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江蘇博朗環(huán)境科技有限公司成立于 2019 年,總部位于江蘇省南通市,是一家專注于制冷設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的科技型企業(yè),隸屬于南通博朗冷凍設(shè)備有限公司旗下 。公司依托專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)與行業(yè)經(jīng)驗(yàn),致力于為食品加工、冷鏈物流、生物制藥等領(lǐng)域提供高效、節(jié)能的制冷解決方案。

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陜西冷庫系統(tǒng) 創(chuàng)新服務(wù) 江蘇博朗環(huán)境科技供應(yīng)

2025-09-12 05:19:40

「沙漠礦區(qū)防爆移動(dòng)冷庫|極溫環(huán)境下?;?*存儲(chǔ)」客戶:中亞某鈾礦開采企業(yè)痛點(diǎn):礦區(qū)地表溫度晝夜跨度達(dá)70℃(-30℃~40℃),傳統(tǒng)冷庫冷凝器高溫宕機(jī),且礦用電子需防爆存儲(chǔ)。解決方案:?極端工況適配:定制寬溫型冷凝機(jī)組(-45℃~55℃環(huán)境正常運(yùn)行),蒸發(fā)器預(yù)涂沙漠級防沙蝕涂層;?雙防爆:機(jī)組隔爆外殼(ExdⅡCT4)+庫內(nèi)正壓通風(fēng)系統(tǒng),通過ATEX/IECEx雙認(rèn)證;?移動(dòng)式架構(gòu):40尺集裝箱式設(shè)計(jì),液壓自調(diào)平底盤,8小時(shí)部署,抗風(fēng)等級12級。成果:在沙暴與極寒環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行18個(gè)月,?;反鎯?chǔ)率為零,設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)長達(dá)16,000小時(shí),成為礦業(yè)冷鏈項(xiàng)目。冷庫保溫材料的選擇與成本。陜西冷庫系統(tǒng)

博朗AI預(yù)測維護(hù)型智能冷庫:設(shè)備的“數(shù)字醫(yī)生”對于第三方冷鏈物流企業(yè)而言,冷庫設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。傳統(tǒng)人工巡檢方式效率低、難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障,導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)時(shí)間長,影響業(yè)務(wù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。博朗推出AI預(yù)測維護(hù)型智能冷庫,運(yùn)用的AI技術(shù),為設(shè)備管理帶來革新。該冷庫搭載AI工業(yè)診斷系統(tǒng),通過遍布庫內(nèi)的360°傳感器網(wǎng)絡(luò),實(shí)時(shí)采集壓縮機(jī)振動(dòng)頻率、蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、制冷劑壓力等128項(xiàng)關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。利用深度學(xué)習(xí)算法對這些海量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,建立的設(shè)備模型。系統(tǒng)能夠提前72小時(shí)預(yù)警潛在故障,如軸承磨損、管路泄漏等,并自動(dòng)生成維護(hù)工單,同步調(diào)度工程師攜帶適配部件上門維修,相比傳統(tǒng)人工巡檢效率提升80%。庫內(nèi)配備AR遠(yuǎn)程協(xié)助眼鏡,支持遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場處理簡單故障,使平均停機(jī)時(shí)間從48小時(shí)大幅縮短至2小時(shí)。此外,特別設(shè)計(jì)的模塊化制冷機(jī)組,關(guān)鍵部件支持5分鐘更換,配合峰谷電價(jià)策略自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行負(fù)荷,綜合能耗降低22%。某連鎖冷庫群應(yīng)用博朗AI預(yù)測維護(hù)型智能冷庫后,年維護(hù)成本下降45%,設(shè)備使用壽命延長30%。冷庫設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的業(yè)務(wù)中斷,為冷鏈物流企業(yè)提升運(yùn)營可靠性與經(jīng)濟(jì)效益,成為設(shè)備智能維護(hù)領(lǐng)域的解決方案。浙江醫(yī)藥冷庫系統(tǒng)冷庫機(jī)組使用全程有保障。

療醫(yī)級控溫冷庫(制品存儲(chǔ))制品活性對溫濕度波動(dòng)極度敏感(±0.1℃偏差可致疫苗失活),傳統(tǒng)冷庫無法滿足GSP認(rèn)證的嚴(yán)苛要求29。三冗余傳感系統(tǒng):在庫內(nèi)布置高精度傳感器(±0.1℃/±1%RH),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步云端平臺;三級應(yīng)急機(jī)制:異常時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警→短信推送→備用機(jī)組自啟;分區(qū)控溫設(shè)計(jì):2-8℃冷藏區(qū)與-20℃冷凍區(qū)風(fēng)道,內(nèi)壁采用食品級304不銹鋼與圓弧角工藝,杜絕清潔死角9。應(yīng)用于疾控中心與藥企,實(shí)現(xiàn)細(xì)胞樣本解凍活性>95%,通過藥監(jiān)局驗(yàn)收,成為生命科學(xué)領(lǐng)域的合規(guī)存儲(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)施

