參數(shù)選擇：1.寬比徑：因?yàn)檩S套兩端的空隙度一般比中間部位小，故軸套不宜過窄；2.壓入過盈量：應(yīng)該用壓力機(jī)將軸套壓入軸承座，不許用錘擊打；3.軸套外徑與軸承座孔應(yīng)為過盈配合；4.選擇軸承座孔徑公差時(shí)，應(yīng)使較大過盈不大于二倍平均過盈，較小過盈不小于平均過盈的二分之一5.軸套壓入軸承座后，軸套孔徑會(huì)收縮變小，確定軸頸尺寸時(shí)，應(yīng)考慮到該收縮量，軸套孔徑收縮量與過盈量軸套內(nèi)外徑尺寸和孔隙度有關(guān)；6.材料彈性較大，軸承座剛度較大時(shí)，需要按較大值計(jì)算孔徑收縮量，反之，按較小值計(jì)算孔內(nèi)收縮量。粉末冶金單向軸承通常具有較高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)承載能力，適用于多種工業(yè)應(yīng)用。浙江耐高溫粉末冶金單向軸承哪家好

粉末含油軸承的優(yōu)缺點(diǎn)：含油軸承的優(yōu)點(diǎn)：1。比滾動(dòng)軸承噪聲小。2。振動(dòng)小。3。制品簡易。4?？墒÷约庸ぷ鳂I(yè)，節(jié)材、節(jié)能。5。不需要特殊的供油機(jī)構(gòu)，不需要從外部補(bǔ)加潤滑油。6。形狀設(shè)計(jì)自由度大。7?？芍瞥梢话闳坭T法無法制造的幾種金屬或金屬與非金屬的復(fù)合材料，適于大批量生產(chǎn)，價(jià)格低廉。8?？芍瞥啥嗫仔越饘俨牧?。含油軸承的缺點(diǎn)：1。由于是滑動(dòng)軸承，故比滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)大2。因產(chǎn)生“油壓泄漏”，故PV值有一定限制，不適用于高荷載。3。由于材料具有多孔性，強(qiáng)度不及相應(yīng)的熔鑄材料。4。少量生產(chǎn)時(shí)成本較高。5。對軸承的內(nèi)徑摩擦進(jìn)行切削加工時(shí)，會(huì)使表面多孔性惡化。6。使用前要充分檢驗(yàn)其適用性廣東高精度粉末冶金單向軸承參考價(jià)由于其精密的制造工藝，粉末冶金單向軸承的尺寸和幾何形狀可以精確控制。

粉末冶金軸承的優(yōu)點(diǎn)，粉末冶金軸承比傳統(tǒng)軸承更具優(yōu)勢。首先，它可以制造出各種形狀、尺寸、精度等不同的軸承部件，可以滿足不同的機(jī)械傳動(dòng)需求。其次，粉末冶金軸承由于采用了高純度和均勻分布的材料，其內(nèi)部組織均勻，對機(jī)械傳動(dòng)的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性更加有利。此外，粉末冶金軸承相對于傳統(tǒng)軸承，由于制造過程更加簡易，成本也相應(yīng)較低，能夠更好地滿足各種應(yīng)用場合的需求。在未來的發(fā)展中，我們相信，隨著技術(shù)的不斷推進(jìn)，粉末冶金軸承將不斷增強(qiáng)其性能，成為機(jī)械工業(yè)進(jìn)步和發(fā)展的重要組成部分。

常出現(xiàn)問題：1、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。2、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒，金屬表面存在回火色。3、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。4、表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。5、瓦背微動(dòng)磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒，潤滑油水分及酸值異常。利用先進(jìn)的制造工藝，粉末冶金單向軸承可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和精密度的提高。

介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料：1.Cu一Sn一Ni軸承合金，日本研究用于磁帶錄象機(jī)、電影機(jī)械、錄音機(jī)輸帶輥用的軸承材料。2.鑄鐵切屑粉末軸承，美國Rensselaer理工學(xué)院工程材料系等，研究用鑄鐵機(jī)械加工屑制成的粉，加工成自潤滑軸承。此種材料受到重視的原因是：①原料豐富，估計(jì)每年鑄鐵機(jī)械加工屑的產(chǎn)量超過鐵基粉末冶金零件的產(chǎn)量；②由于灰鑄鐵在機(jī)械加工時(shí)一般不用切削油作為潤滑劑，因此切屑不受油污染；③切屑脆而容易粉碎成粉末；④粉末退火后壓制性良好。粉末冶金技術(shù)還可以通過添加潤滑劑等改良劑料，進(jìn)一步優(yōu)化軸承的使用特性。浙江含油粉末冶金單向軸承廠家直銷

粉末冶金單向軸承的傳動(dòng)效率高，降低了設(shè)備能耗。浙江耐高溫粉末冶金單向軸承哪家好

粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的，具有多孔性結(jié)構(gòu)，在熱油中浸潤后，孔隙間充滿潤滑油，工作時(shí)由于軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤滑作用，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中。粉末冶金軸承可在較長時(shí)間內(nèi)不需要添加潤滑油。粉末冶金軸承孔隙率愈高，儲(chǔ)油愈多，但孔隙愈多，其強(qiáng)度愈低。這類軸承常處于混合潤滑狀態(tài)，有時(shí)也能形成薄膜潤滑，常用于補(bǔ)充潤滑油困難和輕載荷與低速的情況。浙江耐高溫粉末冶金單向軸承哪家好