彈簧的尺寸怎么算
懸賞分：20|
F=kx，F(xiàn)為彈力，k為勁度系數(shù)，x為彈簧拉長的長度
比如要測試一款5N的彈簧：
用5N力拉勁度系數(shù)為100N/m的彈簧，則彈簧被拉長5cm
F=kx,k是勁度系數(shù)（單位為牛頓每米），x是彈簧伸長量（單位為米），這定律叫胡克定律
比如：
一彈簧受大小為10N的拉力時，總長為7cm，受大小為20N的拉力時，總長為9cm，求原長和伸長3cm時受力大小
由題意列方程：設(shè)彈簧原長為a則：10=k（0.07-a） 20=k（0.09-a） k=500N/m a=0.05m
因為F=kx=500×0.03=15N
彈簧參數(shù)
⑴彈簧絲直徑d：制造彈簧的鋼絲直徑。
⑵彈簧外徑D2：彈簧的最大外徑。
⑶彈簧內(nèi)徑D1：彈簧的最小外徑。
⑷彈簧中徑D：彈簧的平均直徑。它們的計算公式為：D=（D2+D1）÷2=D1+d=D2－d
⑸t：除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應(yīng)點在中徑上的軸向距離成為節(jié)距，用t表示。
⑹有效圈數(shù)n[1]：彈簧能保持相同節(jié)距的圈數(shù)。
⑺支撐圈數(shù)n2：為了使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端面、制造時，常將彈簧兩端并緊。并緊的圈數(shù)僅起支撐作用，稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。
⑻總?cè)?shù)n1: 有效圈數(shù)與支撐圈的和。即n1=n+n2.
⑼自由高H0：彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算：H0=nt+(n2-0.5）d=nt+1.5d
(n2=2時）
⑽彈簧展開長度L：繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1 （ЛD2）2+n2 （壓簧） L=ЛD2 n+鉤部展開長度（拉簧）
⑾螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙沒注明的一般用右旋。
⑿ 彈簧旋繞比：中徑D與鋼絲直徑d之比。
符號單位
A——彈簧材料截面面積（mm²）；當(dāng)量彎曲剛度（N/mm）；系數(shù)
a——距形截面材料垂直于彈簧軸線的邊長（mm）；系數(shù)
B——平板的彎曲剛度（N/mm）；系數(shù)
b——高徑比；距形截面材料平行于彈簧軸線的邊長（mm）；系數(shù)
C——螺旋彈簧旋繞比；碟簧直徑比；系數(shù)
D——彈簧中徑（mm）
D1——彈簧內(nèi)徑（mm）
D2——彈簧外徑（mm）
d——彈簧材料直徑（mm）
E——彈簧模量（MPa）
F——彈簧的載荷（N）
F’——彈簧的剛度
Fj——彈簧的工作極限載荷（N）
Fo——圓柱拉伸彈簧的初拉力（N）
Fr——彈簧的徑向載荷（N）
F’r——彈簧的徑向剛度（N/mm）
Fs——彈簧的試驗載荷（N）
f——彈簧的變形量（mm）
fj——工作極限載荷Fj下的變形量（mm）
fr——彈簧的靜變形量（mm)
fs——試驗載荷Fs下彈簧的變形量（mm）；線性靜變形量（mm）
fo——拉伸彈簧對應(yīng)于處拉力Fo的假設(shè)變形量（mm）；膜片的中心變形量（mm）
G——材料的切變模量（MPa）
g——重力加速度，g=9800mm/s²
H——彈簧的工作高（長）度（mm）
Ho——彈簧的自由高（長）度（mm)
Hs——彈簧試驗載荷下的高（長）度（mm）
h——碟形彈簧的內(nèi)載錐高度（mm）
I——慣性矩（mm4）
Ip——極慣性矩（mm4）
K——曲度系數(shù)；系數(shù)
Kt——溫度修正系數(shù)
ρ——材料的密度（kg/mm³；）
σ——彈簧工作時的正應(yīng)力（Mpa）
σb——材料抗拉強度（Mpa）
σj——材料的工作極限應(yīng)力（Mpa）
σs——材料的抗拉屈服點（Mpa）
τ——彈簧工作時的切應(yīng)力（Mpa）
k——系數(shù)
L——彈簧材料的展開長度（mm）
l——彈簧材料有效工作圈展開長度（mm）；板彈簧的自由弦長（mm）
M——彎曲力矩（N·mm）
m——作用于彈簧上物體的質(zhì)量（kg）
ms——彈簧的質(zhì)量（kg）
N——變載荷循環(huán)次數(shù)
n——彈簧的工作圈數(shù)
nz——彈簧的支承圈數(shù)
n1——彈簧的總?cè)?shù)
pˊ——彈簧單圈的剛度（N/mm）
R——彈簧圈的中半徑（mm）
R1——彈簧圈的內(nèi)半徑（mm）
R2——彈簧圈的外半徑（mm）
r——阻尼系數(shù)
S——安全系數(shù)
T——扭矩；轉(zhuǎn)矩（N·mm）
Tˊ——扭轉(zhuǎn)剛度（N·mm /（º；））
