日趨廣泛。由于鈦白粉無(wú)毒,遠(yuǎn)比鉛白優(yōu)越,各種香粉幾乎都用鈦白粉來(lái)代替鉛白和鋅白。香粉中只須加入5%-8%的鈦白粉就可以得到永久白色,使香料更滑膩,有附著力、吸收力和遮蓋力。在水粉和冷霜中鈦白粉可減弱油膩及透明的感覺(jué)。其他各種香料、防曬霜、皂片、白色香皂和牙膏中也可用鈦白粉。一、化妝品級(jí)二氧化鈦分為油性和水性鈦白粉。由于它化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,折射率高、不透明度高、遮蓋力高、白度好、且無(wú)毒害,被廣泛應(yīng)用于化妝品領(lǐng)域,起美容美白的功效。 性能特點(diǎn) 1.白度高,遮蓋力強(qiáng)。 2.親水、親油產(chǎn)品它克服了一般鈦白粉在各自的分散體系中不易分散、易沉淀等缺陷,顯著改善了它的分散性和抗沉淀性,使您的產(chǎn)品更加穩(wěn)定和滿意。 3.耐候性強(qiáng)。 4.與化妝品其他原料配伍性好。
    編輯本段鈦白粉顏料
      基本介紹   中文別名:   C.I.顏料白6;鈦白;鈦酸桿;二氧化鈦;鈦糖;鈦酐;二氧化鈦(IV);金紅石;銳鈦礦;鈦白顏料0-520;二氧化鈦;氧化鈦(IV);鈦白粉(納米級(jí));二氧化鈦(納米級(jí))   英文名稱:   Titanium(IV) oxide   英文別名:   ;C.I. 77891;C.I. Pigment White 6;Titanium dioxide;Titanium Dioxide Anatase;Titanium Oxide;Titania;Titanium (IV) dioxide;Rutile;dioxotitanium;Titanium(IV)oxide;   鈦白粉顏料是精選結(jié)構(gòu)外型和粒度分布等與鈦白類似,且表面具有反應(yīng)活性的無(wú)機(jī)粉體為基本原料(內(nèi)核),TiO2為包膜物,應(yīng)用新材料改性復(fù)合制備、無(wú)機(jī)包膜、粉體均化等高新技術(shù),通過(guò)二者的分割細(xì)化,表面羥基化改造和機(jī)械力化學(xué)反應(yīng)等方式制備而成的新型復(fù)合白色顏料,它具有與鈦白粉相同或近似的物化性質(zhì),因而具有二氧化鈦顏料性質(zhì)。廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、橡膠、油墨行業(yè),可取得與使用鈦白粉相同的技術(shù)性能,且較大幅度地降低原材料的使用成本。   鈦白粉顏料的生產(chǎn)和應(yīng)用,是解決鈦白粉生產(chǎn)中的鈦資源短缺、降低環(huán)境污染、提高鈦白資源利用率的有效途徑。產(chǎn)品的制備和應(yīng)用技術(shù)通過(guò)北京市科委組織的專家鑒定,被評(píng)定達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,產(chǎn)品被評(píng)定為安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品。
    性能特點(diǎn)
      1、鈦白粉顏料制備技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,包核物的選用、包核物與包膜物表面羥基化以及復(fù)合白色顏料具有與鈦白粉接近或相同性能的特點(diǎn)在國(guó)內(nèi)外均屬首創(chuàng)。   2、鈦白粉顏料顆粒表面呈結(jié)晶TiO2性能,晶型分金紅石型和銳鈦型,因此產(chǎn)品具有與鈦白粉相同或近似的性能,如:遮蓋力、白度、吸油量等。   3、鈦白粉顏料與鈦白粉比:產(chǎn)品的粒度、粒徑分布更佳,復(fù)合物的異質(zhì)性質(zhì)及低密度,使得產(chǎn)品在涂料體系中使用具有更佳的分散性和適用性。   4、消費(fèi)成本較鈦白粉大幅度降低,產(chǎn)品成本小于鈦白粉3000-5000元/噸。   5、生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染,符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。
    性能驗(yàn)證
      1、鈦白粉顏料對(duì)涂料對(duì)比率性能的影響   涂料的遮蓋性能是反映白色顏料性能的最直接和最關(guān)鍵的指標(biāo),在涂料其它組分和條件相同的前提下,涂料的遮蓋力越強(qiáng),表明顏料的遮蓋性能越強(qiáng)。   2、鈦白粉顏料對(duì)紫外光的吸收屏蔽性能   將GR復(fù)合鈦白顏料(金紅石型)與金紅石鈦白粉(R818)用水配成0.2%的懸浮體,經(jīng)超聲波分散20分鐘后,取樣放入72型紫外與可見(jiàn)光分光光度計(jì)中測(cè)試其光透過(guò)率(見(jiàn)表4),以此來(lái)判斷產(chǎn)品對(duì)紫外光的吸收情況。   鈦白粉顏料、金紅石鈦白粉分別與水組成的懸浮體對(duì)各波長(zhǎng)單色光的透過(guò)率與規(guī)律基本一致,對(duì)波長(zhǎng)小于400nm的紫外光透過(guò)率均極低,隨著入射光波長(zhǎng)的增加,懸浮體的光透過(guò)率大幅度增加,至700nm已達(dá)40%以上。