其 他 回 答共2條
1樓
01、復合有機硅橡膠粉末、其制備方法及其用途
02、連續(xù)式寬幅獨立氣泡的發(fā)泡硅橡膠組成物及其加工方法
03、高導熱硅橡膠組合物,熱定影輥和定影帶
04、導電性硅橡膠組合物
05、可固化硅橡膠組合物及其固化產(chǎn)品
06、液體硅橡膠基礎膠料、液體硅橡膠材料及其它們的制備方法
07、復合硅橡膠顆粒及其制備方法
08、一種低成本室溫硫化硅橡膠組合物
09、用在硅橡膠基配方中的有機中和的煅燒高嶺土
10、氟橡膠與耐油硅橡膠、硅橡膠渦輪增壓膠管及制備方法
11、內(nèi)嵌導絲的醫(yī)用硅橡膠導管
12、新型硅橡膠軟管
13、生物塑化硅橡膠專用注膠機
14、一種硅橡膠模具制造工藝
15、用于制備高強度透明室溫固化硅橡膠的填充膠
16、硅橡膠密封圈的制造方法
17、硅橡膠表面磷灰石涂層的仿生法制備
18、硅橡膠成型產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法
19、一種具有電磁屏蔽性能的導電硅橡膠及其制造方法
20、超支化有機蒙脫土/熱硫化型硅橡膠復合材料及制備方法
21、用于硅橡膠的粘合劑
22、丙烯?；?硅橡膠復合組合物、制備方法及其用途
23、疏水二氧化硅及其在硅橡膠中的使用
24、金屬飾品澆注成型用硅橡膠模具材料及其應用
25、高導熱絕緣硅橡膠復合材料的制備方法
26、制造填充硅橡膠組合物的工藝
27、半導體均壓層和中導電性硅橡膠及制備合成絕緣子的工藝
28、高憎水性合成絕緣子用硅橡膠及其制備工藝
29、加熱固化性低比重液態(tài)硅橡膠組合物與低比重硅橡膠成型物
30、硅橡膠海綿用乳膠組合物、其制造方法及硅橡膠海綿的制造方法
31、硅橡膠
32、硅橡膠成形方法
33、不粘性硅橡膠混煉膠及其制備方法
34、硅橡膠胸罩
35、一種力敏硅橡膠薄膜的制備方法
36、可輻射固化的有機硅橡膠組合物
37、室溫硫化硅橡膠膠粘劑/密封劑組成物
38、一種熱硫化型硅橡膠納米復合材料及其制備方法
39、高導熱性硅橡膠組合物
40、硅橡膠抗老化的化合物及其合成方法
41、液態(tài)硅橡膠止血敷料制備方法
42、半硫化硅橡膠涂層織物
43、一種連續(xù)式寬幅硅橡膠薄制品復合薄膠布的制作方法
44、阻燃性硅橡膠用組合物、阻燃性聚硅氧烷橡膠組合物和阻燃性硅橡膠
45、有保護層的LED發(fā)光體及其應用和硅橡膠模具法
46、硅橡膠混煉膠組合物及其制備方法
47、RTV硅橡膠組合物,電路板,銀電極和銀晶片電阻器
48、金屬化硅橡膠基底的方法
49、制備金屬-硅橡膠復合材料的方法
50、一種混煉型硅橡膠結(jié)構化控制劑
51、硅橡膠開孔海綿
52、一種開孔型硅橡膠泡沫材料及其制備方法和用途
53、一種液體阻燃硅橡膠及其制備工藝
54、用于黏著硅橡膠與玻纖布的接著劑配方及其制作方法
55、制備含有高嶺土的硅橡膠組合物的方法
56、一種親水性牙科印模硅橡膠
57、納米羥基磷灰石/硅橡膠復合生物醫(yī)用材料及其制備方法
58、硅橡膠互感器的生產(chǎn)方法
59、室溫硫化硅橡膠復合納米材料防污閃涂料
60、用于注射成型復合硅橡膠絕緣子混煉膠專用料的制備方法
61、一種含有納米蒙脫土的熱硫化型硅橡膠及其制備方法
62、高耐熱、快固、中性脫丙酮型室溫硫化硅橡膠及其制備方法
63、晶彩硅橡膠的制備方法
64、硅橡膠薄膜及其制造方法
65、單組份室溫可固化高導電硅橡膠組合物
66、海綿用硅橡膠組合物
67、一種混煉型硅橡膠抗結(jié)構劑
68、新型硅橡膠膠管生產(chǎn)工藝及其專用模芯
