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01、復(fù)合有機(jī)硅橡膠粉末、其制備方法及其用途
02、連續(xù)式寬幅獨(dú)立氣泡的發(fā)泡硅橡膠組成物及其加工方法
03、高導(dǎo)熱硅橡膠組合物,熱定影輥和定影帶
04、導(dǎo)電性硅橡膠組合物
05、可固化硅橡膠組合物及其固化產(chǎn)品
06、液體硅橡膠基礎(chǔ)膠料、液體硅橡膠材料及其它們的制備方法
07、復(fù)合硅橡膠顆粒及其制備方法
08、一種低成本室溫硫化硅橡膠組合物
09、用在硅橡膠基配方中的有機(jī)中和的煅燒高嶺土
10、氟橡膠與耐油硅橡膠、硅橡膠渦輪增壓膠管及制備方法
11、內(nèi)嵌導(dǎo)絲的醫(yī)用硅橡膠導(dǎo)管
12、新型硅橡膠軟管
13、生物塑化硅橡膠專用注膠機(jī)
14、一種硅橡膠模具制造工藝
15、用于制備高強(qiáng)度透明室溫固化硅橡膠的填充膠
16、硅橡膠密封圈的制造方法
17、硅橡膠表面磷灰石涂層的仿生法制備
18、硅橡膠成型產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法
19、一種具有電磁屏蔽性能的導(dǎo)電硅橡膠及其制造方法
20、超支化有機(jī)蒙脫土/熱硫化型硅橡膠復(fù)合材料及制備方法
21、用于硅橡膠的粘合劑
22、丙烯酰基-硅橡膠復(fù)合組合物、制備方法及其用途
23、疏水二氧化硅及其在硅橡膠中的使用
24、金屬飾品澆注成型用硅橡膠模具材料及其應(yīng)用
25、高導(dǎo)熱絕緣硅橡膠復(fù)合材料的制備方法
26、制造填充硅橡膠組合物的工藝
27、半導(dǎo)體均壓層和中導(dǎo)電性硅橡膠及制備合成絕緣子的工藝
28、高憎水性合成絕緣子用硅橡膠及其制備工藝
29、加熱固化性低比重液態(tài)硅橡膠組合物與低比重硅橡膠成型物
30、硅橡膠海綿用乳膠組合物、其制造方法及硅橡膠海綿的制造方法
31、硅橡膠
32、硅橡膠成形方法
33、不粘性硅橡膠混煉膠及其制備方法
34、硅橡膠胸罩
35、一種力敏硅橡膠薄膜的制備方法
36、可輻射固化的有機(jī)硅橡膠組合物
37、室溫硫化硅橡膠膠粘劑/密封劑組成物
38、一種熱硫化型硅橡膠納米復(fù)合材料及其制備方法
39、高導(dǎo)熱性硅橡膠組合物
40、硅橡膠抗老化的化合物及其合成方法
41、液態(tài)硅橡膠止血敷料制備方法
42、半硫化硅橡膠涂層織物
43、一種連續(xù)式寬幅硅橡膠薄制品復(fù)合薄膠布的制作方法
44、阻燃性硅橡膠用組合物、阻燃性聚硅氧烷橡膠組合物和阻燃性硅橡膠
45、有保護(hù)層的LED發(fā)光體及其應(yīng)用和硅橡膠模具法
46、硅橡膠混煉膠組合物及其制備方法
47、RTV硅橡膠組合物,電路板,銀電極和銀晶片電阻器
48、金屬化硅橡膠基底的方法
49、制備金屬-硅橡膠復(fù)合材料的方法
50、一種混煉型硅橡膠結(jié)構(gòu)化控制劑
51、硅橡膠開(kāi)孔海綿
52、一種開(kāi)孔型硅橡膠泡沫材料及其制備方法和用途
53、一種液體阻燃硅橡膠及其制備工藝
54、用于黏著硅橡膠與玻纖布的接著劑配方及其制作方法
55、制備含有高嶺土的硅橡膠組合物的方法
