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鋪設(shè)塑膠地板的質(zhì)量要點(diǎn)有: (1)鋪設(shè)時(shí)基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥,塑膠地板表面光滑、陰陽角方正、無掉棱,無油污、塵土和雜質(zhì)。為保證地板鋪貼時(shí)表面平整不變形有利于鋪貼,鋪貼前應(yīng)對地板背面及地面進(jìn)行脫脂除蠟處理。 (2)當(dāng)?shù)匕宄叽绾头块g尺寸不完全吻合時(shí),一般應(yīng)留出一定的尺寸做鑲邊。兩室之間地板顏色不同時(shí),分色線應(yīng)在房門關(guān)閉處(踩口線),門關(guān)閉時(shí)內(nèi)外均看不到另一種顏色的地板。門口盡量避免小窄條。 (3)地板按定位線先試鋪,對需要裁割的地板按鋪貼要求用裁切刀進(jìn)行裁割。 (4)一般鋪貼的順序?yàn)橄蠕佡N定位帶,再鋪貼其他部位,從中心向四周鋪貼。 (5)鋪貼完畢后,打上地板蠟養(yǎng)護(hù)即可使用。 (6)塑膠地板與基層粘結(jié)必須牢固,不翹邊、不脫膠、不空鼓、涂膠均勻,飾面無黏合劑污染。 (7)鋪好的塑膠地板應(yīng)表面潔凈、無污染及膠痕,接縫處圖案清晰,無色差,花紋吻合嚴(yán)密、收邊平實(shí)、順直,收邊與墻面交接嚴(yán)實(shí)、順直,
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其 他 回 答共5條
1樓
有關(guān)塑膠地板怎么鋪的專業(yè)信息,可以到相關(guān)類的知識(shí)庫了解,比如:塑膠五金網(wǎng)的文獻(xiàn)庫就是一個(gè)很不錯(cuò)的塑膠類及五金類的專業(yè)信息。鋪設(shè)塑膠地板的質(zhì)量要點(diǎn)有: (1)鋪設(shè)時(shí)基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥,塑膠地板表面光滑、陰陽角方正、無掉棱,無油污、塵土和雜質(zhì)。為保證地板鋪貼時(shí)表面平整不變形有利于鋪貼,鋪貼前應(yīng)對地板背面及地面進(jìn)行脫脂除蠟處理。 (2)當(dāng)?shù)匕宄叽绾头块g尺寸不完全吻合時(shí),一般應(yīng)留出一定的尺寸做鑲邊。兩室之間地板顏色不同時(shí),分色線應(yīng)在房門關(guān)閉處(踩口線),門關(guān)閉時(shí)內(nèi)外均看不到另一種顏色的地板。門口盡量避免小窄條。 (3)地板按定位線先試鋪,對需要裁割的地板按鋪貼要求用裁切刀進(jìn)行裁割。 (4)一般鋪貼的順序?yàn)橄蠕佡N定位帶,再鋪貼其他部位,從中心向四周鋪貼。 (5)鋪貼完畢后,打上地板蠟養(yǎng)護(hù)即可使用。 (6)塑膠地板與基層粘結(jié)必須牢固,不翹邊、不脫膠、不空鼓、涂膠均勻,飾面無黏合劑污染。 (7)鋪好的塑膠地板應(yīng)表面潔凈、無污染及膠痕,接縫處圖案清晰,無色差,花紋吻合嚴(yán)密、收邊平實(shí)、順直,收邊與墻面交接嚴(yán)實(shí)、順直,]
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3樓
卷材塑膠地板鋪裝方法 一 1、使用溫度濕度計(jì)檢測溫濕度,室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜,不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應(yīng)20%-75%之間。 2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率,基層的含水率應(yīng)小于3%。 3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C-20的要求,否則應(yīng)采用適合的“妥善”自流平來加強(qiáng)強(qiáng)度。 4、用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、對于“得嘉塑美”地板材料的施工,基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米,否則應(yīng)采用適合的“妥善”自流平進(jìn)行找平。 二 1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨,除去油漆、膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除。 2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。 3、對于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及“妥善”R726或“妥善”R710聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。 三 1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿、找平層應(yīng)先使用“妥善”R777多用途界面處理劑按1:1比例兌水希釋后進(jìn)行封閉打底。 2、非吸收性的基層,如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用“妥善”R760密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行找底。 3、如基層含水率過高(>3%)又需馬上施工,可以使用“妥善”R755環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理,但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%。 4、界面處理劑施工均勻,無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后,即可進(jìn)行下一步自流平施工。 四 1、將一包“妥善”自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒攪拌。 2、為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。 3、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次。 4、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比(請參照相應(yīng)“妥善”自流平說明書)。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性,過多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。 五 1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動(dòng)并找平地面,如設(shè)計(jì)厚度≤4毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮。 2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋,進(jìn)入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng),將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。 3、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場,5小時(shí)內(nèi)禁止行走,10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊,24小時(shí)后可進(jìn)行“得嘉塑美”地板的鋪設(shè)。 4、冬季施工,地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。 5、如需對自流平進(jìn)行精磨拋光,宜在自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行。 六 1、無論是卷材還是塊材,都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時(shí)以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現(xiàn)場一致。 2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。(見小圖) 3、塊材鋪設(shè)時(shí),兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。 4、卷材鋪設(shè)時(shí),兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割,一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。 七 1、根據(jù)本指南上的配套表格的對應(yīng)關(guān)系選擇適合某類“得嘉塑美”地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。 2、卷材鋪貼時(shí),將卷材的就端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠于地坪之上。 3、塊材鋪貼時(shí),請將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板面清潔后上膠粘貼。 4、不同的“妥善”粘合劑在施工中要求會(huì)有所不同,具體請參照相應(yīng)“妥善”產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工 八 1、地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。(見小圖) 2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。 3、地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。 4、24小時(shí)后,再進(jìn)行開槽和焊縫。 九 1、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽,為使焊接牢固,開縫不應(yīng)透底,建議開槽深度為地板厚度的2/3。 2、在開縫器無法開刀的末端部位,請使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫。 3、焊縫之前,須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。 十 1、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。 2、焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。 3、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūWC焊條溶化),勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。 4、在焊條半冷卻時(shí),用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割區(qū)。 5、當(dāng)焊條完全冷卻后,在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。]
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