硬度世界上排名
懸賞分：20|
、 天磨料
自界切用于磨削或研磨材料統(tǒng)稱天磨料常用天磨料有下幾種：
1． 金剛石
金剛石目前已知硬物質其顯微硬度98.59Gpa金剛石碳同素異型體主要成份碳另外還含有0.02~4.8%雜質比重3.15~3.53g/cm3其產地非常有限價格昂貴而且極缺乏
金剛石因含雜質同而呈黑色、黑褐色、灰黑色等脆性較大易沿結晶面裂開結晶越大抵抗外力作用越強金剛石計量單位克拉1克拉=0.2g
天金剛石作磨料主要用途有兩方面：
（1） 用于修整砂輪；
（2） 磨削和研磨難加工材料（硬質合金、寶石、玻璃、石料等）
2． 天剛玉
天剛玉主要礦物成份α——Al2O3,其顯微硬度20.58Gpa比重3.93~4.00g/cm3自界存天剛玉主要有下三種：
（1）優(yōu)質剛玉（俗稱寶石）有藍寶石（含鈦）、紅寶石（含鉻）等；
?。?）普通剛玉呈黑色或棕紅色；
?。?）金剛砂分綠寶石金剛砂和褐鐵礦金剛砂種集合晶體硬度較低
上述三種天剛玉第種主要用于首飾而二種作磨料用來制造砂輪、油石、砂紙、砂布或微粉、研磨膏等
3．石榴石
石榴石晶形較好顯微硬度13.33Gpa屬于石榴石礦物種類多適合于作磨料僅有鐵鋁石榴石種其礦物組成：3FeO.Al2O3.3SiO2,含量低于85~90%
4石英
石英化學成份SiO2常夾雜有Al2O3、Fe2O3、 CaO MgO Fe2O3等顯微硬度8.04 Gpa用作磨料石英礦有脈石英、石英巖及石英砂等
隨著科學技術發(fā)展人造磨料品種已達幾十種之多天磨料由于自身缺陷已被越來越多人造磨料所取代目前除了天金剛石、石榴石外其種類天磨料用量甚微
二、 人造磨料
人造磨料分剛玉系列、碳化物系列、超硬系列等幾大類現(xiàn)各類磨料簡要制造方法、特性及磨削對象分別敘述下
1． 剛玉系列人造磨料
屬于剛玉系人造磨料有棕剛玉、白剛玉、鋯剛玉、微晶剛玉、單晶剛玉、鉻剛玉、鐠釹剛玉、黑剛玉及礬土燒結剛玉等
（1）棕剛玉（A）
棕剛玉鋁礬土、無煙煤和鐵屑原料電弧爐內經高溫冶煉而成冶煉過程無煙煤碳礬土氧化硅、氧化鐵和氧化鈦等雜質還原成金屬些金屬結合起成鐵合金由于其比重較剛玉熔液大而沉降至爐底與剛玉熔液分離僅有少量雜質夾雜剛玉熔快
棕剛玉主要礦物成份物理剛玉三方晶系少量礦物雜質有：硅酸鈣、鈣斜長石、富鋁紅柱石（又稱莫來石）、鈦化物、玻璃體及少量鐵合金等
棕剛玉抗破碎能力較強抗氧化、抗腐蝕具有良好化學穩(wěn)定性種用途廣泛磨料適用于磨削抗張強度高金屬材料普通碳素鋼、硬青銅、合金鋼細磨和精磨磨加工螺紋和齒輪等白剛玉還用于精密鑄造及高級耐火材料