69、硅橡膠用乳液組合物,其制造方法和硅橡膠的制造方法
70、硅橡膠海綿組合物
71、固化性硅橡膠組合物以及液晶聚合物與硅橡膠的復合成型體的制造方法
72、硅橡膠和基底材料的一體成型復合體及其制造方法
73、定影輥或定影帶用絕緣性硅橡膠組合物以及定影輥和定影帶
74、氟硅橡膠生膠的聚合方法
75、一種硅橡膠裂解渣回收利用方法
76、放射遠紅外線及陰離子的硅橡膠組成物及被該組成物包覆的發(fā)熱線
77、一種長條硅橡膠制品的接頭方法
78、一種閉孔型硅橡膠泡沫材料及其制備方法和用途
79、硅橡膠粘合劑在變光焊接護目鏡膠合中的應用方法
80、加成型液體硅橡膠/有機蒙脫土納米復合材料及制備方法
81、固定輥用硅橡膠組合物及固定輥
82、含有礦物纖維的硅橡膠組合物
83、混煉型硅橡膠抗結(jié)構劑的制備方法
84、硅橡膠泡沫及其制造方法和用途
85、耐高低溫高阻尼硅橡膠
86、高連泡率硅橡膠海綿、其制法及用其的定影輥
87、一種硅橡膠成型工藝
88、無色透明硅橡膠交聯(lián)固化劑
89、高粘接強度硅橡膠交聯(lián)固化劑
90、硅橡膠海綿組合物和硅橡膠海綿
91、硅橡膠組合物
92、生產(chǎn)硅橡膠的方法、生產(chǎn)硅橡膠用的含水乳液和生產(chǎn)前述乳液的方法
93、包含未經(jīng)處理的氫氧化鋁作為填料的硅橡膠組合物
94、熱壓粘合用硅橡膠片及其制造方法
95、硅橡膠廢料裂解灰渣的回收綜合利用工藝
96、絕緣性硅橡膠組合物
97、烷基酰氧基硅烷及其制備方法和用于制備RTV室溫硫化硅橡膠醋酸型交聯(lián)劑的方法
98、球形有機硅橡膠制品及其制造方法
99、用于注射成型復合硅橡膠絕緣子混煉膠專用料的制備方法
100、納米硅橡膠改性超高分子量聚乙烯及其制備方法和用途
101、用硅橡膠邊角廢料生產(chǎn)環(huán)硅氧烷的方法
102、硅橡膠夾布及包繞膠管的制備方法
103、雙組分室溫硫化硅橡膠及其單包裝方法
104、硅橡膠用納米活性碳酸鈣的制備方法
105、自潤有機硅橡膠材料、其制備方法及用途
106、一種表面涂覆聚乙烯醇的硅橡膠微流控芯片及其表面修飾方法
107、以硅橡膠為基礎的耐焰組成物
108、硅橡膠復合空心絕緣子的生產(chǎn)方法
109、硅橡膠基壓敏粘合劑片材
110、RTV導熱硅橡膠組合物
111、使用硅橡膠的散熱系統(tǒng)
112、硅橡膠再生膠的制造方法
113、電線被覆用硅橡膠組合物
114、電極電路保護用硅橡膠組合物、電極電路保護材料和電氣、電子零件
115、一種醫(yī)用硅橡膠假體材料及其制備和使用方法
116、硅橡膠組合物及其制造方法
117、自粘性助交聯(lián)的硅橡膠混合物和其制備方法以及復合模制件的制備方法及其應用
118、非高溫真空脫水法電子級單組份脫醇型室溫硫化硅橡膠的制備方法
119、阻燃硅橡膠及其制備方法
120、導電硅橡膠組合物
121、雙組分室溫交聯(lián)水性有機硅橡膠防水涂料及其制備方法
122、硅橡膠海綿墊板的制備方法
123、含有增量油的硅橡膠組合物和制備所述增量油的方法
124、硅橡膠組合物
125、室溫可固化的硅橡膠組合物
126、制備硅橡膠組合物的綜合方法
127、具有脫離特性的粘性硅橡膠
128、粘性硅橡膠組合物及其用途
129、熱壓合用硅橡膠片材
130、縮合型雙組份粘牢硅橡膠
131、通過烷氧基交聯(lián)的RTV-1硅橡膠混合物
132、混凝土伸縮縫密封硅橡膠
133、熱固性硅橡膠組合物
134、納米硅橡膠制品及其制備方法