由于懸浮體透過(guò)率的差別可近似認(rèn)為是固體物質(zhì)本身的因素所導(dǎo)致,因此認(rèn)為鈦白粉顏料與金紅石鈦白粉相比,對(duì)紫外光均有很強(qiáng)的吸收屏蔽作用。   金紅石鈦白粉對(duì)紫外線的吸收屏蔽作用是其具備最佳化學(xué)穩(wěn)定性和良好的耐老化、抗粉化和抗變色性能的體現(xiàn),鈦白粉顏料呈現(xiàn)的相似光學(xué)特性顯示了其同樣具備耐老化等光穩(wěn)定性能。   通過(guò)以上兩項(xiàng)實(shí)驗(yàn)可以看出:在涂料體系中使用鈦白粉顏料可限得與鈦白粉相同或相近的性能指標(biāo); 鈦白粉顏料可廣泛應(yīng)用于涂料體系中,改善涂料的性能,較大幅度的降低材料的使用成本。
    物化性質(zhì)
      (Physical Properties)   1、TiO2(W%):≥90;   2、白度(與標(biāo)準(zhǔn)樣比):≥98%;   3、吸油量(g/100g):≤23;   4、PH值:7.0~9.5;   5、105℃揮發(fā)份(%):≤0.5;   6、消色力(與標(biāo)準(zhǔn)樣比):≥95%;   7、遮蓋力(g/m2):≤45;   8、325目篩余物:≤0.05%;   9、電阻率:≥80Ω·m;   10、平均粒徑:≤0.30μ·m;   11、分散性:≤22μ·m;   12、水溶物(W%):≤0.5   13、密度4.23   14、沸點(diǎn)2900 ℃   15、熔點(diǎn)1855 ℃   分子式:TiO2   分子量:79.87   CAS 登錄號(hào):13463-67-7   EINECS 登錄號(hào):236-675-5
    編輯本段主要特性
    物理性質(zhì)
      1)相對(duì)密度   在常用的白色顏料中,二氧化鈦的相對(duì)密度最小,同等質(zhì)量的白色顏料中,二氧化鈦的表面積最大,顏料體積最高。   2)熔點(diǎn)和沸點(diǎn)   由于銳鈦型在高溫下會(huì)轉(zhuǎn)變成金紅石型,因此銳鈦型二氧化鈦的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)實(shí)際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點(diǎn)和沸點(diǎn),金紅石型二氧化鈦的熔點(diǎn)為1850℃、空氣中的熔點(diǎn)為(1830±15)℃、富氧中的熔點(diǎn)為1879℃,熔點(diǎn)與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點(diǎn)為為(3200±300)℃,在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。   3)介電常數(shù)   由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高,因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。在測(cè)定二氧化鈦的某些物理性質(zhì)時(shí),要考慮二氧化鈦晶體的結(jié)晶方向。銳鈦型二氧化鈦的介電常數(shù)比較低,只有48。   4)電導(dǎo)率   二氧化鈦具有半導(dǎo)體的性能,它的電導(dǎo)率隨溫度的上升而迅速增加,而且對(duì)缺氧也非常敏感。金紅石型二氧化鈦的介電常數(shù)和半導(dǎo)體性質(zhì)對(duì)電子工業(yè)非常重要,可利用該性質(zhì)生產(chǎn)陶瓷電容器等電子元器件。   5)硬度   按莫氏硬度十分制標(biāo)度,金紅石型二氧化鈦為6~6.5,銳鈦型二氧化鈦為5.5~6.0,因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。   6)吸濕性   二氧化鈦雖有親水性,但其吸濕性不太強(qiáng),金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關(guān)系,表面積大,吸濕性高,還與表面處理與性質(zhì)有關(guān)。   7)熱穩(wěn)定性   二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質(zhì)。   8) 粒度   鈦白粉粒度分布是一個(gè)綜合性的指標(biāo),它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能,因此,對(duì)于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。   影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜,首先是水解原始粒徑的大小,通過(guò)控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件,使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度,偏鈦酸在煅燒的過(guò)程中,粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長(zhǎng)期,控制適宜的溫度,使成長(zhǎng)粒子在一定范圍內(nèi)。最后就是產(chǎn)品的粉碎,通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),控制粉碎質(zhì)量,同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備,例如:萬(wàn)能磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。