?。?）鉻剛玉（PA）
鉻剛玉由于引入Cr3+改善了磨料韌性其韌性較白剛玉高而硬度與白剛玉相近用于加工韌性較大材料時其加工效率比白剛玉高并且工件表面光潔度也較好鉻剛玉適應于加工韌性高淬火鋼、合金鋼、精密量具及儀表零件等光潔度要求較高工件
（4）微晶剛玉（MA）
微晶剛玉所采用原材料及冶煉方法與棕剛玉基本相同停爐立即把熔液通過流放或傾倒方法倒入枝模子內急速冷卻（般30分釧內）因而得微細結晶集合體
微晶剛玉冶煉過程雜質還原程度較差Al2O3含量94~96%晶體尺寸般80~300微米晶體占57~85%大晶體尺寸超過400~600微米具有強度高韌性較大特點適用于重負荷磨削磨削銹鋼、碳素鋼、軸承鋼及特種球墨鑄鐵等材料由于磨粒磨削過程呈微刃破碎狀態(tài)也被用于精密磨削甚至鏡面磨削
（5）單晶剛玉（SA）
單晶剛玉礬土、無煙煤、鐵屑和黃鐵礦原材料電弧爐內共熔礬土氧化鐵、二氧化硅和氧化鈦先被還原并組成鐵合金從熔液沉降至爐底小部分氧化鋁與碳、硫化亞鐵起復分解反應生成少量硫化鋁填充單晶顆粒之間當熔塊冷卻放入水時硫化鋁被溶解而被硫化鋁隔開單晶剛玉即分散開成自粒度磨料
單晶剛玉呈灰白色其顆粒形狀多等積形晶體內含雜質具有多棱角切削刃同樣磨削力作用下所形成力矩小于其磨料因此易折碎機械強度較高單顆?？箟簭姸?2~38kg而棕剛玉僅10~20kg單晶剛玉由于有較高硬度和韌性所切削能力較強用來加工工具鋼、合金鋼、銹鋼、高鋇鋼等韌性大、硬度高難磨材料
(6)鋯剛玉（ZA）
鋯剛玉鋁氧粉和鋯英石原料電弧爐內經高溫冶煉而成整過程基本上熔化再結晶過程種由α——Al2O3,與ZrO2組成共晶集合體冶煉過程應盡能使兩種結晶相互交錯構成微晶型晶體
鋯剛玉適用于高速重負荷磨削荒磨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼和高速鋼等特別適合于鈦合金、耐熱合金、高釩鋼、銹鋼磨加工
?。?）鐠釹剛玉（NA）
鐠釹剛玉制造工藝與白剛玉相似其差異冶煉過程加入約0.175%鐠釹富集物（氧化鐠、氧化釹、氧化鑭）大量磨削試驗證明其磨削性能優(yōu)于白剛玉適用磨削銹鋼、高速鋼、球磨鑄鐵、高錳鑄鋼及某些耐熱合金等
?。?）黑剛玉（BA）
黑剛玉冶煉方法與棕剛玉相同三水鋁礬土原料加少量還原劑經溶煉而成其耗電量約棕剛玉三分之二呈黑色主要化學成分：Al2O3低于77%SiO2含量10~12%
Fe2O3含量7~10%TiO2約3%比重小于3.61.