果蔬保鮮庫(0-5℃)這類冷庫是果蔬供應(yīng)鏈中維持品質(zhì)的設(shè)施,其原理是利用低溫環(huán)境減緩果蔬的呼吸代謝和酶活性,同時(shí)通過控制相對濕度(85%-95%)減少水分蒸發(fā)。適用于草莓、荔枝、芒果等呼吸躍變型水果,以及生菜、菠菜等葉菜類蔬菜的中長期存儲(chǔ)。在功能上,它能將草莓的保鮮期從常溫下的 2-3 天延長至 45 天以上,葉菜類蔬菜的保鮮期也能提升至 15-20 天,極大降低了流通損耗率。方案實(shí)施時(shí),首先要對場地進(jìn)行嚴(yán)格的密封處理,墻體和屋頂采用厚度不低于 100mm 的聚氨酯保溫板,這種材料具有優(yōu)異的隔熱性能和防潮性,能有效阻止外界熱量侵入。制冷系統(tǒng)選擇吊頂式冷風(fēng)機(jī),配合智能溫控器,確保庫內(nèi)溫度波動(dòng)控制在 ±0.5℃以內(nèi)。為維持高濕度環(huán)境,需安裝濕度傳感器與超聲波加濕器聯(lián)動(dòng)裝置,當(dāng)濕度低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)加濕。庫內(nèi)可根據(jù)果蔬種類劃分多個(gè)溫區(qū),比如將熱帶水果區(qū)控制在 12-15℃,溫帶水果區(qū)控制在 0-5℃,葉菜區(qū)控制在 0-2℃,避免不同果蔬存儲(chǔ)需求。此外,需定期通過通風(fēng)系統(tǒng)置換庫內(nèi)空氣,降低乙烯等催熟氣體的濃度,通風(fēng)時(shí)間一般選擇在外界溫度較低的凌晨,每次通風(fēng) 30 分鐘左右。冷庫機(jī)組供海鮮存儲(chǔ),低濕防腐。

博朗控溫保鮮冷庫:制品的**堡壘、血清、細(xì)胞制劑等制品對存儲(chǔ)環(huán)境要求極為嚴(yán)苛,溫度與濕度的細(xì)微波動(dòng)都可能影響其活性與質(zhì)量,關(guān)乎生命**。傳統(tǒng)冷庫以滿足行業(yè)如此高精度的控溫、監(jiān)控與**防護(hù)需求。博朗憑借深厚的技術(shù)積累,打造符合GSP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的級保鮮冷庫,為制品存儲(chǔ)保駕護(hù)航。該冷庫在硬件設(shè)施與軟件監(jiān)控上做到。硬件方面,庫內(nèi)配置三冗余溫濕度傳感器,精度可達(dá)±0.1℃與±1%RH,確保對環(huán)境參數(shù)的感知。采用分區(qū)設(shè)計(jì),支持2-8℃冷藏區(qū)與-20℃冷凍區(qū)靈活切換,滿足不同制品的存儲(chǔ)溫度要求。內(nèi)壁采用特殊涂層與圓弧角工藝,便于定期清潔。配備高效空氣過濾系統(tǒng)與氣壓平衡閥,隔離外界污染,維持庫內(nèi)空氣潔凈度。軟件層面,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步至云端監(jiān)控平臺,一旦出現(xiàn)異常情況,立即觸發(fā)三級報(bào)警機(jī)制,包括聲光報(bào)警、短信推送以及備用機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng),確保24小時(shí)不間斷監(jiān)控與應(yīng)急響應(yīng)。在通過現(xiàn)場驗(yàn)收后,該冷庫已廣泛應(yīng)用于疾控中心、企業(yè)與基因檢測機(jī)構(gòu)。某企業(yè)使用后,在存儲(chǔ)期間的活性穩(wěn)定率提升至99%以上,產(chǎn)品質(zhì)量投訴率降低80%,為生命科學(xué)領(lǐng)域提供了可靠、**的存儲(chǔ)環(huán)境,成為制品存儲(chǔ)的解決方案。冷凝機(jī)組供超市冷柜,高效散熱靜音。浙江醫(yī)藥冷庫系統(tǒng)

冷庫低溫雙級壓縮系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)。陜西冷庫系統(tǒng)

肉類速凍庫(-30℃以下)肉類速凍庫是保障肉類產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于豬肉、牛肉、羊肉及各類海鮮的快速凍結(jié)處理。其功能是通過溫環(huán)境和強(qiáng)氣流循環(huán),使肉類中心溫度在 4 小時(shí)內(nèi)從常溫快速降至 - 18℃以下,在這個(gè)過程中,食品細(xì)胞內(nèi)的水分會(huì)迅速形成細(xì)小均勻的冰晶,避免細(xì)胞被冰晶刺破,從而限度保留肉類的鮮嫩度、營養(yǎng)成分和風(fēng)味。與常規(guī)凍結(jié)相比,經(jīng)快速凍結(jié)的肉類解凍后汁液流失率可降低至 5% 以下,而普通凍結(jié)的汁液流失率通常在 15% 以上。在方案實(shí)施方面,庫體建設(shè)需采用不銹鋼材質(zhì)作為內(nèi)壁,這種材料耐腐蝕、易清潔,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。保溫層選用密度≥40kg/m? 的聚氨酯發(fā)泡材料,厚度達(dá)到 150mm 以上,以減少冷量損失。制冷系統(tǒng)配置雙級壓縮制冷機(jī)組,該機(jī)組在低溫環(huán)境下能效比更高,能穩(wěn)定維持 - 30℃以下的庫溫。為實(shí)現(xiàn)快速凍結(jié),可根據(jù)產(chǎn)品類型選擇隧道式速凍機(jī)或螺旋式速凍設(shè)備,隧道式速凍機(jī)適用于塊狀肉類,螺旋式則適合加工成型的肉類制品。庫內(nèi)安裝強(qiáng)制空氣循環(huán)系統(tǒng),風(fēng)速控制在 3-5m/s,確保冷量均勻傳遞到每一個(gè)凍品。為監(jiān)測凍結(jié)效果,需在庫內(nèi)不同位置安裝溫度追蹤記錄儀,實(shí)時(shí)記錄肉類中心溫度變化,確保符合快速凍結(jié)要求。陜西冷庫系統(tǒng)

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