    化學(xué)性質(zhì)
      二氧化鈦的化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定,是一種偏酸性的兩性氧化物。常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應(yīng),對(duì)氧、氨、氮、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫都不起作用,不溶于水、脂肪,也不溶于稀酸及無(wú)機(jī)酸、堿,只溶于氫氟酸。但在光作用下,鈦白粉可發(fā)生連續(xù)的氧化還原反應(yīng),具有光化學(xué)活性。 這一種光化學(xué)活性,在紫外線照射下銳鈦型鈦白粉尤為明顯,這一性質(zhì)使鈦白粉即使某些無(wú)機(jī)化合物的光敏氧化催化劑,又是某些有機(jī)化合物光敏還原催化劑。   應(yīng)急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿一般作業(yè)工作服。避免揚(yáng)塵,小心掃起,置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。   二氧化鈦(或稱鈦白粉)廣泛用于各類結(jié)構(gòu)表面涂料、紙張涂層和填料、塑料及彈性體,其它用途還包括陶瓷、玻璃、催化劑、涂布織物、印刷油墨、屋頂鋪粒和焊劑。據(jù)統(tǒng)計(jì),2006年全球二氧化鈦需求達(dá)460萬(wàn)噸,其中涂料行業(yè)占58%、塑料行業(yè)占23%、造紙10%、其他9%。鈦白粉既可用鈦鐵礦、金紅石制取,也可用鈦渣制取。鈦白粉生產(chǎn)工藝有兩種:即硫酸鹽工藝和氯化物工藝,硫酸鹽法的技術(shù)比氯化物法簡(jiǎn)單,可以用品位低和比較便宜的礦物。目前世界上約有47%產(chǎn)能采用硫酸鹽工藝,53%產(chǎn)能為氯化物工藝。
    編輯本段生產(chǎn)工藝
      鈦白粉生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。   硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng),得到硫酸氧鈦溶液,經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀;再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主,生產(chǎn)裝置彈性大,利于開(kāi)停車及負(fù)荷調(diào)整。但其工藝復(fù)雜,需要近二十幾道工藝步驟,每一工藝步驟必須嚴(yán)格控制,才能生產(chǎn)出最好質(zhì)量的鈦白粉產(chǎn)品,并滿足顏料的最優(yōu)性能。硫酸法既可生產(chǎn)銳鈦型產(chǎn)品,又可生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。   氯化法是用含鈦的原料,以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦,經(jīng)精餾提純,然后再進(jìn)行氣相氧化;在速冷后,經(jīng)過(guò)氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯,需進(jìn)行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡(jiǎn)單,但在1000℃或更高條件氯化,有許多化學(xué)工程問(wèn)題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決,再加上所用的原料特殊,較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)裝置操作的彈性不大,開(kāi)停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整,但其連續(xù)工藝生產(chǎn),過(guò)程簡(jiǎn)單,工藝控制點(diǎn)少,產(chǎn)品質(zhì)量易于達(dá)到最優(yōu)的控制。再加上沒(méi)有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié),其TiO2原級(jí)粒子易于解聚,故所所以在表觀上人們習(xí)慣認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)異.
