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聯(lián)系方式 | 手機(jī)瀏覽 | 收藏該頁(yè) | 網(wǎng)站首頁(yè) 歡迎光臨浙江天雅江濤動(dòng)力有限公司
浙江天雅江濤動(dòng)力有限公司 發(fā)動(dòng)機(jī)箱體|發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭|壓鑄|機(jī)加工
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浙江天雅江濤動(dòng)力有限公司
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浙江天雅江濤動(dòng)力有限公司是一家專(zhuān)注于精密壓鑄技術(shù)的企業(yè),致力于為客戶提供高效一站式解決方案。作為**高新技術(shù)企業(yè),公司在技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新方面不斷追求,擁有多項(xiàng)自主技術(shù),確保產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。 公司主要產(chǎn)品涵蓋汽車(chē)、電子、機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域,憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,確保每一件產(chǎn)品都符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。天雅江濤注重技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)需求的結(jié)合,積極引進(jìn)和培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)人才,形成了一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),推動(dòng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。 此外,浙江天雅江濤動(dòng)力有限公司還被認(rèn)定為省級(jí)專(zhuān)精特新企業(yè),體現(xiàn)了其在行業(yè)中的專(zhuān)業(yè)性和獨(dú)特性。公司始終堅(jiān)持以客戶為中心,提供個(gè)性化的服務(wù),努力滿足客戶的多樣化需求。未來(lái),天雅江濤將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新、質(zhì)量、服務(wù)”的理念,推動(dòng)企業(yè)向更高水平邁進(jìn),為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。

浙江天雅江濤動(dòng)力有限公司公司簡(jiǎn)介

麗水新能源殼體壓鑄設(shè)備 浙江天雅江濤動(dòng)力供應(yīng)

2025-08-06 02:26:53

一站式服務(wù)優(yōu)勢(shì)?:天雅江濤從模具設(shè)計(jì)制造到壓鑄生產(chǎn),再到后續(xù)的表面處理,提供一站式壓鑄服務(wù)。在模具設(shè)計(jì)階段,其專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)利用先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù),根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求,設(shè)計(jì)出較優(yōu)化的模具結(jié)構(gòu)。模具的質(zhì)量直接影響壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,天雅江濤注重模具的精度和耐用性,采用優(yōu)良的模具鋼材,并通過(guò)精密加工設(shè)備制造模具,確保模具的型腔尺寸精確、表面光潔度高。在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。而在表面處理環(huán)節(jié),天雅江濤可根據(jù)客戶需求,提供陽(yáng)極氧化、噴漆、電鍍等多種表面處理方式,進(jìn)一步提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和防腐蝕性能。這種一站式服務(wù)模式,為客戶提供了極大的便利,減少了客戶與多個(gè)供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)的成本和時(shí)間,同時(shí)也保證了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到較終交付的質(zhì)量一致性。?智能壓鑄單元實(shí)現(xiàn)鋁液溫度與壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。麗水新能源殼體壓鑄設(shè)備

工藝優(yōu)勢(shì):創(chuàng)新與品質(zhì)的雙重保障。高致密性與強(qiáng)度高,通過(guò)優(yōu)化壓鑄工藝參數(shù)和采用智能控制系統(tǒng),天雅江濤的壓鑄產(chǎn)品具有高致密性和強(qiáng)度高,能夠承受高負(fù)荷和高沖擊的工作環(huán)境,確保產(chǎn)品的可靠性和耐用性。表面處理多樣化,天雅江濤提供多種表面處理工藝,包括陽(yáng)極氧化、噴砂、電泳涂裝等,不僅提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)感,還增強(qiáng)了其耐腐蝕性和耐磨性,滿足客戶對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。模具設(shè)計(jì)與制造能力,天雅江濤擁有專(zhuān)業(yè)的模具設(shè)計(jì)與制造團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)客戶需求快速開(kāi)發(fā)高精度模具。通過(guò)模流分析技術(shù),優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保模具壽命和產(chǎn)品良品率。紹興高精度壓鑄工藝年產(chǎn)能超8000噸,滿足大規(guī)模高精度零件需求。