135、樹枝狀分子交聯(lián)的加成型高溫硫化硅橡膠及其制備方法
136、樹枝狀分子交聯(lián)的過氧化型高溫硫化硅橡膠及其制備方法
137、移動體用硅橡膠膠粘劑組合物
138、硅橡膠配劑及其應用
139、涂覆玻璃纖維布用水性硅橡膠乳液
140、一種硅橡膠組合物及其制備方法和用途
141、一種含可溶性聚鐵有機硅氧烷的硅橡膠耐熱添加劑
142、一種表面永久親水性的硅橡膠及其制法和用途
143、用于固定輥的液態(tài)硅橡膠組合物和氟碳樹脂涂布的固定輥
144、全硫化粉末硅橡膠及其制備方法
145、乳液聚合硅橡膠－基沖擊改性劑、制備方法及其共混物
146、室溫可固化的硅橡膠組合物
147、用硅橡膠增韌的熱塑性樹脂
148、剝離型接枝硅橡膠/粘土納米復合材料及其制備方法
149、全硫化粉末硅橡膠及其制備方法和用途
150、阻燃性硅橡膠電線和電纜涂層組合物
151、硅橡膠/三元乙丙并用導電橡膠及其制備方法
152、含鈷(II)改性硅橡膠富氧膜及其制備方法
153、氟硅橡膠在制備合成絕緣子的用途
154、鹵烴基化合物交聯(lián)的高溫硫化硅橡膠及其制備方法
155、異氰酸酯交聯(lián)的高溫硫化硅橡膠及其制備方法
156、加熱線圈用硅橡膠耐熱電線
157、導熱硅橡膠復合片材
158、阻燃性硅橡膠組合物
159、散熱絕緣硅橡膠材料及其制造工藝
160、阻燃性室溫硫化硅橡膠
161、含有硅橡膠顆粒的水乳液及其制備方法
162、加成交聯(lián)的硅橡膠混合物、其制備方法和其用途
163、模塑型硅橡膠海綿組合物、硅橡膠海綿和生產(chǎn)硅橡膠海綿的方法
164、加熱部件，圖像形成裝置和生產(chǎn)硅橡膠海綿和輥的方法
165、一種從硅橡膠廢品中回收硅單體的方法
166、硅橡膠制樹脂整體型鍵墊及其制造方法
167、剝離型硅橡膠/粘土納米復合材料及其制備方法
168、硅橡膠用油墨和模制的硅橡膠
169、生產(chǎn)模制硅橡膠產(chǎn)品的方法
170、用作袖珍鍵盤的硅橡膠組合物
171、低比重液態(tài)硅橡膠組合物
172、特氟倫膜的硅橡膠壓力輥生產(chǎn)方法及其裝置
173、用于嵌件模塑或雙模腔模塑的硅橡膠組合物
174、液體硅橡膠組合物及其制備方法和生產(chǎn)發(fā)泡硅橡膠的方法
175、可室溫固化的硅橡膠組合物
176、熱固性樹脂組合物及其與硅橡膠的二部分復合體
177、防降解室溫硫化硅橡膠
178、雙層護套整體注射成型硅橡膠合成絕緣子
179、硅橡膠的回收工藝及其應用
180、熱壓合用硅橡膠片材
181、卷式硅橡膠薄膜的制法
182、磁性硅橡膠耳
183、含有聚亞芳基硫化物和硅橡膠的復合型材部件
184、耐熱熱傳導性熱壓合用硅橡膠片材
185、真空滅弧室外包硅橡膠層的方法
186、含有疏水性二氧化硅的硅橡膠組合物
187、硅橡膠海綿組合物
188、發(fā)泡硅橡膠
189、人造革用液體硅橡膠
190、可用于渡槽伸縮縫填縫止水的硅橡膠及其制備方法
知識庫標簽：
|列兵
2樓
硅膠聚胺復合材料的合成及應用 范忠雷 劉大壯 (鄭州大學化工學院 鄭州 450002) 摘 要 在分析硅膠表面結(jié)構的基礎上，討論了硅膠聚胺復合材料的各種合成方法。與傳統(tǒng)的離子交換樹脂相比，用新工藝路線合成的硅膠聚胺復合材料性能優(yōu)異，是一種具有廣闊工業(yè)應用價值的功能材料。關鍵詞 硅膠 合成 硅膠聚胺復合材料 應用 硅膠是一種硅酸凝膠，具有大的比表面，積優(yōu)良的機械穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和動力學特性，已廣泛用于高效液相色譜的剛性擔體、干燥劑以及無機填料等領域[1,2]。