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注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀塑料制品主要成型設(shè)備
注射成型通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)
二、注塑機(jī)類型
注塑機(jī)類型有:立式、臥式、全電式無論種注塑機(jī)其基本功能有兩:
(1)加熱塑料使其達(dá)熔化狀態(tài);
(2)對熔融塑料施加高壓使其射出而充滿模具型腔
三、注塑機(jī)結(jié)構(gòu)和功能:
注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成
(1)注塑系統(tǒng)
注射系統(tǒng)作用:注射系統(tǒng)注塑機(jī)主要組成部分之般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式目前應(yīng)用廣泛螺桿式其作用注塑料機(jī)循環(huán)能規(guī)定時間內(nèi)定數(shù)量塑料加熱塑化定壓力和速度下通過螺桿熔融塑料注入模具型腔注射結(jié)束對注射模腔熔料保持定型
注射系統(tǒng)組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成
螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸及螺桿驅(qū)動裝置(熔膠馬達(dá))
(2)合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)作用:合模系統(tǒng)作用保證模具閉合、開啟及頂出制品同時模具閉合供給予模具足夠鎖模力抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生模腔壓力防止模具開縫造成制品良現(xiàn)狀
合模系統(tǒng)組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成
(3)液壓系統(tǒng)
液壓傳動系統(tǒng)作用實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求各種動作提供動力并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等要求主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成其油泵和電機(jī)注塑機(jī)動力來源各種閥控制油液壓力和流量從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求
(4)電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合實(shí)現(xiàn)注射機(jī)工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成般有四種控制方式手動、半自動、全自動、調(diào)整
(5)加熱/冷卻系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)用來加熱料筒及注射噴嘴注塑機(jī)料筒般采用電熱圈作加熱裝置安裝料筒外部并用熱電偶分段檢測熱量通過筒壁導(dǎo)熱物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要用來冷卻油溫油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所油溫必須加控制另處需要冷卻位置料管下料口附近防止原料下料口熔化導(dǎo)致原料能正常下料 (6)潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)注塑機(jī)動模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對運(yùn)動部位提供潤滑條件回路便減少能耗和提高零件壽命潤滑定期手動潤滑也自動電動潤滑;
(7)安全保護(hù)與監(jiān)測系統(tǒng)
注塑機(jī)安全裝置主要用來保護(hù)人、機(jī)安全裝置主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓聯(lián)鎖保護(hù)
監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機(jī)油溫、料溫、系統(tǒng)超載及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報警
四、注塑機(jī)工作原理和模式:
注塑機(jī)工作原理與打針用注射器相似借助螺桿(或柱塞)推力已塑化好熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))塑料注射入閉合好模腔內(nèi)經(jīng)固化定型取得制品工藝過程
注射成型循環(huán)過程每周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件取出塑件又再閉模進(jìn)行下循環(huán)
注塑機(jī)操作項(xiàng)目:注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三方面分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式選擇料筒各段溫度監(jiān)控注射壓力和背壓壓力調(diào)節(jié)等
般螺桿式注塑機(jī)成型工藝過程:首先粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)并通過螺桿旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成熔融狀態(tài)機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移使噴嘴貼緊模具澆口道接著向注射缸通人壓力油使螺桿向前推進(jìn)從而高壓力和較快速度熔料注入溫度較低閉合模具內(nèi)經(jīng)過定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻使其固化成型便開模取出制品(保壓目防止模腔熔料反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料及保證制品具有定密度和尺寸公差)注射成型基本要求塑化、注射和成型塑化實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量前提而滿足成型要求注射必須保證有足夠壓力和速度同時由于注射壓力高相應(yīng)地模腔產(chǎn)生高壓力(模腔內(nèi)平均壓力般20~45MPa之間)因此必須有足夠大合模力由此見注射裝置和合模裝置注塑機(jī)關(guān)鍵部件
