其 他 回 答共1條
1樓
（1）擴大了GCR15鋼應用范圍，一般地GCR15鋼M淬火時套圈有效壁厚在12MM以下，但BL淬火時因為硝鹽冷卻能力強，若采用攪拌、串動、加水等措施，套圈有效壁厚可擴大至28MM左右 （2）硬度不亂、平均性好因為BL轉變是一個緩慢過程，一般GCR15鋼需4H，GCR18MO鋼需5H，套圈在硝鹽中長時間等溫，表面心部組織轉變幾乎同時進行，因此硬度不亂、平均性好，一般GCR15鋼BL淬火后硬度在59～61HRC，平均性≤1HRC，不象淬火時套圈壁厚稍大一些就泛起硬度低、軟點、平均性差等題目。（3）減少淬火、磨削裂紋在鐵路、軋機軸承鋼軸承出產中，因為套圈尺寸大、重量重，油淬火時M組織脆性大，為使淬火后獲得高硬度常采取強冷卻措施，結果導致淬火微裂紋；而BL淬火時，因為BL組織比M組織韌性好得多，同時表面形成高達－400～－500MPA的壓應力，極大地減小了淬火裂紋傾向；在磨加工時表面壓應力抵消了部門磨削應力，使整體應力水平下降，大大減少了磨削裂紋。 （4）軸承鋼軸承使用壽命進步對于承受大沖擊載荷的鐵路、軋機軸承鋼軸承等，經(jīng)M淬火后使用時主要失效形式為：裝配時內套開裂，使用過程中受沖擊外圈擋邊掉塊、內圈碎裂，而等溫淬火軸承鋼軸承因為沖擊韌性好、表面壓應力，不管裝配時內套開裂，仍是使用過程中外套擋邊掉塊、內套碎裂傾向性大大減小，且可降低滾子的邊沿應力集中。因此，經(jīng)等溫淬火后比M淬火后均勻壽命及可靠性進步。
知識庫標簽：
|列兵
