特點：多孔塑料含油軸承表面很軟，不易損傷軸頸，允許有較大的同軸度公差，但強(qiáng)度和剛度比多孔金屬含油軸承低、承載能力小、熱穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性差。為改善多孔塑料的這一缺點，可將塑料層厚度盡量減薄，用金屬背襯來支承塑料薄層。FU銅基含油自潤滑軸承是以錫青銅粉末為原料，經(jīng)過模具壓制，在高溫中燒結(jié)后整形而成。它的基體有細(xì)微、均布的孔隙，經(jīng)潤滑油真空浸漬后形成含油狀態(tài)。該產(chǎn)品具有短期不加油潤滑，使用成本低，內(nèi)外徑尺寸可變化等特點，適應(yīng)于中速、低載荷的場所使用。粉末冶金單向軸承傳動平穩(wěn)、靈活，具有良好的過載保護(hù)能力。上海機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承廠家供應(yīng)

粉末冶金技術(shù)遠(yuǎn)古時期就有應(yīng)用，制造鐵的頭一個方法實質(zhì)上采用的就是粉末冶金方法。而現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展中一共有三個重要標(biāo)志：1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產(chǎn)生的困難,1923年粉末冶金硬質(zhì)合金的出現(xiàn)被譽(yù)為機(jī)械加工中的革新。2、三十年代成功制取多孔含油軸承；繼而粉末冶金鐵基機(jī)械零件的發(fā)展，充分發(fā)揮了粉末冶金少切削甚至無切削的優(yōu)點。3、四十年代，出現(xiàn)金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速鋼、粉末高溫合金相繼出現(xiàn)，并利用粉末冶金鍛造及熱等靜壓技術(shù)逐漸大規(guī)模制造強(qiáng)度高且形狀復(fù)雜的零件。廣東耐磨損粉末冶金單向軸承參考價粉末冶金單向軸承不僅適用于重工業(yè)和機(jī)械設(shè)備，還普遍應(yīng)用于消費電子和家電產(chǎn)品中。

根據(jù)不同的工作條件，選用不同含油率的粉末冶金軸承。含油率大時，可在無補(bǔ)充潤滑油和低載荷下應(yīng)用；含油率小時，可在重載荷和高速度下應(yīng)用；含石墨的粉末冶金軸承，因石墨本身有潤滑性，可提高軸承的**性，其缺點是強(qiáng)度較低；在無腐蝕的情況下，可考慮選用價廉、強(qiáng)度較高的鐵基粉末冶金軸承，但相配合的軸頸硬度應(yīng)適當(dāng)提高。粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿了潤滑油，并且在運轉(zhuǎn)時由于溫升和泵吸的原因，其中的潤滑油會滲出到運轉(zhuǎn)表面，故可用于不另加潤滑油的場合。

粉末冶金是什么?粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。含油軸承特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境，具有成本低、能吸振、噪聲小、在很長時間內(nèi)不用加潤滑油等特點。粉末冶金單向軸承，精度高，運行平穩(wěn)，噪音低。

目前，中國粉末冶金零件及軸承總產(chǎn)值超過55億元，占全球市場比重較小，發(fā)展空間也較為廣闊。通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合，中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢，是中國機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長較快的行業(yè)之一，每年全國粉末冶金行業(yè)的產(chǎn)值以極高的速度遞增。汽車行業(yè)、機(jī)械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機(jī)械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展，為粉末冶金行業(yè)帶來了不可多得的發(fā)展機(jī)遇和巨大的市場空間。另外，粉末冶金產(chǎn)業(yè)被中國列入優(yōu)先發(fā)展和鼓勵外商投資項目，發(fā)展前景廣闊。粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實現(xiàn)軸承內(nèi)部孔徑的精確控制，提高了軸承的精度。上海高精度粉末冶金單向軸承供應(yīng)商

粉末冶金單向軸承的研究和發(fā)展不斷推動著工業(yè)制造技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新。上海機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承廠家供應(yīng)

參數(shù)選擇：1.寬比徑：因為軸套兩端的空隙度一般比中間部位小，故軸套不宜過窄；2.壓入過盈量：應(yīng)該用壓力機(jī)將軸套壓入軸承座，不許用錘擊打；3.軸套外徑與軸承座孔應(yīng)為過盈配合；4.選擇軸承座孔徑公差時，應(yīng)使較大過盈不大于二倍平均過盈，較小過盈不小于平均過盈的二分之一5.軸套壓入軸承座后，軸套孔徑會收縮變小，確定軸頸尺寸時，應(yīng)考慮到該收縮量，軸套孔徑收縮量與過盈量軸套內(nèi)外徑尺寸和孔隙度有關(guān)；6.材料彈性較大，軸承座剛度較大時，需要按較大值計算孔徑收縮量，反之，按較小值計算孔內(nèi)收縮量。上海機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承廠家供應(yīng)