但是，硅膠自身也存在著明顯的缺陷，如硅膠表面由于存在大量的硅醇基團，會造成色譜峰拖尾；在極限pH 溶液中，硅膠有明顯的溶解現(xiàn)象，性能不穩(wěn)定。為此，對硅膠表面改性的研究一直是一個令人十分感興趣的課題。 硅膠聚胺復合材料就是利用特定的方法，使聚胺有機分子以共價鍵的方式負載在硅膠表面，形成具有特殊結(jié)構和功能的新型材料。用這種方法合成的硅膠聚胺復合材料與離子交換樹脂相比具有很多優(yōu)點，如耐酸堿性、使用周期長、成本低等[3]。本文的目的就是分別從硅膠表面結(jié)構、硅膠聚胺復合材料的合成方法以及應用等方面對這一領域進行簡要介紹。 1 硅膠表面結(jié)構在色譜和工業(yè)水處理領域中，無定形硅膠已得到了廣泛的應用，它具有多孔的無定形結(jié)構，不產(chǎn)生任何X 射線衍射[1,4]。硅膠的表面存在著硅醇基團(Si-OH)和暴露的硅氧烷鍵(Si-O-Si)。硅醇基團是強吸附的極性基團，而硅氧烷鍵是疏水基團。硅氧烷鍵上的δ鍵被dπ-pπ作用而加強，氧原子上的孤對電子參與π作用，不能參與給體與受體間的相互作用，不能形成氫鍵。Scott和Kucera證實硅氧烷基團幾乎不吸附極性溶劑分子。然而，由于硅氧烷鍵的疏水作用性，可以吸附某些非極性溶劑分子。對硅膠改性而言，硅醇基比硅氧烷基重要得多。硅醇基團可以孤立、成對(雙生)和締合(連位)等不同的方式存在于硅膠表面(見圖1)。最近研究表明，不僅兩個或兩個以上的締合硅醇基團可以形成鍵合對，甚至成對硅醇基團也可以形成鍵合對。 （見圖1 硅膠表面上硅醇基團類型） 硅膠表面的結(jié)構可以通過許多方法進行測定。一般情況下，隨著比表面積的增加，硅膠表面上硅醇基團的濃度略有降低。通常硅醇含量的測定方法有同位素交換法、滴定法、光譜法和烷基鋁法等。Nawrock[1]報道了用同位素交換法測定硅膠表面的硅醇基濃度是8.0±1.0μmol/m2，而且這個數(shù)值常常被視為硅膠的物理化學常數(shù)。硅醇基團具有明顯的酸性，測定的pKa值是7.1。通過對硅膠表面的結(jié)構分析，可知硅膠表面硅醇基的類型、濃度和表面分布都會影響所制備鍵合相的性能，而硅膠的預處理則可以改變表面硅醇類型的分布，提高表面的締合硅醇的含量，改善硅膠表面鍵合相的性能。 2 硅膠聚胺復合材料的合成方法 2.1 傳統(tǒng)的合成方法硅膠聚胺復合材料傳統(tǒng)的合成方法是，首先用含有螯合基團的有機分子與具有反應基團的硅烷反應，得到胺基硅烷中間體，再經(jīng)水解得到含有硅醇的衍生物，隨后所得衍生物在氫鍵力的作用下與硅膠表面的硅醇基團鍵合，經(jīng)脫水反應而形成共價鍵[5](圖2A和B)。在水解步驟中，水的存在(不管是加入到硅膠表面的，還是硅膠吸附大氣中的水)將促使胺基硅烷生成均聚物，增加分子的立體效應，使得此聚合物不是在硅膠表面生成均勻的單分子聚合層，而只是一種物理沉積。反應中很多硅醇沒有參加縮合反應，造成硅醇基團在硅膠表面大量殘留。文獻[5]報道了這種硅膠復合材料的有機氯硅烷覆蓋率一般低于50%。用這種方法合成的硅膠聚胺復合材料在再生操作時，硅膠表面殘留的硅醇基團將和堿洗液發(fā)生反應，引起硅膠崩解，縮短了硅膠聚胺復合材料的使用壽命。 2.2 傳統(tǒng)方法的改進 （見圖2 Ramsden法(A)水合改進的Ramsden法(B)和WP-1材料C的合成路線簡圖） 由于傳統(tǒng)方法合成的硅膠聚胺復合材料的表面還殘存大量的硅醇基團，使得復合材料在應用中存在耐酸堿性差，使用壽命短等問題。