t——彈簧的節(jié)矩
tc——鋼索節(jié)距（mm）
U——變形能（N·mm）；（N·mm·rad）
V——彈簧的體積（mm³；）
v——沖擊體的速度（mm/s）
Zm——抗彎截面系數(shù)（mm³；）
Zt——抗扭截面系數(shù)（mm³；）
α——螺旋角（º；）；系數(shù)
β——鋼索擰角（º；）；圓錐半角（º；）；系數(shù)
δ——彈簧圈的軸向間隙（mm）
δr——組合彈簧圈的徑向間隙（mm）
ζ——系數(shù)
η——系數(shù)
θ——扭桿單位長度的扭轉(zhuǎn)角（rad）
κ——系數(shù)
μ——泊松比；長度系數(shù)
ν——彈簧的自振頻率（Hz）
Vr——彈簧所受變載荷的激勵頻率（Hz）
τb——材料的抗剪強度（Mpa）
τj——彈簧的工作極限切應(yīng)力（Mpa）
τo——材料的脈動扭轉(zhuǎn)疲勞極限（Mpa）
τs——材料的抗扭屈服點（Mpa）
τ-1——材料的對稱循環(huán)扭轉(zhuǎn)疲勞極限（Mpa）
φ——扭轉(zhuǎn)變形角（º；）；（rad）
規(guī)定畫法
⑴在平行螺旋彈簧線的視圖上，各圈的輪廓線畫成直線。⑵有效圈數(shù)在4圈以上的彈簧，可只畫出其兩端1～2圈（不含支撐圈）。中間用通過彈簧鋼絲中心的點畫線連起來。⑶在圖樣上，當(dāng)彈簧的旋向不作規(guī)定時，螺旋彈簧一律畫成右旋，左旋彈簧也畫成右旋，但要注明“左”字。
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
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CB* 390-76彈簧減震器
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CB/Z 144-76圓柱螺旋彈簧的設(shè)計與計算
CB 3064-1979氣控彈簧拖鉤
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CB 390-1976彈簧減震器
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CB 705-1968柴油機氣門彈簧技術(shù)條件
CB 705-68柴油機氣門彈簧技術(shù)條件
CB 788-1974無彈簧拖鉤
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GB/T 12243-2005彈簧直接載荷式安全閥
GB/T 1239.1-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第1部分：拉伸彈簧
GB/T 1239.2-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧
GB/T 1239.3-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第3部分：扭轉(zhuǎn)彈簧
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GB/T 20914.2-2007沖模 氮氣彈簧 第2部分：附件規(guī)格
GB/T 20915.1-2007沖模 彈性體壓縮彈簧 第1部分：通用規(guī)格
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GB/T 24472-2009 數(shù)控袋裝彈簧膠粘機 技術(shù)條件
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GB/T 25751-2010壓縮氣彈簧技術(shù)條件
GB/T 2861.6-2008沖模導(dǎo)向裝置 第6部分：圓柱螺旋壓縮彈簧
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GB/T 7245-1987鞍形彈簧墊圈
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GB 895.1-1986孔用鋼絲擋圈
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GB/T 9074.13-1988十字槽冊穴六角頭螺栓和彈簧墊圈及平墊圈組合件
GB/T 9074.15-1988六角頭螺栓和彈簧墊圈組合件
GB/T 9074.17-1988六角頭螺栓和彈簧墊圈及平墊圈組合件
GB/T 9074.26-1988組合件用彈簧墊圈
GB/T 9074.3-1988十字槽盤頭螺釘和彈簧墊圈組合件
GB/T 9074.4-1988十字槽盤頭螺釘和彈簧墊圈及平墊圈組合件
GB/T 9074.7-1988十字槽小盤頭螺釘和彈簧墊圈組合件