對塑料制品評價主要有三方面第外觀質(zhì)量包括完整性、顏色、光澤等;第二尺寸和相對位置間準(zhǔn)確性;第三與用途相應(yīng)物理性能、化學(xué)性能、電性能等些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合同要求尺度也同制品缺陷主要于模具設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面事實(shí)上塑料加工廠技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補(bǔ)模具缺陷帶來問題而成效大困難局面
生產(chǎn)過程工藝調(diào)節(jié)提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量必要途徑由于注塑周期本身短工藝條件掌握好,廢品會源源絕調(diào)整工藝時好次只改變條件多觀察幾回壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)起調(diào)易造成混亂和誤解出了問題也知道何道理調(diào)整工藝措施、手段多方面例:解決制品注滿問題有十多能解決途徑要選擇出解決問題癥結(jié)、二主要方案才能真正解決問題此外還應(yīng)注意解決方案辨證關(guān)系比:制品出現(xiàn)了凹陷有時要提高料溫有時要降低料溫;有時要增加料量有時要減少料量要承認(rèn)逆向措施解決問題行性
五、注塑機(jī)用途和現(xiàn)狀 注塑機(jī)具有能次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件質(zhì)地密致塑料制品被廣泛應(yīng)用于國防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡黝I(lǐng)域塑料工業(yè)迅速發(fā)展今天注塑機(jī)論數(shù)量上或品種上都占有重要地位其生產(chǎn)總數(shù)占整塑料成型設(shè)備20%--30%從而成目前塑料機(jī)械增長快生產(chǎn)數(shù)量多機(jī)種之據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)1996--1998年我國出口注塑機(jī)8383臺(套)進(jìn)口注塑機(jī)42959臺(套)其1998年我國注塑機(jī)產(chǎn)量達(dá)20000臺其銷售額占塑機(jī)總銷售額42.9%
我國塑料加工企業(yè)星羅其布遍布全國各地設(shè)備技術(shù)水平參差齊大多數(shù)加工企業(yè)設(shè)備都需要技術(shù)改造幾年來我國塑機(jī)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步十分顯著尤其注塑機(jī)技術(shù)水平與國外名牌產(chǎn)品差距大大縮小控制水平、產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量和外觀造型等方面均取得顯著改觀選擇國產(chǎn)設(shè)備較小投入同樣也能生產(chǎn)出與進(jìn)口設(shè)備質(zhì)量相當(dāng)產(chǎn)品些企業(yè)技術(shù)改造創(chuàng)造了條件
我國注塑機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀
目前國生產(chǎn)注塑機(jī)廠家較多據(jù)完全統(tǒng)計(jì)已超過60家注塑機(jī)結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種按生產(chǎn)出制品分普通型和精密型注塑機(jī)次注射量45-51000g;鎖模力200-36000kN;加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機(jī)玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等從加工出制品來看有單色、雙色般和精密塑料制品上述產(chǎn)品主要生產(chǎn)廠家都有自己系列各有自己特點(diǎn)廣東震德塑料機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)捷霸CJ系列注塑機(jī)每種規(guī)格均有數(shù)控和電腦控制兩種形式又浙江省寧波海天機(jī)械有限公司生產(chǎn)HTF80X-HFT3600X型系列注塑機(jī)用于生產(chǎn)各種高精密熱性塑料制品機(jī)器采用線型移動傳感器控制注射、合模、頂出采用多重CPU電控系統(tǒng)、大幅面彩色LED顯示、全電腦自動控制
普通臥式注塑機(jī)仍注塑機(jī)發(fā)展主導(dǎo)方向其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大變化除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外生產(chǎn)廠家根據(jù)市場變化正向組合系列化方向發(fā)展同型號注塑機(jī)配置大、、小三種注射裝置組合成標(biāo)準(zhǔn)型和組合型增加了靈活性擴(kuò)大了使用范圍提高了經(jīng)濟(jì)效益?
近幾年來世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家注塑機(jī)生產(chǎn)廠家都斷提高普通注塑機(jī)功能、質(zhì)量、輔助設(shè)備配套能力及自動化水平同時大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑機(jī)、專用注塑機(jī)、反應(yīng)注塑機(jī)和精密注塑機(jī)滿足生產(chǎn)塑料合金、磁性塑料、帶嵌件塑料制品需求
注塑機(jī)目前國塑料機(jī)械發(fā)展速度快、水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家差距較小塑機(jī)品種之主要指普通型注塑機(jī)特大型、各種特殊、專用、精密注塑機(jī)多數(shù)品種方面有產(chǎn)品尚屬空白與工業(yè)發(fā)達(dá)國家主要差距
注塑機(jī)發(fā)展前景
回顧2008年全球注塑機(jī)出口總額54.6億美元其德國注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)規(guī)模居世界首位出口總額占全世界出口總額20%上全球注塑機(jī)競爭處于優(yōu)勢地位意大利和日本分列第二、三位美國注塑機(jī)出口份額逐年下降己由2000年9.8%降疊2008年5.3%日本電動注塑機(jī)全世界占有重要地位其北美地區(qū)電動注塑機(jī)占有率已經(jīng)達(dá)30%左右目前歐美日注塑機(jī)主要精密注塑機(jī)、大型注塑機(jī)等高技術(shù)含量、高附加值機(jī)型主經(jīng)過多年技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新國塑機(jī)行業(yè)低端注塑機(jī)領(lǐng)域制造水平已經(jīng)與發(fā)達(dá)國家相差無幾加上勞動力價格優(yōu)勢使得國低端注塑機(jī)出口占據(jù)了世界半壁江山此外近幾年來國塑機(jī)行業(yè)僅端注塑機(jī)領(lǐng)域有了長足進(jìn)步高端注塑機(jī)領(lǐng)域也取得了重要突破國塑機(jī)市場份額有望逐步擴(kuò)大
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