黑剛玉具有好自銳性磨削時發(fā)熱量少加工件光潔度較好適用于零件電鍍前底面拋光鋁制品和銹鋼拋光也用于拋光光學玻璃、加工木材等由于親水性好用制造砂紙、砂布和樹脂磨具還作研磨膏和拋光粉黑剛玉由于鐵含量高因而宜用于制造陶瓷磨具
（9）礬土燒結剛玉
礬土燒結剛玉唯用電爐冶煉剛玉用優(yōu)質熟礬土（Al2O3含量85%上）經濕法球磨至3微米微粒料漿（球磨時應加粘結劑）再經壓濾成型各種幾何形狀磨粒1500℃下燒結
礬土燒結剛玉主要化學成份：Al2O3（85~88%）、SiO2（3~4%）、TiO2（3.5~4.5%）、Fe2O3（5.6~6.5%）具有α——Al2O3微晶結構韌性高承受較大磨削壓力而至于破碎并能切削較厚金屬層橫向進給高達6mm上磨料形狀制成各種柱形體所有磨料唯特例適用于重負荷荒磨
2． 碳化物系列人造磨料
（1）碳化桂
碳化硅石英、石油焦炭主料水粉、食鹽輔料按定比例混勻裝入電阻爐內通過高溫冶煉而制成人造磨料
碳化硅分黑綠兩種：黑碳化硅呈黑色或藍黑色綠碳化硅呈綠色或藍綠色制造過程生產綠色碳化硅特點于采用較純原材料爐料加入食鹽促進產品呈綠色綠色碳化硅純度要高于黑色碳化硅
碳化硅與任何酸起反應堿性氧化物熔體能促使碳化硅分解
黑色碳化硅與剛玉系人造磨料相比硬度較高、脆性較大適用于加工抗張強度較低金屬及非金屬材料灰鑄鐵、黃銅、鉛等有色金屬及陶瓷、玻璃廠料等硬質脆性材料
綠色碳化硅與黑色碳化硅相比其純度、硬度、脆性稍大適用于加工硬而脆材料硬質合金、玻璃、瑪瑙等也廣泛用于量具、刃具、模具精磨及飛機、汽車、船舶等發(fā)動機氣缸珩磨
隨著工業(yè)發(fā)展和科學技術進步碳化硅非磨削用途斷擴大耐炎材料方面用于制作各種高級耐炎制品墊板、出鐵槽、坩鍋熔池等；冶金工業(yè)上作煉鋼脫氧劑節(jié)電縮短冶煉時間改善操作環(huán)境；電氣工業(yè)方面利用碳化硅導電、導熱及抗氧化性來制造發(fā)熱元件——硅碳棒碳化硅燒結制品作固定電阻器工程上還作防滑防腐蝕劑碳化硅與環(huán)氧樹脂混合涂耐酸容器、蝸輪機葉片上起防腐耐磨作用
（2） 鈰碳化硅（CC）
鈰碳化硅碳化硅爐料內加食鹽而添加微量氧化鈰（CeO2）冶煉出來,其外觀和綠碳化硅相似,顯微硬度36.29Gpa與綠碳化硅相比其鈰碳化硅顯微硬度、單顆?？箟簭姸?、韌性等均比綠碳化硅高
由于鈰碳化硅物理性能有所改彎因此其磨削效也得了定改善試驗證明磨鈦合金時鈰碳化硅與綠碳化硅相比切削效率提高近倍并且火花較小；磨鑄鐵時當進刀量0.01mm時鈰碳化硅耐用度比綠碳化硅砂輪提高18.9%磨削比提高9.6%當進刀量0.02mm時其耐用度提高27.4%磨削比提高74.1%由此見用鈰碳化硅磨削鑄鐵進刀量時其效比綠碳化硅提高更顯著磨硬質合金效與綠碳化硅相近磨削CO5Si M5Al 5F-6等難磨高速鋼其效與單晶剛玉相似
（3） 碳化硼（BC）
碳化硼（B4C）硼酸（H3BO3）和炭素材料原料電弧爐內經1700~2300℃高溫冶煉由碳直接還原熔融硼酐（B2O3）而制得
碳化硼種具有金屬光澤灰黑色粉末種超硬材料空氣加熱至500℃時碳化硼開始氧化當溫度達800~900℃時其氧化作用更顯著碳化硼曾用來代替金剛石研磨硬質合金刀具其燒結制品代替金剛石作砂輪修整工具適用于精磨碳鎢合金、碳鈦合金、燒結剛玉、人造寶石和特殊陶瓷等硬質材料制品
（4） 碳硅硼