GB/T 9074.8-1988十字槽小盤頭螺釘和彈簧墊圈及平墊圈組合件
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JB/T 10417-2004摩托車減震彈簧 技術(shù)條件
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JB/T 8064.2-1996可鎖定氣彈簧技術(shù)條件
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Q/HBM 66.7-1994微型貨車 懸架用螺旋彈簧
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QB 1952.2-2004軟體家具 彈簧軟床墊
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SJ 2644.3.2-1985冷沖模 彈簧芯軸
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SJ 2645.1-1985冷沖模 彈簧側(cè)壓裝置
SJ 2645.2-1985冷沖模 側(cè)壓片彈簧
SJ 2649.1-1985冷沖模 圓柱螺旋壓縮彈簧
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SJ 2835-1987電視接收機用緊固件 十字槽盤頭帶彈簧墊圈的組合螺釘
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TB/T 2075.14-2010電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件 第14部分：彈簧補償裝置
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YB/T 5136-1993閥門用鉻釩彈簧鋼絲
YB/T 5220-1993非機械彈簧用碳素彈簧鋼絲
YB/T 5310-2010彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶
YB/T 5311-2010重要用途碳素彈簧鋼絲
YB/T 5318-2010合金彈簧鋼絲
YB/T 5319-2010彈簧墊圈用梯形鋼絲
YB/T 5365-2006油淬火－回火彈簧鋼絲用熱軋盤條
YS/T 571-2009鈹青銅圓形線材
YY 0154-2005壓力蒸汽滅菌設(shè)備用彈簧式安全閥
YY/T 0157-2005壓力蒸汽滅菌設(shè)備用彈簧式放汽閥
比如要測試一款5N的彈簧：
用5N力拉勁度系數(shù)為100N/m的彈簧，則彈簧被拉長5cm
F=kx,k是勁度系數(shù)（單位為牛頓每米），x是彈簧伸長量（單位為米），這定律叫胡克定律
比如：
一彈簧受大小為10N的拉力時，總長為7cm，受大小為20N的拉力時，總長為9cm，求原長和伸長3cm時受力大小
由題意列方程：設(shè)彈簧原長為a則：10=k（0.07-a） 20=k（0.09-a） k=500N/m a=0.05m
因為F=kx=500×0.03=15N
彈簧參數(shù)
⑴彈簧絲直徑d：制造彈簧的鋼絲直徑。
⑵彈簧外徑D2：彈簧的最大外徑。
⑶彈簧內(nèi)徑D1：彈簧的最小外徑。
⑷彈簧中徑D：彈簧的平均直徑。它們的計算公式為：D=（D2+D1）÷2=D1+d=D2－d
⑸t：除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應(yīng)點在中徑上的軸向距離成為節(jié)距，用t表示。
⑹有效圈數(shù)n[1]：彈簧能保持相同節(jié)距的圈數(shù)。
⑺支撐圈數(shù)n2：為了使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端面、制造時，常將彈簧兩端并緊。并緊的圈數(shù)僅起支撐作用，稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。
⑻總?cè)?shù)n1: 有效圈數(shù)與支撐圈的和。即n1=n+n2.
⑼自由高H0：彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算：H0=nt+(n2-0.5）d=nt+1.5d
(n2=2時）
⑽彈簧展開長度L：繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1 （ЛD2）2+n2 （壓簧） L=ЛD2 n+鉤部展開長度（拉簧）
⑾螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙沒注明的一般用右旋。
⑿ 彈簧旋繞比：中徑D與鋼絲直徑d之比。
符號單位
