噴漆房用活性炭裝置
懸賞分：20|
我木材加工企業(yè) 偶爾會噴漆 所根據(jù)環(huán)抱部門要求我要安裝簡易噴漆房活性炭裝置 誰能告訴我套裝置樣子 我何制作 或找哪公司幫我制作及大概要花消費用 謝謝要符合環(huán)保審批哦
好
不好其 他 回 答共2條
1樓
ZH系列活性炭吸附法有機廢氣凈化回收治理裝置
四種規(guī)格（小于或大于該規(guī)格另行設計）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（處理風量分別3000、5000、7000、9000m3/h）分A型和B型共八產(chǎn)品A型單罐系列適用于間歇吸附、再生；B型雙罐系列適用于連續(xù)吸附、再生
型號、技術參數(shù)
序號 項目\型號 ZH-3000 ZH-5000 ZH-7000 ZH-9000
1 罐體直徑 Φ13000 Φ1700 Φ2000 Φ2200
2 處理直徑 3000m3/h 5000m3/h 7000m3/h 9000m3/h
主風機型號 9-26No4A 9-26No4.5A 9-26No5A 9-26No5.6A
3 配用電機 Y132S1-2 Y160M1-2 Y160L-2 Y200L-2
功率 5.5kw 11kw 18.5kw 30kw
4 過濾器 設計自定
5 空氣加熱器 TZ-5×5×4 TZ-10×5×4 TZ-10×7×4 TZ-12×7×4
6 冷凝器 Dg273L=2m Dg273L=2.5m
7 分離器 Φ500 Φ500 Φ500 Φ500
8 吸入濃度 ≤1000mg/m3
9 凈化效率 ≥95%
10 吸附溫度 ＜45℃ 25℃佳
11 蒸濃壓力 2kgf/m2
12 冷卻用水量 2.7T/h 4.6T/h 6.2T/h 8T/h
13 冷卻水溫度 ≤20℃佳
14 活性炭填量 460kg 800kg 1100kg 1390kg
15 活性炭規(guī)格 粒徑4～10
16 溶劑回收量 60kg/次 100kg/次 135kg/次 175kg/次
17 組合體重量 3720（5015） 5600（7740） 5620（8765） 7520(10220)
18 蒸汽用量(解吸) 130kg/h 220kg/h 300kg/h 385kg/h
蒸汽用量(干燥） 90kg/h 145kg/h 215kg/h 265kg/h
19 主風機型號 9-19No4A 4-72No3.2A 4-72No3.2A 4-72No3.6A
配用電機 Y90L-2 Y90L-2 Y90L-2 4-72No3.6A
功率 2.2kw 2.2kw 2.2kw 3kw
吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附：
有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質由上而下進入吸附罐有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮凈化空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣
2、解吸
當活性炭吸附有機物達飽和狀態(tài)停止吸入有機廢氣通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫有機物自活性炭逐出即解吸罐活性炭恢復其活性即再生
3、熱風干燥及冷卻：
用蒸汽解吸活性炭層約留有80～90%蒸汽凝液填充了活性炭內孔從而降低了炭層活性因此通入熱空氣對炭層進行干燥關閉蒸汽閥門再通入常溫空氣冷卻至25℃左右活性炭恢復初備再循環(huán)使用
4、有機溶劑回收：
利用有機溶劑露點溫度較高特點蒸汽和有機溶劑混合物引入冷凝器使其冷凝冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器利用溶劑比水輕特點分離回收
5、凝水凈化：
保證冷凝水潔凈避免有機溶劑凝水排入水體分離器內分離水通入壓縮空氣使水有機溶液劑充分解脫被壓縮空氣逐出含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)重新吸附凈化冷凝水排入下水道
6、連續(xù)吸附措施：
連續(xù)生產(chǎn)工廠吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作廢氣凈化系統(tǒng)設計選用雙罐系列便吸附、再生交替連續(xù)使用
7、再生周期：
再生周期應根據(jù)凈化排氣有害氣體濃度而定當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時即應停止吸附進行再生幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度便掌握合理吸附再生周期
