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Sirain高支鏈密度造紙助留助濾劑
------擁有比線型分子更強絮凝能力
支鏈并結(jié)合主鏈強陽性基團留駐時所選擇微粒發(fā)生了兩顯著變化
● 單分子能更多微粒架橋也得益于其水良好延展性
● 單分子所選擇微粒尺寸范圍被大大拓展對比傳統(tǒng)CPAM而言更大粒經(jīng)微粒Sirain能留駐更小粒經(jīng)Sirain也能留駐
尤其對細(xì)小纖維有著極強留駐能力高強陽電荷密度也能幫助留駐更多填料
嚴(yán)格依賴于分子量留駐能力
● Sirain產(chǎn)品分子量并低屬于高分子量產(chǎn)品
● 即使分子量只有線性分子半留駐能力也能超越線性分子
● 超窄分子量分布范圍Sirain分子種控調(diào)聚合模式擁有公認(rèn)超窄分子量分布范圍
● 產(chǎn)品帶來流勻度使用Sirain過量添加時般壞結(jié)使絮團更緊實會引起絮團大小變化
同比使用條件下Sirain帶來勻度差于任何干粉產(chǎn)品
遠遠超出常規(guī)干粉陽電荷供應(yīng)量使留駐范圍更廣留駐能力更強
● 密集支鏈帶來獨特絮凝與高強陽電荷結(jié)合使其能適應(yīng)更細(xì)小各種漿料也能適應(yīng)陽電荷需求更多脫墨漿料
● 往往再需要ATC此使系統(tǒng)更穩(wěn)定于更易于維護
● 目前沒有發(fā)現(xiàn)任何種干粉產(chǎn)品用量能其60%內(nèi)時留駐能力超過Sirain產(chǎn)品S-980
立體結(jié)構(gòu)更耐剪切能極其優(yōu)秀配合其助留物質(zhì)
● Sirain產(chǎn)品因支鏈立體結(jié)構(gòu)顯更耐剪切高速剪切下其分子量下降速度與程度遠遠小于線型分子
● 更多分支鏈列帶有陽電荷片段使其高速剪切能極好配合微聚物質(zhì)帶來良好保留能力與濾水性
● 具備留駐系統(tǒng)膠體片斷能力使系統(tǒng)白水更加潔凈---此支鏈立體高分子所獨有
Sirain高分子擁有卓越性能價格比與優(yōu)秀使用性能

新型助留助濾劑

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紙頁成型過程是濕部化學(xué)最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，助留助濾劑又是最主要的過程助劑，其使用量一直在大幅度上升，而常規(guī)使用的助留助濾劑多為陰離子陽離子聚合物體系，本體系最大的缺點都不能與填料混合后一同添加，特別是高速紙機，高級紙的抄造中，由于填料加方式都是連續(xù)式的，而分開添加存在許多有目共睹的庇病一直困擾著生產(chǎn)廠家。我公司根據(jù)企業(yè)的要求，研制開發(fā)了新型助留助濾劑，本品有凝結(jié)劑，凝聚劑，微絮聚物三種質(zhì)組合而成，取得了綜合滿足抄紙系統(tǒng)的助留助濾和良好紙頁勻度的效果，該產(chǎn)品能與填料行進混合后一同使用，在中性和酸性抄條件下都可使用，而且在紙料中含有較多陰離子雜質(zhì)能發(fā)揮作用。

一、產(chǎn)品理化指標(biāo)

固體產(chǎn)品外觀：白色固體顆狀，有效含量98%以上，主要成份：線性高分子聚合物，高分子電解質(zhì)，以及陽離子性的胺基聚合物的復(fù)合產(chǎn)品，無毒無味易吸潮，在水中溶液解時間：1-1.5小時，表面粘度：400-600mpas，分子量：50-500萬，離子度：30-60%。

液體產(chǎn)品外觀：無色粘稠液體狀，有效含量40%以上，主要成份：線性高分子聚合物，高分子電解質(zhì)，以及陰離子性的胺基聚合物的復(fù)合產(chǎn)品，無毒無味，表面粘度：400-600mpas，離子度：30-60%。

二、產(chǎn)品性能

1、本品具有特殊的物化性能，具有絮凝性，增粘性，分散性和表面活性等，它的水溶液在與填料混合后，不易起反應(yīng)，可以同時添加，具有高助留率。最高留著率可達98%。

2、本品流動性好，適用PH值范圍廣，適合于各種紙品不受系統(tǒng)添加助劑的影響，又可完全自動化添加，使用非常方便。

3、由于本品在與填料混合一同添加，一同與漿料纖維作用：填料的流失率明顯減少，而助劑的用量很少就右可達到高助留、高助濾的效果。

4、本品更適合高速機、高填料紙和特殊用品紙的生產(chǎn)要求，良好的微絮凝作用可取得理想助留效果，紙頁勻度明顯提高，車速不受影響。

三、使用范圍

本品作為抄紙過程中的濕部添加劑，應(yīng)用范圍非常廣泛，凡生產(chǎn)文化用紙、瓦楞紙、箱板紙、裝飾紙、特種紙需要提高填料留著率的紙均可使用。

四、使用用量

按加填量要求，固體一般每噸用0.2-0.8公斤為宜，特殊要求可增加到2kg左右，液體一般
每噸用8-10公斤為宜，特殊要求可增加到12kg左右，均不會造成抄紙障礙。

五、使用方法

1、溶解：用非金屬容器，水溫25℃左右為宜。

2、溶解罐內(nèi)先加入足夠水，一般每噸水先按5公斤濃度配制，開啟攪拌，將稱量好的助留助濾劑干粉，慢慢加入攪拌的水中，使其在水中良好分散，溶脹，待助留助濾劑基本溶脹開后（此粘度很大）靜止溶解熟化30-60分鐘即可。

