聚醚醚酮生產(chǎn)方法重氮化法傳統(tǒng)方法是以4,4.-二氨基二苯甲烷、亞硝酸鈉為原料,在低溫條件下，先在有氟化氫存在時進行重氮化，然后再用硝酸氧化制得4,4.二氟二苯甲酮產(chǎn)品。該法工藝相對簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好，但存在重氮鹽具有bz危險性、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、操作環(huán)境惡劣等缺點，2.1.3PEEK樹脂的合成方法PEEK樹脂主要是以4,4二氟二苯甲酮與對苯二酚鈉鹽為原料，以二苯砜為溶劑，溶液在無水條件下于300~340C進行縮聚反應(yīng)，得到的聚合物經(jīng)脫溶劑、去鹽、水洗，然后于140°C真空中干燥制得。聚醚醚酮PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、阻燃性好、機械性能好、易加工、抗疲勞等優(yōu)異的性能；青島阻燃聚醚醚酮板材

5.2發(fā)展前景雖然PEEK樹脂在我國實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，質(zhì)量達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，且售價大幅度低于國際市場現(xiàn)價，具有一定的出口競爭力。但也要看到，國產(chǎn)PEEK樹脂與國外還有很大差距，一是所采用的國產(chǎn)原料與國外原料相比還存在定差距，國產(chǎn)樹脂在純度和色澤方面還有待進一步提高;二是品種牌號過于單一，還不能生產(chǎn)多品種zy料;三是下游型材加工不配套，不能生產(chǎn)管材、棒材、片材等不同型材供應(yīng)市場，使國產(chǎn)PEEK樹脂的應(yīng)用開發(fā)受到很大限制。因此，我國PEEK在實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的同時，應(yīng)密切注視國外研發(fā)趨勢和動向，加快PEEK的生產(chǎn)與應(yīng)用研究，或與國外企業(yè)合作，使我國PEEK產(chǎn)品及早進入國際市場。青島阻燃聚醚醚酮板材聚醚醚酮PEEK可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌。

短纖維增強改性短切纖維增強的高分子材料具有易加工成型的突出優(yōu)點。擠出、模壓、注塑等常規(guī)加工方法均適用，因此越來越受到重視。短切玻璃纖維和碳纖維具有較高的強度和模量，與PEEK的親和性好，復(fù)合時一般不需做特殊表面處理即可起到較好的增強力有效果。有研究人員以短碳纖維、石墨和聚四氟乙烯(PTFE)為填料，在400C下熱壓成型制得PEEK復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn):填充后的PEEK的耐磨性提高，摩擦系數(shù)變小，而且當(dāng)載荷小的時候，碳纖維在摩擦面的沉積對耐磨性能影響明顯，載荷大的時候，碳纖維的斷裂對試樣的耐磨性有明顯提高。

5.阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。6.耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。7.耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。8.耐輻照性耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。9.耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。聚醚醚酮的研制和生產(chǎn)是受特殊時期的軍備競賽大環(huán)境所推動的，因此聚醚醚酮開始就是為了滿足工需要。

聚醚醚酮(PEEK)材料用于顱骨修補的好處?顱骨修補手術(shù)是屬于比較典型的外科手術(shù)，醫(yī)學(xué)發(fā)展至今，手術(shù)已經(jīng)很成熟了，但是有一點，顱骨修補材料的選擇會制約到手術(shù)修補的效果，因此要很重視。從古至今，顱骨修補材料的使用也是在不斷的更迭演進。z早的有機玻璃、骨水泥、金屬片等，但這些材料因為種種缺點問題，逐漸被淘汰。就連近幾年使用比較大范圍的鈦網(wǎng)材料，也不是那么的完美，采用鈦網(wǎng)材料做顱骨修補，術(shù)后gz率高，會有并發(fā)癥出現(xiàn)，因此也不被推薦使用。聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢。浙江增韌聚醚醚酮外殼

由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。青島阻燃聚醚醚酮板材

阻燃性材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的比較好等級。發(fā)yan性測量由塑料燃燒所產(chǎn)生yan塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTME662，此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國**標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）的yan塵實驗室，以比光學(xué)密度為單位，測量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的yan塵的可見光暗淡程度，該測試可以在持續(xù)燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無火焰）的情況下進行，在塑料中PEEK具有比較低發(fā)yan性。青島阻燃聚醚醚酮板材