碳硅硼硼酸、石英砂、石墨原料電弧爐內經高溫冶煉而成呈灰黑色其硬度次于氮化硼高于碳化硼脆性大適用于硬質合金、半導師體、人造寶石和特殊陶瓷等硬質材料加工
3． 超硬系列人造磨料
?。?）金剛石（JR）
金剛石石黑原料某些金屬或合金觸媒高溫（1000~2000℃）、高壓（557~608Mpa）下使石墨結構轉變金剛石結構而成金剛石已知硬物質具有較高抗壓強度、良好導熱性、化學穩(wěn)定性、耐磨性及較強切削能力
金剛石分JR1、JR2、JR3、JR4、JR5五牌號其特點和用途下：
1．JR1型：晶體多針片狀晶面粗糙用于制造樹脂結合劑金剛石磨具主要用于硬質合金、陶瓷、玻璃及難磨材料精磨工序加工效好表面光漫無邊際度高有時也用于半精磨適于重負荷磨削
2．JR2型：晶體大部分等積形適于制造金屬結合劑及陶瓷結合劑金剛石磨具承受較大負荷用于粗磨、半精磨硬質合金及非金屬材料也切割光學玻璃、寶石、高硬巖石等
3．JR3型：晶體較完整晶面光滑抗壓強度高用于制造金屬結合劑地質鉆頭、修整工具和切割工具等
4．JR4型：晶體完整抗壓強度高于JR3用于制造地質鉆頭、修整工具和切割工具等
5．JR5型：顆粒淺黃或淡黃綠色多透明無雜質完整八面晶體強度高適于制造切割鋸片鉆頭及修整工具等用于加工硬脆非金屬材料
?。?）立方氮化硼
立方氮化硼六方氮化硼原料減金屬或堿土金屬或們氮化物作觸媒高壓高溫下轉變立方晶體氮化硼轉變與石墨轉變金剛石相似
立方氮化硼種新型超硬磨料其硬度僅次于金剛石而熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性均優(yōu)于金剛石特別對鐵族金屬化學惰性好易與鋼材起反應磨既硬又韌鋼材時具有獨特優(yōu)點耐磨性比普通磨料高30~40倍加工高速鋼、合金鋼、耐熱鋼時其工作能力大超過金剛石磨具工作能力亦作磨加工硬質合金及非金屬材料使用
自界切用于磨削或研磨材料統(tǒng)稱天磨料常用天磨料有下幾種：
1． 金剛石
金剛石目前已知硬物質其顯微硬度98.59Gpa金剛石碳同素異型體主要成份碳另外還含有0.02~4.8%雜質比重3.15~3.53g/cm3其產地非常有限價格昂貴而且極缺乏
金剛石因含雜質同而呈黑色、黑褐色、灰黑色等脆性較大易沿結晶面裂開結晶越大抵抗外力作用越強金剛石計量單位克拉1克拉=0.2g
天金剛石作磨料主要用途有兩方面：
（1） 用于修整砂輪；
（2） 磨削和研磨難加工材料（硬質合金、寶石、玻璃、石料等）
2． 天剛玉
天剛玉主要礦物成份α——Al2O3,其顯微硬度20.58Gpa比重3.93~4.00g/cm3自界存天剛玉主要有下三種：
（1）優(yōu)質剛玉（俗稱寶石）有藍寶石（含鈦）、紅寶石（含鉻）等；
?。?）普通剛玉呈黑色或棕紅色；
?。?）金剛砂分綠寶石金剛砂和褐鐵礦金剛砂種集合晶體硬度較低
上述三種天剛玉第種主要用于首飾而二種作磨料用來制造砂輪、油石、砂紙、砂布或微粉、研磨膏等
3．石榴石
石榴石晶形較好顯微硬度13.33Gpa屬于石榴石礦物種類多適合于作磨料僅有鐵鋁石榴石種其礦物組成：3FeO.Al2O3.3SiO2,含量低于85~90%
4石英
石英化學成份SiO2常夾雜有Al2O3、Fe2O3、 CaO MgO Fe2O3等顯微硬度8.04 Gpa用作磨料石英礦有脈石英、石英巖及石英砂等
隨著科學技術發(fā)展人造磨料品種已達幾十種之多天磨料由于自身缺陷已被越來越多人造磨料所取代目前除了天金剛石、石榴石外其種類天磨料用量甚微