A——彈簧材料截面面積（mm²）；當(dāng)量彎曲剛度（N/mm）；系數(shù)
a——距形截面材料垂直于彈簧軸線的邊長（mm）；系數(shù)
B——平板的彎曲剛度（N/mm）；系數(shù)
b——高徑比；距形截面材料平行于彈簧軸線的邊長（mm）；系數(shù)
C——螺旋彈簧旋繞比；碟簧直徑比；系數(shù)
D——彈簧中徑（mm）
D1——彈簧內(nèi)徑（mm）
D2——彈簧外徑（mm）
d——彈簧材料直徑（mm）
E——彈簧模量（MPa）
F——彈簧的載荷（N）
F’——彈簧的剛度
Fj——彈簧的工作極限載荷（N）
Fo——圓柱拉伸彈簧的初拉力（N）
Fr——彈簧的徑向載荷（N）
F’r——彈簧的徑向剛度（N/mm）
Fs——彈簧的試驗載荷（N）
f——彈簧的變形量（mm）
fj——工作極限載荷Fj下的變形量（mm）
fr——彈簧的靜變形量（mm)
fs——試驗載荷Fs下彈簧的變形量（mm）；線性靜變形量（mm）
fo——拉伸彈簧對應(yīng)于處拉力Fo的假設(shè)變形量（mm）；膜片的中心變形量（mm）
G——材料的切變模量（MPa）
g——重力加速度，g=9800mm/s²
H——彈簧的工作高（長）度（mm）
Ho——彈簧的自由高（長）度（mm)
Hs——彈簧試驗載荷下的高（長）度（mm）
h——碟形彈簧的內(nèi)載錐高度（mm）
I——慣性矩（mm4）
Ip——極慣性矩（mm4）
K——曲度系數(shù)；系數(shù)
Kt——溫度修正系數(shù)
ρ——材料的密度（kg/mm³；）
σ——彈簧工作時的正應(yīng)力（Mpa）
σb——材料抗拉強度（Mpa）
σj——材料的工作極限應(yīng)力（Mpa）
σs——材料的抗拉屈服點（Mpa）
τ——彈簧工作時的切應(yīng)力（Mpa）
k——系數(shù)
L——彈簧材料的展開長度（mm）
l——彈簧材料有效工作圈展開長度（mm）；板彈簧的自由弦長（mm）
M——彎曲力矩（N·mm）
m——作用于彈簧上物體的質(zhì)量（kg）
ms——彈簧的質(zhì)量（kg）
N——變載荷循環(huán)次數(shù)
n——彈簧的工作圈數(shù)
nz——彈簧的支承圈數(shù)
n1——彈簧的總?cè)?shù)
pˊ——彈簧單圈的剛度（N/mm）
R——彈簧圈的中半徑（mm）
R1——彈簧圈的內(nèi)半徑（mm）
R2——彈簧圈的外半徑（mm）
r——阻尼系數(shù)
S——安全系數(shù)
T——扭矩；轉(zhuǎn)矩（N·mm）
Tˊ——扭轉(zhuǎn)剛度（N·mm /（º；））
t——彈簧的節(jié)矩
tc——鋼索節(jié)距（mm）
U——變形能（N·mm）；（N·mm·rad）
V——彈簧的體積（mm³；）
v——沖擊體的速度（mm/s）
Zm——抗彎截面系數(shù)（mm³；）
Zt——抗扭截面系數(shù)（mm³；）
α——螺旋角（º；）；系數(shù)
β——鋼索擰角（º；）；圓錐半角（º；）；系數(shù)
δ——彈簧圈的軸向間隙（mm）
δr——組合彈簧圈的徑向間隙（mm）
ζ——系數(shù)
η——系數(shù)
θ——扭桿單位長度的扭轉(zhuǎn)角（rad）
κ——系數(shù)
μ——泊松比；長度系數(shù)
ν——彈簧的自振頻率（Hz）
Vr——彈簧所受變載荷的激勵頻率（Hz）
τb——材料的抗剪強度（Mpa）
τj——彈簧的工作極限切應(yīng)力（Mpa）
τo——材料的脈動扭轉(zhuǎn)疲勞極限（Mpa）
τs——材料的抗扭屈服點（Mpa）
τ-1——材料的對稱循環(huán)扭轉(zhuǎn)疲勞極限（Mpa）
φ——扭轉(zhuǎn)變形角（º；）；（rad）
規(guī)定畫法
⑴在平行螺旋彈簧線的視圖上，各圈的輪廓線畫成直線。⑵有效圈數(shù)在4圈以上的彈簧，可只畫出其兩端1～2圈（不含支撐圈）。中間用通過彈簧鋼絲中心的點畫線連起來。⑶在圖樣上，當(dāng)彈簧的旋向不作規(guī)定時，螺旋彈簧一律畫成右旋，左旋彈簧也畫成右旋，但要注明“左”字。
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YB/T 5310-2010彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶
YB/T 5311-2010重要用途碳素彈簧鋼絲
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YY 0154-2005壓力蒸汽滅菌設(shè)備用彈簧式安全閥
YY/T 0157-2005壓力蒸汽滅菌設(shè)備用彈簧式放汽閥
好
不好其 他 回 答共2條
1樓
經(jīng)驗比數(shù)據(jù)有用，沒有設(shè)計過彈簧，給你一大堆公式幾乎沒有用。
我來回答這個問題
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