單價： 400000.00 元/套 廣州市金點環(huán)保工程有限公司
http://img.china.alibaba.com/img/offer/93/07/72/11/93077211
四種規(guī)格（小于或大于該規(guī)格另行設計）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（處理風量分別3000、5000、7000、9000m3/h）分A型和B型共八產(chǎn)品A型單罐系列適用于間歇吸附、再生；B型雙罐系列適用于連續(xù)吸附、再生
型號、技術參數(shù)
序號 項目\型號 ZH-3000 ZH-5000 ZH-7000 ZH-9000
1 罐體直徑 Φ13000 Φ1700 Φ2000 Φ2200
2 處理直徑 3000m3/h 5000m3/h 7000m3/h 9000m3/h
主風機型號 9-26No4A 9-26No4.5A 9-26No5A 9-26No5.6A
3 配用電機 Y132S1-2 Y160M1-2 Y160L-2 Y200L-2
功率 5.5kw 11kw 18.5kw 30kw
4 過濾器 設計自定
5 空氣加熱器 TZ-5×5×4 TZ-10×5×4 TZ-10×7×4 TZ-12×7×4
6 冷凝器 Dg273L=2m Dg273L=2.5m
7 分離器 Φ500 Φ500 Φ500 Φ500
8 吸入濃度 ≤1000mg/m3
9 凈化效率 ≥95%
10 吸附溫度 ＜45℃ 25℃佳
11 蒸濃壓力 2kgf/m2
12 冷卻用水量 2.7T/h 4.6T/h 6.2T/h 8T/h
13 冷卻水溫度 ≤20℃佳
14 活性炭填量 460kg 800kg 1100kg 1390kg
15 活性炭規(guī)格 粒徑4～10
16 溶劑回收量 60kg/次 100kg/次 135kg/次 175kg/次
17 組合體重量 3720（5015） 5600（7740） 5620（8765） 7520(10220)
18 蒸汽用量(解吸) 130kg/h 220kg/h 300kg/h 385kg/h
蒸汽用量(干燥） 90kg/h 145kg/h 215kg/h 265kg/h
19 主風機型號 9-19No4A 4-72No3.2A 4-72No3.2A 4-72No3.6A
配用電機 Y90L-2 Y90L-2 Y90L-2 4-72No3.6A
功率 2.2kw 2.2kw 2.2kw 3kw
吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附：
有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質由上而下進入吸附罐有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮凈化空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣
2、解吸
當活性炭吸附有機物達飽和狀態(tài)停止吸入有機廢氣通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫有機物自活性炭逐出即解吸罐活性炭恢復其活性即再生
3、熱風干燥及冷卻：
用蒸汽解吸活性炭層約留有80～90%蒸汽凝液填充了活性炭內孔從而降低了炭層活性因此通入熱空氣對炭層進行干燥關閉蒸汽閥門再通入常溫空氣冷卻至25℃左右活性炭恢復初備再循環(huán)使用
4、有機溶劑回收：
利用有機溶劑露點溫度較高特點蒸汽和有機溶劑混合物引入冷凝器使其冷凝冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器利用溶劑比水輕特點分離回收
5、凝水凈化：
保證冷凝水潔凈避免有機溶劑凝水排入水體分離器內分離水通入壓縮空氣使水有機溶液劑充分解脫被壓縮空氣逐出含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)重新吸附凈化冷凝水排入下水道
6、連續(xù)吸附措施：
連續(xù)生產(chǎn)工廠吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作廢氣凈化系統(tǒng)設計選用雙罐系列便吸附、再生交替連續(xù)使用
7、再生周期：
再生周期應根據(jù)凈化排氣有害氣體濃度而定當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時即應停止吸附進行再生幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度便掌握合理吸附再生周期
單價： 400000.00 元/套 廣州市金點環(huán)保工程有限公司
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