為了對上述缺點進行改進，人們進一步作了許多工作。主要工作有：(1)包覆技術：包覆技術[1,4,6]是借助沉積、聚合和交聯(lián)方法，使聚合物共價或吸附在硅膠表面上，屏蔽硅膠表面殘留的硅醇基活性，擴大了流動相pH的應用范圍。Delacour等[6]用聚乙烯亞胺涂覆在硅膠的表面，然后再進行交聯(lián)制備硅膠聚胺復合材料。經(jīng)涂敷和固化制備的固定相其，硅膠核穩(wěn)定，pH應用范圍寬，收縮膨脹很小，殘留硅醇基活性被抑制。但是，涂覆的聚合層必須很薄，否則會影響傳質(zhì)，這在技術上較難。另外，在特定條件下，聚合層也會溶解流失。(2)活性自由基聚合：Wirth 等[7]用活性聚合的方法把烯丙基胺接枝聚合在硅膠表面，制備了具有自組裝特性的有機膜，并且具有窄分子量分布的硅膠聚胺復合材料。盡管用這種方法制備的硅膠聚胺復合材料具有優(yōu)良的耐酸堿性能，但是反應過程中產(chǎn)生了大量的共聚物，接枝效率較低是其最大的缺點。(3)合成路線的改進：在傳統(tǒng)合成方法的基礎上，F(xiàn)ischer等[5]和Rosenberg等[8,9]提出了一種新的合成路線。首先用酸清洗硅膠表面，隨后濕潤硅膠，使硅膠表面覆蓋單分子水膜。然后在適量水存在下，用短鏈的錨定劑(Cl3Si(CH2)3Br)與硅膠表面作用。此有機硅烷(錨定劑)和水合硅膠相互作用可生成整齊、均勻的自組裝單分子聚合層(圖2C)。用這種方法合成的烷基化硅膠可使有機硅基團近乎完全地覆蓋硅膠表面，覆蓋率高達94%，硅醇基團很少暴露在表面上，能顯著地改善硅膠表面的穩(wěn)定性。然后，再用胺基聚合物和這種具有高覆蓋度的有機硅錨定劑反應，制得硅膠聚胺復合材料。此種硅膠聚胺復合材料由于在硅膠表面引入了聚胺高分子，不但有效地增加材料表面與重金屬離子鍵合的配位數(shù)，而且也提供了一種容易調(diào)整聚合物的方法，適于特定金屬離子的萃取。尤其是硅膠表面近乎完全的有機覆蓋率，這極大地提高了復合材料的耐酸堿穩(wěn)定性和抗水解能力。與前兩種方法相比，這種方法收到了比較好的效果。 2.3 硅膠聚胺復合材料的化學修飾硅膠聚胺復合材料是一種新型功能材料。由于大量胺基的引入，使得硅膠聚胺復合材料的鍵合相更容易用化學的方法進行修飾。最近，美國蒙大拿大學和PSI公司共同開發(fā)了一種專利產(chǎn)品——硅膠聚胺復合材料，這種材料由線性和支化的水溶性聚胺以共價鍵的形式結(jié)合在硅膠載體表面上，可用于清除水中的過渡金屬離子。Fischer等[10]詳細報道了一種聚乙烯亞胺與多孔硅膠以共價鍵形式結(jié)合而形成的復合材料WP-1，聚乙烯亞胺的分子量為1200，其中伯、仲、叔胺的比例分別為1:2:1。WP-2和WP-3是在WP-1的基礎上通過化學修飾而形成的系列產(chǎn)品。WP-2是一種在伯胺和仲胺基團上鍵合有羧酸官能團的復合材料。WP-3是WP-1 上含有硫化物配位體的材料這種材料，可以有效地除去飲用水中濃度極低的有毒金屬離子，如：汞和鉛金屬離子。用這種方法合成的硅膠聚胺復合材料中的高分子在硅膠表面形成了類似魚網(wǎng)的結(jié)構，導致其在傳質(zhì)動力學上也具有顯著優(yōu)越性。Fukumoto等[11]討論了此類鍵合相的幾何選擇保留和分離機制，其結(jié)構可以減小傳質(zhì)阻力，能克服傳統(tǒng)鍵合相所存在的問題。 