MES系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范，明晰了職責(zé)。同時，該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。從公司管理的角度來說，能準(zhǔn)確找到問題所在以及如何改進。MES系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。利用 PLM，企業(yè)可對供應(yīng)商進行有效管理，提升供應(yīng)鏈效率。德州智能化PLM軟件推薦

PDM與PLM是產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化領(lǐng)域中極為常見的兩個名詞，然而不論在銷售環(huán)節(jié)、實施環(huán)節(jié)，很多人經(jīng)常在概念上混淆和濫用，本文力圖對這兩個概念所關(guān)注的領(lǐng)域進行一定的差異說明。一、PDMPDM作為產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化的重要概念，是ProductionDataManagement的縮寫，顧名思義，關(guān)注點在于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的信息管理，并且在傳統(tǒng)的理解中，更確切的是指產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)管理，即EngineeringProcessManagement，內(nèi)容一般會包括如下常規(guī)部分：1.文檔管理文檔是產(chǎn)品數(shù)據(jù)中不可缺少的部分，如各類行業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、產(chǎn)品的市場需求、產(chǎn)品研發(fā)過程產(chǎn)生的的需求分析、詳細(xì)設(shè)計等技術(shù)文件，甚至包括這些文檔的模板，都需要進行良好的管理和標(biāo)準(zhǔn)化的宣貫。當(dāng)然，為了更順暢進行文檔的內(nèi)容更改記錄和結(jié)果管理，往往需要在此環(huán)節(jié)涉及PDM系統(tǒng)與Office辦公工具軟件的集成。2.圖紙管理圖紙是產(chǎn)品設(shè)計的重要結(jié)果數(shù)據(jù)文件，是PDM關(guān)注的主要，而在PDM逐漸成熟的過程中的早期，國內(nèi)市場上大量存在的是圖文檔管理系統(tǒng)。直到現(xiàn)在，很多國產(chǎn)PDM系統(tǒng)依然以圖文檔管理作為功能。，用于進行產(chǎn)品設(shè)計的工具軟件也種類繁多，為了更好的進行圖紙管理，將圖紙信息。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。德州智能制造PLM系統(tǒng)推薦利用 PLM，研發(fā)人員能快速檢索歷史數(shù)據(jù)，提高設(shè)計效率。

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和前列信息技術(shù)有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和前列信息技術(shù)有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進管理理念和前列信息技術(shù)有機融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。

云端PLM解決方案為企業(yè)提供了更加靈活和經(jīng)濟的IT基礎(chǔ)設(shè)施選擇。通過云端部署，企業(yè)無需投、入大量資、金建設(shè)和維護本地服務(wù)器，就能夠享受到PLM系統(tǒng)帶來的所有好處。云端PLM還支持隨時隨地的數(shù)據(jù)訪問和協(xié)作，進一步提高了企業(yè)的運營效率。此外，PLM系統(tǒng)還支持資源和庫存的合理規(guī)劃，通過精確的需求預(yù)測和庫存管理，減少了庫存積壓和過剩，從而降低了庫存成本。同時，PLM系統(tǒng)還能夠幫助企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，通過選擇合適的供應(yīng)商和物流方案，進一步降低采購和物流成本。綜上所述，PLM系統(tǒng)通過優(yōu)化設(shè)計和制造流程、高、效的變更和質(zhì)量控、制、云端部署以及資源和庫存管理，***降低了產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的成本。它不僅提高了企業(yè)的運營效率，而且為企業(yè)帶來了更高的成本效益和市場競爭力。PLM 助力制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)核心競爭力。

⑥提供不同產(chǎn)品問的BOM結(jié)構(gòu)、功能、性能、成本的對比分析、生成增減件明細(xì)表；⑦報表輸出格式的用戶自定義與自動生成，產(chǎn)品明細(xì)的分類匯總統(tǒng)計；⑧提供與CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底層數(shù)據(jù)庫接口或EXCEL、XML中闡數(shù)據(jù)接口。(4)文檔管理①文檔類型定義與模板創(chuàng)建、文檔的屬性定義、文檔的審簽流程定義與實例化；②文檔與項目流程、活動、任務(wù)、產(chǎn)品BOM的關(guān)聯(lián)定義，文檔與創(chuàng)建者、審簽者的角色／權(quán)限定義；③文檔的創(chuàng)建、流轉(zhuǎn)、引用、審簽、歸檔、發(fā)布、更改、版本管理的過程與狀態(tài)管理；④文檔的多種方式查詢與可視化顯示，支持PDF／AUTOVIEW等第三方瀏覽器的中間件嵌入；⑤與CAX／OFFICE文檔的數(shù)據(jù)交換與集成；⑥紙文檔的電子化管理、紙文檔的收發(fā)臺帳管理，公共技術(shù)信息管理。(5)變更管理①提供變更建議、變更申請、變更批準(zhǔn)、變更預(yù)發(fā)布及發(fā)布、生效執(zhí)行等的變更流程可視化定義功能；②提供項目變更、流程變更、任務(wù)變更、文檔變更、BOM結(jié)構(gòu)變更、角色／權(quán)限變更的過程與狀態(tài)管理功能；③提供變更影響度分析、零部件、文檔關(guān)聯(lián)變更矩陣定義，變更通知的自動發(fā)放，零部件及文檔的版本管理；④零部件變更后，可對引用變更零部件的產(chǎn)品進行自動查詢。江蘇智蝶為您服務(wù)。借助 PLM 系統(tǒng)，研發(fā)團隊可實時共享設(shè)計方案，減少溝通成本。濟寧金蝶PLM系統(tǒng)推薦

PLM 系統(tǒng)可自動生成各類報表，為管理層提供決策支持。德州智能化PLM軟件推薦

整個過程都發(fā)生在研發(fā)部門內(nèi)部，工藝和制造部門則不參與。當(dāng)零部件被發(fā)布后，工藝和制造部門才在此基礎(chǔ)上展開工作。如果工藝或制造部門在后面發(fā)現(xiàn)了問題，他們會通知研發(fā)部門，于是研發(fā)工程師將零部件修訂一個新版本（申請變更或申請取消歸檔），然后根據(jù)下游或現(xiàn)場反饋的情況在新版本上進行修改，修改完成后再次進行上述的審批流程，然后發(fā)放一個新版本，完成變更。按照這個模式，零部件的一個生命周期實際上指的是零部件在研發(fā)部門的一段生命期，如果零部件通過了研發(fā)部門的審核，即表示生命周期走到了終點。當(dāng)下游部門提出零部件有缺陷時，零部件需要“重生”一次（修訂一個新版本），然后經(jīng)歷一個新的生命周期。我們來看一下一個零部件的一般開發(fā)過程。一個零部件從概念階段到批量生產(chǎn)，一般要經(jīng)歷如下階段：零部件設(shè)計階段只占全部生命周期的一半，后面還有大量的驗證工作需要進行。而研究表明，產(chǎn)品80%的修改是在制造階段以后完成的。從這個角度看，設(shè)計階段的完成實際連整個生命期的一半都不到。這個時候宣布零部件“發(fā)布”實際上不合適，就如同一個大學(xué)生剛完成本科學(xué)業(yè)就宣布他已經(jīng)成才一樣。這種情況的發(fā)生并非偶然。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。德州智能化PLM軟件推薦