行業(yè)普遍的應(yīng)用領(lǐng)域:1.摩托車(chē)及汽車(chē)部件,天雅江濤的壓鑄工藝普遍應(yīng)用于摩托車(chē)部件(如缸頭和箱體)和汽車(chē)結(jié)構(gòu)件(如新能源殼體)。這些零件的高精度和強(qiáng)度直接影響到整車(chē)的性能與**性。我們通過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累,深諳市場(chǎng)對(duì)摩托車(chē)及汽車(chē)部件的技術(shù)要求,從而能提供較優(yōu)解決方案。2.電子產(chǎn)品領(lǐng)域,在電子領(lǐng)域,尤其是5G基站殼體的制造上,我們的壓鑄技術(shù)為客戶提供了優(yōu)良的散熱器解決方案。由于電子元件在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,優(yōu)良的散熱器能夠有效降低溫度,保障設(shè)備穩(wěn)定性。天雅江濤在這一領(lǐng)域的產(chǎn)品不僅在性能上得到用戶認(rèn)可,更在外觀設(shè)計(jì)上充分考慮了現(xiàn)代審美,增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3.航空航天及其他行業(yè),此外,天雅江濤的壓鑄技術(shù)也適用于航空航天領(lǐng)域。該領(lǐng)域?qū)Σ牧系妮p量化和強(qiáng)度高的要求極其苛刻。通過(guò)高精度的壓鑄工藝,我們能夠滿足這些高標(biāo)準(zhǔn)的需求,為航空航天的**與穩(wěn)定貢獻(xiàn)力量。

質(zhì)量管控體系:打造零缺陷制造生態(tài)。1全流程數(shù)字化監(jiān)控,SPC統(tǒng)計(jì)分析:關(guān)鍵尺寸CPK≥1.67,過(guò)程能力指數(shù)行業(yè)先進(jìn);3D打印試模:模具開(kāi)發(fā)周期縮短40%(傳統(tǒng)模具25天→15天);數(shù)字孿生驗(yàn)證:通過(guò)ANSYS模擬優(yōu)化澆注系統(tǒng),縮松率從0.8%降至0.15%。2環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展:?綠色制造:水基涂料替代傳統(tǒng)溶劑涂料,VOC排放降低90%;循環(huán)經(jīng)濟(jì):鋁廢料回收率≥95%,熔煉能耗較原生鋁降低60%;碳足跡管理:2023年單位產(chǎn)品碳排放量較2019年下降38%。實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)確保產(chǎn)品致密度達(dá)95%以上,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

行業(yè)認(rèn)可與未來(lái)發(fā)展。行業(yè)地位與榮譽(yù),天雅江濤憑借突出的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量,獲評(píng)“省專(zhuān)精特新企業(yè)”和“**高新型技術(shù)企業(yè)”,贏得了行業(yè)的高度認(rèn)可。持續(xù)創(chuàng)新與研發(fā)投入,天雅江濤始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,加大研發(fā)投入,致力于開(kāi)發(fā)更高效、更環(huán)保的壓鑄工藝,推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。全球化市場(chǎng)布局,天雅江濤的產(chǎn)品已銷(xiāo)往全球多個(gè)**和地區(qū),憑借突出的性能和完善的售后服務(wù),贏得了普遍的客戶信賴。天雅江濤的壓鑄產(chǎn)品以其高精度、高效率、高可靠性等特點(diǎn),在摩托車(chē)、汽車(chē)、電子、航空航天等領(lǐng)域展現(xiàn)了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)智能壓鑄單元集成、真空輔助壓鑄等創(chuàng)新技術(shù),天雅江濤不僅提升了產(chǎn)品的性能,還為行業(yè)樹(shù)立了新的標(biāo)志。我們積極參與行業(yè)展會(huì),與同行交流學(xué)習(xí),引導(dǎo)技術(shù)潮流與發(fā)展方向。紹興高精度壓鑄工藝

我們通過(guò)嚴(yán)格控制溫度、壓力和時(shí)間參數(shù),確保每個(gè)零件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。麗水新能源殼體壓鑄設(shè)備

創(chuàng)新的真空輔助壓鑄技術(shù):在薄壁件生產(chǎn)方面,天雅江濤創(chuàng)新性地應(yīng)用了真空輔助壓鑄技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)在金屬液填充型腔前抽真空,減少型腔內(nèi)的氣體,從而有效降低壓鑄件內(nèi)部的氣孔率。這一工藝使得較薄0.8mm的薄壁件良品率提升至98.5%,明顯優(yōu)于傳統(tǒng)壓鑄工藝。真空輔助壓鑄技術(shù)不僅提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能和表面質(zhì)量,還為高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)提供了有力支持。公司不僅為國(guó)內(nèi)外客戶提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),還通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)了整個(gè)壓鑄行業(yè)的發(fā)展。麗水新能源殼體壓鑄設(shè)備

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