3 硅膠聚胺復合材料的應用硅膠聚胺復合材料性能優(yōu)異，在使用過程中性能穩(wěn)定，已經(jīng)在色譜柱技術、環(huán)境分析、催化劑等場合得到廣泛的應用。但是，這些領域由于用量等因素的限制，使硅膠聚胺復合材料不容易進行大規(guī)模的應用。隨著固相分離技術的發(fā)展和商業(yè)化，硅膠聚胺復合材料與離子交換樹脂相比具有明顯的優(yōu)越性[1,2]，如：(1)硅膠鍵合相具有更高的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性；(2)由于功能基團的分散方式不同，硅膠復合材料比離子交換樹脂具有更快的離子交換速率；(3)硅膠復合材料在使用過程中可以提供恒定的機械特性。而有機樹脂功能基團的溶劑化作用，會引起有機樹脂在操作循環(huán)中不斷收縮和膨脹，導致樹脂體積不斷變化，造成操作條件異常；并且，有機樹脂重復的收縮和膨脹也將造成顆粒的破裂和粉碎。此外，硅膠聚胺復合材料還有使用周期長、產(chǎn)品成本低等特點。顯然，隨著對金屬離子回收的日益關注，使得硅膠聚胺復合材料的大規(guī)模生產(chǎn)和應用也成為了可能。 硅膠聚胺復合材料在污水處理方面具有廣闊的應用前景。與聚苯乙烯離子交換樹脂不同，具有剛性大孔結(jié)構的硅膠幾乎是固定床裝置的理想材料，其背壓比傳統(tǒng)包裝材料的背壓低的多，因此可具有更大的流速和操作流量。Rosenberg研究組[10]把硅膠聚胺復合材料(WP-1、WP-2 和WP-3)用于伯克利銅礦污水處理，可以把礦坑廢水中的銅、鋁、鋅等金屬離子的濃度降低到允許排出量以下，回收的銅、鋅溶液純度高達90%。Izatt 等[12]利用硅膠復合材料固相分離技術，成功地清除了核電站的酸性廢液中的90Sr2+和Pb2+離子。文獻顯示，在高濃度其它陽離子存在的情況下，用不同的SuperLig系統(tǒng)可以有效地清除酸性廢液中的90Sr2+和Pb2+離子，并且具有很高的選擇性。 硅膠聚胺復合材料也可以在飲用水方面進行應用。Fischer等[10]報道了用硅膠聚胺復合材料WP-3處理含有痕量有毒重金屬離子的飲用水，結(jié)果表明WP-3能夠有效地除去飲用水中痕量的鉛、汞等重金屬離子，可以使?jié)B漏液中的鉛離子含量一直低于允許限15ppb以下。 硅膠聚胺復合材料在其它領域也得到了廣泛的應用。由于硅膠載體不易提供細菌的生長環(huán)境，操作系統(tǒng)更容易維持無菌條件，因此硅膠聚胺復合材料更適宜在食品等具有嚴格衛(wèi)生要求的行業(yè)使用。硅膠聚胺復合材料也可用在核電站、核武器生產(chǎn)廠等具有輻射污染的特殊場合[13]，用硅膠聚胺復合材料處理其循環(huán)冷卻水、廢水則顯示了相當優(yōu)良的穩(wěn)定性。此外，楊林等[14]報道了甲硅烷基化的SiO2表面作為基底，用含有氨基的有機分子在其表面上進行自組裝，反應生成均勻的氨端基單分子層。這種單分子層在非線性光學器件、粘結(jié)、仿生材料等方面有廣泛的應用。 總之，硅膠聚胺復合材料是一種新型的功能材料。根據(jù)特定目的，在硅膠聚胺復合材料表面固載特定的功能基團或螯合劑，賦予其更特殊的螯合功能，可用于污水處理、飲用水脫除痕量重金屬離子和選擇性回收貴重金屬等領域。尤其是，硅膠聚胺復合材料和固相吸附分離(SPS)技術相結(jié)合，使得其有可能大規(guī)模地應用于水處理等領域。因此硅膠聚胺復合材料是一種極具開發(fā)價值和大規(guī)模應用的新型材料。連接地址： http://bbs.ca800.com/detail.aspx?id=7104
知識庫標簽：
|列兵