    編輯本段用途
      鈦白粉被認(rèn)為是目前世界上性能最好的一種白色顏料,廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。   鈦白粉(二氧化鈦)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在一般情況下與大部分物質(zhì)不發(fā)生反應(yīng)。在自然界中二氧化鈦有三種結(jié)晶:板鈦型、銳鈦和金紅石型。板鈦型是不穩(wěn)定的晶型,無(wú)工業(yè)利用價(jià)值,銳鈦型(Anatase)簡(jiǎn)稱A型,和金紅石型(Rutile)簡(jiǎn)稱R型,都具有穩(wěn)定的晶格,是重要的白色顏料和瓷器釉料,與其他白色顏料比較有優(yōu)越的白度、著色力、遮蓋力、耐候性、耐熱性、和化學(xué)穩(wěn)定性,特別是沒(méi)有毒性。   鈦白粉廣泛用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、陶瓷、日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。   涂料行業(yè)是鈦白粉的最大用戶,特別是金紅石型鈦白粉,大部分被涂料工業(yè)所消耗。用鈦白粉制造的涂料,色彩鮮艷,遮蓋力高,著色力強(qiáng),用量省,品種多,對(duì)介質(zhì)的穩(wěn)定性可起到保護(hù)作用,并能增強(qiáng)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力,防止裂紋,防止紫外線和水分透過(guò),延長(zhǎng)漆膜壽命。   塑料行業(yè)是第二大用戶,在塑料中加入鈦白粉,可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性,使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善,增強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命。   造紙行業(yè)是鈦白粉第三大用戶,作為紙張?zhí)盍?,主要用在高?jí)紙張和薄型紙張中。在紙張中加入鈦白粉,可使紙張具有較好的白度,光澤好,強(qiáng)度高,薄而光滑,印刷時(shí)不穿透,質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉,可以起到熒光增白劑的作用,增加紙張的白度。但層壓紙要求使用經(jīng)過(guò)表面處理的金紅石型鈦白粉,以滿足耐光、耐熱的要求。   鈦白粉還是高級(jí)油墨中不可缺少的白色顏料。含有鈦白粉的油墨耐久不變色,表面潤(rùn)濕性好,易于分散。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型,也有銳鈦型。   紡織和化學(xué)纖維行業(yè)是鈦白粉的另一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域?;w用鈦白粉主要作為消光劑。由于銳鈦型比金紅型軟,一般使用銳鈦型。化纖用鈦白粉一般不需表面處理,但某些特殊品種為了降低二氧化鈦的光化學(xué)作用,避免纖維在二氧化鈦光催化的作用下降解,需進(jìn)行表面處理。
    編輯本段制造方法
      鈦白粉制造方法有兩種:硫酸法(Sulphate Process)和氯化法(Chloride Process)。
    硫酸法
      是將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸亞鈦,經(jīng)水解生成偏鈦酸,再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以價(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料,技術(shù)較成熟,設(shè)備簡(jiǎn)單,防腐蝕材料易解決。其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng),只能以間歇操作為主,濕法操作,硫酸、水消耗高,廢物及副產(chǎn)物多,對(duì)環(huán)境污染大。
    氯化法
      氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合后進(jìn)行高溫氯化生產(chǎn)四氯化鈦,經(jīng)高溫氧化,再經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥、粉碎得到鈦白粉產(chǎn)品。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短,生產(chǎn)能力易擴(kuò)大,連續(xù)自動(dòng)化程度高,能耗相對(duì)低,“三廢”少,能得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)材料要求高,要耐高溫、耐腐蝕,裝置難以維修,研究開(kāi)發(fā)難度大。
    編輯本段衍生替代品
      為了解決價(jià)格高昂的成本,后來(lái)發(fā)明了立德粉,鍛白粉等產(chǎn)品,但是綜合性能遠(yuǎn)不如鈦白粉,只能部分替代鈦白粉。
    知識(shí)庫(kù)標(biāo)簽: |列兵

    3樓


    鈦白粉是一種惰性顏料,屬于化工原料的一種,河北麥森鈦白粉用途廣泛,可用于造紙生產(chǎn)、化纖制造、脫硝催化劑用生產(chǎn)、油墨油漆生產(chǎn)、食品著色、橡膠輪胎制造等。
    知識(shí)庫(kù)標(biāo)簽: |列兵

    4樓


    TIO2
    知識(shí)庫(kù)標(biāo)簽: |列兵

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