二、 人造磨料
人造磨料分剛玉系列、碳化物系列、超硬系列等幾大類現(xiàn)各類磨料簡要制造方法、特性及磨削對象分別敘述下
1． 剛玉系列人造磨料
屬于剛玉系人造磨料有棕剛玉、白剛玉、鋯剛玉、微晶剛玉、單晶剛玉、鉻剛玉、鐠釹剛玉、黑剛玉及礬土燒結剛玉等
（1）棕剛玉（A）
棕剛玉鋁礬土、無煙煤和鐵屑原料電弧爐內經高溫冶煉而成冶煉過程無煙煤碳礬土氧化硅、氧化鐵和氧化鈦等雜質還原成金屬些金屬結合起成鐵合金由于其比重較剛玉熔液大而沉降至爐底與剛玉熔液分離僅有少量雜質夾雜剛玉熔快
棕剛玉主要礦物成份物理剛玉三方晶系少量礦物雜質有：硅酸鈣、鈣斜長石、富鋁紅柱石（又稱莫來石）、鈦化物、玻璃體及少量鐵合金等
棕剛玉抗破碎能力較強抗氧化、抗腐蝕具有良好化學穩(wěn)定性種用途廣泛磨料適用于磨削抗張強度高金屬材料普通碳素鋼、硬青銅、合金鋼細磨和精磨磨加工螺紋和齒輪等白剛玉還用于精密鑄造及高級耐火材料
?。?）鉻剛玉（PA）
鉻剛玉由于引入Cr3+改善了磨料韌性其韌性較白剛玉高而硬度與白剛玉相近用于加工韌性較大材料時其加工效率比白剛玉高并且工件表面光潔度也較好鉻剛玉適應于加工韌性高淬火鋼、合金鋼、精密量具及儀表零件等光潔度要求較高工件
（4）微晶剛玉（MA）
微晶剛玉所采用原材料及冶煉方法與棕剛玉基本相同停爐立即把熔液通過流放或傾倒方法倒入枝模子內急速冷卻（般30分釧內）因而得微細結晶集合體
微晶剛玉冶煉過程雜質還原程度較差Al2O3含量94~96%晶體尺寸般80~300微米晶體占57~85%大晶體尺寸超過400~600微米具有強度高韌性較大特點適用于重負荷磨削磨削銹鋼、碳素鋼、軸承鋼及特種球墨鑄鐵等材料由于磨粒磨削過程呈微刃破碎狀態(tài)也被用于精密磨削甚至鏡面磨削
（5）單晶剛玉（SA）
單晶剛玉礬土、無煙煤、鐵屑和黃鐵礦原材料電弧爐內共熔礬土氧化鐵、二氧化硅和氧化鈦先被還原并組成鐵合金從熔液沉降至爐底小部分氧化鋁與碳、硫化亞鐵起復分解反應生成少量硫化鋁填充單晶顆粒之間當熔塊冷卻放入水時硫化鋁被溶解而被硫化鋁隔開單晶剛玉即分散開成自粒度磨料
單晶剛玉呈灰白色其顆粒形狀多等積形晶體內含雜質具有多棱角切削刃同樣磨削力作用下所形成力矩小于其磨料因此易折碎機械強度較高單顆?？箟簭姸?2~38kg而棕剛玉僅10~20kg單晶剛玉由于有較高硬度和韌性所切削能力較強用來加工工具鋼、合金鋼、銹鋼、高鋇鋼等韌性大、硬度高難磨材料
(6)鋯剛玉（ZA）
鋯剛玉鋁氧粉和鋯英石原料電弧爐內經高溫冶煉而成整過程基本上熔化再結晶過程種由α——Al2O3,與ZrO2組成共晶集合體冶煉過程應盡能使兩種結晶相互交錯構成微晶型晶體
鋯剛玉適用于高速重負荷磨削荒磨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼和高速鋼等特別適合于鈦合金、耐熱合金、高釩鋼、銹鋼磨加工
?。?）鐠釹剛玉（NA）
鐠釹剛玉制造工藝與白剛玉相似其差異冶煉過程加入約0.175%鐠釹富集物（氧化鐠、氧化釹、氧化鑭）大量磨削試驗證明其磨削性能優(yōu)于白剛玉適用磨削銹鋼、高速鋼、球磨鑄鐵、高錳鑄鋼及某些耐熱合金等
?。?）黑剛玉（BA）
黑剛玉冶煉方法與棕剛玉相同三水鋁礬土原料加少量還原劑經溶煉而成其耗電量約棕剛玉三分之二呈黑色主要化學成分：Al2O3低于77%SiO2含量10~12%
Fe2O3含量7~10%TiO2約3%比重小于3.61.