液體產(chǎn)品：直接加入漿內(nèi)就可以

3、配填料溶液
將填料先加水?dāng)嚢鑴蚝?，再按每噸紙?.2-0.8kg助留助濾劑的用量，添加到溶解好的填料溶液中，與填料液一起混合均勻即可使用。

4、填料助留助濾劑混合液的加入方法和加入地點
混合液加入方法分間歇式和連續(xù)式兩種，加入方法不同，加入地點也不相同。

通用的填料液制備流程
1-助留濾劑攪拌槽 2-計量輸送泵 3-過濾網(wǎng)
4-填料攪拌罐 5-計量泵 6-調(diào)節(jié)槽

1、間歇式加填

間歇式加填一般在打漿系統(tǒng)中填料助劑一次性加完，這種加入方法一般只用于間歇式打漿或間歇式配漿與調(diào)漿的場合，目前多數(shù)工廠使用連續(xù)打漿設(shè)備，多在配漿池或配漿機中加入。

間歇式加填最簡易方法是將填料助劑液直接加入，利用漿池或配漿機的攪拌使之與漿料混合均勻，只在一些小型紙廠中使用。

間歇式加填的優(yōu)點是：系統(tǒng)簡單、計量準(zhǔn)確、混合均勻。缺點是：操作頻繁，填料在漿料中停留時間長，容易造成沉積，對化學(xué)穩(wěn)定性較差的堿性填料，會因填料的酸性分解而生成許多泡沫，給生產(chǎn)帶來困難，經(jīng)過供漿系統(tǒng)的凈化更造成填料損失，填料留著率較低。

2、連續(xù)式加填

連續(xù)加填是在供漿系統(tǒng)中連續(xù)加入填料助劑混合液，加入地點有加在調(diào)量稀釋箱的出口，更多的是加在篩選凈化后紙料上網(wǎng)前如高位穩(wěn)漿箱或流漿箱中。加入調(diào)量稀釋的加填方法，

填料與纖維可以得到充分的混合，但經(jīng)篩選凈化后還會造成填料的流失。加入流漿箱的加填方法，填料與漿料接觸時間短，可防止堿性填料的分解，但混合不充分容易造成加填不均勻。較好的加入地點是在高位穩(wěn)漿箱出口處加入，既能保證混合均勻又可防止填料分解。

3、填料加入量

填料加入量有兩種表示方法，一種是指加入漿料中填料的質(zhì)量漿料中纖維質(zhì)量的百分比，這種表示方法適用于實際生產(chǎn)操作過程，另一種表示方法是指生產(chǎn)過程中加入的填料質(zhì)量與所生產(chǎn)的成品紙質(zhì)量的百分比，這種表示方法主要適用于經(jīng)濟核算。

常用加填量

1、用滑石粉或白土為填料的一般文化用紙常用加填量
以加入填料質(zhì)量對漿料中纖維質(zhì)量百分比表示的幾種常用紙張?zhí)盍霞尤肓咳缦拢?br>
紙品名稱 填料填輥量（%） 紙品名稱 填料填加量（%）
凸版印刷紙 20~30 書寫紙 20~25
膠版印刷紙 15~25 打字紙 10~15
新聞紙 3~8 涂上原紙 12~18
2、薄頁印刷紙常用加填量

名 稱 填 料
28~40克薄字典紙 35%~40%碳酸鈣，或25%~35%碳酸鈣及3%~5%二氧化鈦。
30~40克薄凹版印刷紙 10%~15%滑石粉或5%~30%碳酸鈣
薄畫報紙 30%~35%碳酸鈣及5%~7%二氧化鈦
薄周報紙 20%滑石粉或10%碳酸鈣及1%~2%二氧化鈦
卷煙紙 40%~45%碳酸鈣
六、新型助留助濾劑與常規(guī)助留劑的性能比較

1、本品能與填料直接混合后使用，使助留率比常規(guī)助劑提高30%。

2、本品對高速紙機和高填紙品在連續(xù)加填系統(tǒng)表現(xiàn)更為突出，紙張手感好，勻度明顯由75%提高到82%，正反差的19.5%降至14.2%。

3、使用本品可節(jié)省滑石粉的用量，填料基本不流失，每噸可節(jié)約費用8-10元。其它優(yōu)越性待用戶自己評判。

七、新型助留助濾劑與常規(guī)助劑的比較方法

用戶為驗證本產(chǎn)品的效果可以以下方面進行驗證和評判。
（1）與填料混合后是否發(fā)生絮凝反應(yīng)。
（2）留著率上升多少
（3）水濃度下降多少
（4）施膠度是否提高
（5）水線有無變化
（6）漿門填料滑石料有無變化
（7）單紙克重有無增加
（8）漿料節(jié)約多少？助劑費用節(jié)約多少？
以上幾項均驗證助留助濾劑的優(yōu)質(zhì)品質(zhì)

八、友情提示

為便于運輸降低非生產(chǎn)成本，本廠主要提供固體助留助濾劑產(chǎn)品，如用戶使用和操作要求需求液體產(chǎn)品，我公司可提供10%的液體產(chǎn)品。用時用量大的廠家也可自己為溶解加工中心供自己使用我們?nèi)轿惶峁┘夹g(shù)支持。

九、包裝與貯存

本品貯存于通風(fēng)干燥處，保質(zhì)期18個月，包裝20kg/箱，液體25kg/桶
也可根據(jù)用戶要求包裝。