黑剛玉具有好自銳性磨削時發(fā)熱量少加工件光潔度較好適用于零件電鍍前底面拋光鋁制品和銹鋼拋光也用于拋光光學玻璃、加工木材等由于親水性好用制造砂紙、砂布和樹脂磨具還作研磨膏和拋光粉黑剛玉由于鐵含量高因而宜用于制造陶瓷磨具
（9）礬土燒結剛玉
礬土燒結剛玉唯用電爐冶煉剛玉用優(yōu)質熟礬土（Al2O3含量85%上）經濕法球磨至3微米微粒料漿（球磨時應加粘結劑）再經壓濾成型各種幾何形狀磨粒1500℃下燒結
礬土燒結剛玉主要化學成份：Al2O3（85~88%）、SiO2（3~4%）、TiO2（3.5~4.5%）、Fe2O3（5.6~6.5%）具有α——Al2O3微晶結構韌性高承受較大磨削壓力而至于破碎并能切削較厚金屬層橫向進給高達6mm上磨料形狀制成各種柱形體所有磨料唯特例適用于重負荷荒磨
2． 碳化物系列人造磨料
（1）碳化桂
碳化硅石英、石油焦炭主料水粉、食鹽輔料按定比例混勻裝入電阻爐內通過高溫冶煉而制成人造磨料
碳化硅分黑綠兩種：黑碳化硅呈黑色或藍黑色綠碳化硅呈綠色或藍綠色制造過程生產綠色碳化硅特點于采用較純原材料爐料加入食鹽促進產品呈綠色綠色碳化硅純度要高于黑色碳化硅
碳化硅與任何酸起反應堿性氧化物熔體能促使碳化硅分解
黑色碳化硅與剛玉系人造磨料相比硬度較高、脆性較大適用于加工抗張強度較低金屬及非金屬材料灰鑄鐵、黃銅、鉛等有色金屬及陶瓷、玻璃廠料等硬質脆性材料
綠色碳化硅與黑色碳化硅相比其純度、硬度、脆性稍大適用于加工硬而脆材料硬質合金、玻璃、瑪瑙等也廣泛用于量具、刃具、模具精磨及飛機、汽車、船舶等發(fā)動機氣缸珩磨
隨著工業(yè)發(fā)展和科學技術進步碳化硅非磨削用途斷擴大耐炎材料方面用于制作各種高級耐炎制品墊板、出鐵槽、坩鍋熔池等；冶金工業(yè)上作煉鋼脫氧劑節(jié)電縮短冶煉時間改善操作環(huán)境；電氣工業(yè)方面利用碳化硅導電、導熱及抗氧化性來制造發(fā)熱元件——硅碳棒碳化硅燒結制品作固定電阻器工程上還作防滑防腐蝕劑碳化硅與環(huán)氧樹脂混合涂耐酸容器、蝸輪機葉片上起防腐耐磨作用
（2） 鈰碳化硅（CC）
鈰碳化硅碳化硅爐料內加食鹽而添加微量氧化鈰（CeO2）冶煉出來,其外觀和綠碳化硅相似,顯微硬度36.29Gpa與綠碳化硅相比其鈰碳化硅顯微硬度、單顆?？箟簭姸?、韌性等均比綠碳化硅高
由于鈰碳化硅物理性能有所改彎因此其磨削效也得了定改善試驗證明磨鈦合金時鈰碳化硅與綠碳化硅相比切削效率提高近倍并且火花較小；磨鑄鐵時當進刀量0.01mm時鈰碳化硅耐用度比綠碳化硅砂輪提高18.9%磨削比提高9.6%當進刀量0.02mm時其耐用度提高27.4%磨削比提高74.1%由此見用鈰碳化硅磨削鑄鐵進刀量時其效比綠碳化硅提高更顯著磨硬質合金效與綠碳化硅相近磨削CO5Si M5Al 5F-6等難磨高速鋼其效與單晶剛玉相似
（3） 碳化硼（BC）
碳化硼（B4C）硼酸（H3BO3）和炭素材料原料電弧爐內經1700~2300℃高溫冶煉由碳直接還原熔融硼酐（B2O3）而制得
碳化硼種具有金屬光澤灰黑色粉末種超硬材料空氣加熱至500℃時碳化硼開始氧化當溫度達800~900℃時其氧化作用更顯著碳化硼曾用來代替金剛石研磨硬質合金刀具其燒結制品代替金剛石作砂輪修整工具適用于精磨碳鎢合金、碳鈦合金、燒結剛玉、人造寶石和特殊陶瓷等硬質材料制品
（4） 碳硅硼
碳硅硼硼酸、石英砂、石墨原料電弧爐內經高溫冶煉而成呈灰黑色其硬度次于氮化硼高于碳化硼脆性大適用于硬質合金、半導師體、人造寶石和特殊陶瓷等硬質材料加工
3． 超硬系列人造磨料
?。?）金剛石（JR）
金剛石石黑原料某些金屬或合金觸媒高溫（1000~2000℃）、高壓（557~608Mpa）下使石墨結構轉變金剛石結構而成金剛石已知硬物質具有較高抗壓強度、良好導熱性、化學穩(wěn)定性、耐磨性及較強切削能力
金剛石分JR1、JR2、JR3、JR4、JR5五牌號其特點和用途下：
1．JR1型：晶體多針片狀晶面粗糙用于制造樹脂結合劑金剛石磨具主要用于硬質合金、陶瓷、玻璃及難磨材料精磨工序加工效好表面光漫無邊際度高有時也用于半精磨適于重負荷磨削
2．JR2型：晶體大部分等積形適于制造金屬結合劑及陶瓷結合劑金剛石磨具承受較大負荷用于粗磨、半精磨硬質合金及非金屬材料也切割光學玻璃、寶石、高硬巖石等
3．JR3型：晶體較完整晶面光滑抗壓強度高用于制造金屬結合劑地質鉆頭、修整工具和切割工具等
4．JR4型：晶體完整抗壓強度高于JR3用于制造地質鉆頭、修整工具和切割工具等
5．JR5型：顆粒淺黃或淡黃綠色多透明無雜質完整八面晶體強度高適于制造切割鋸片鉆頭及修整工具等用于加工硬脆非金屬材料
?。?）立方氮化硼
立方氮化硼六方氮化硼原料減金屬或堿土金屬或們氮化物作觸媒高壓高溫下轉變立方晶體氮化硼轉變與石墨轉變金剛石相似
立方氮化硼種新型超硬磨料其硬度僅次于金剛石而熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性均優(yōu)于金剛石特別對鐵族金屬化學惰性好易與鋼材起反應磨既硬又韌鋼材時具有獨特優(yōu)點耐磨性比普通磨料高30~40倍加工高速鋼、合金鋼、耐熱鋼時其工作能力大超過金剛石磨具工作能力亦作磨加工硬質合金及非金屬材料使用
好
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