56、一種親水性牙科印模硅橡膠
57、納米羥基磷灰石/硅橡膠復(fù)合生物醫(yī)用材料及其制備方法
58、硅橡膠互感器的生產(chǎn)方法
59、室溫硫化硅橡膠復(fù)合納米材料防污閃涂料
60、用于注射成型復(fù)合硅橡膠絕緣子混煉膠專用料的制備方法
61、一種含有納米蒙脫土的熱硫化型硅橡膠及其制備方法
62、高耐熱、快固、中性脫丙酮型室溫硫化硅橡膠及其制備方法
63、晶彩硅橡膠的制備方法
64、硅橡膠薄膜及其制造方法
65、單組份室溫可固化高導(dǎo)電硅橡膠組合物
66、海綿用硅橡膠組合物
67、一種混煉型硅橡膠抗結(jié)構(gòu)劑
68、新型硅橡膠膠管生產(chǎn)工藝及其專用模芯
69、硅橡膠用乳液組合物,其制造方法和硅橡膠的制造方法
70、硅橡膠海綿組合物
71、固化性硅橡膠組合物以及液晶聚合物與硅橡膠的復(fù)合成型體的制造方法
72、硅橡膠和基底材料的一體成型復(fù)合體及其制造方法
73、定影輥或定影帶用絕緣性硅橡膠組合物以及定影輥和定影帶
74、氟硅橡膠生膠的聚合方法
75、一種硅橡膠裂解渣回收利用方法
76、放射遠(yuǎn)紅外線及陰離子的硅橡膠組成物及被該組成物包覆的發(fā)熱線
77、一種長(zhǎng)條硅橡膠制品的接頭方法
78、一種閉孔型硅橡膠泡沫材料及其制備方法和用途
79、硅橡膠粘合劑在變光焊接護(hù)目鏡膠合中的應(yīng)用方法
80、加成型液體硅橡膠/有機(jī)蒙脫土納米復(fù)合材料及制備方法
81、固定輥用硅橡膠組合物及固定輥
82、含有礦物纖維的硅橡膠組合物
83、混煉型硅橡膠抗結(jié)構(gòu)劑的制備方法
84、硅橡膠泡沫及其制造方法和用途
85、耐高低溫高阻尼硅橡膠
86、高連泡率硅橡膠海綿、其制法及用其的定影輥
87、一種硅橡膠成型工藝
88、無(wú)色透明硅橡膠交聯(lián)固化劑
89、高粘接強(qiáng)度硅橡膠交聯(lián)固化劑
90、硅橡膠海綿組合物和硅橡膠海綿
91、硅橡膠組合物
92、生產(chǎn)硅橡膠的方法、生產(chǎn)硅橡膠用的含水乳液和生產(chǎn)前述乳液的方法
93、包含未經(jīng)處理的氫氧化鋁作為填料的硅橡膠組合物
94、熱壓粘合用硅橡膠片及其制造方法
95、硅橡膠廢料裂解灰渣的回收綜合利用工藝
96、絕緣性硅橡膠組合物
97、烷基酰氧基硅烷及其制備方法和用于制備RTV室溫硫化硅橡膠醋酸型交聯(lián)劑的方法
98、球形有機(jī)硅橡膠制品及其制造方法
99、用于注射成型復(fù)合硅橡膠絕緣子混煉膠專用料的制備方法
100、納米硅橡膠改性超高分子量聚乙烯及其制備方法和用途
101、用硅橡膠邊角廢料生產(chǎn)環(huán)硅氧烷的方法
102、硅橡膠夾布及包繞膠管的制備方法
103、雙組分室溫硫化硅橡膠及其單包裝方法
104、硅橡膠用納米活性碳酸鈣的制備方法
105、自潤(rùn)有機(jī)硅橡膠材料、其制備方法及用途
106、一種表面涂覆聚乙烯醇的硅橡膠微流控芯片及其表面修飾方法
107、以硅橡膠為基礎(chǔ)的耐焰組成物
108、硅橡膠復(fù)合空心絕緣子的生產(chǎn)方法
109、硅橡膠基壓敏粘合劑片材
110、RTV導(dǎo)熱硅橡膠組合物
111、使用硅橡膠的散熱系統(tǒng)
112、硅橡膠再生膠的制造方法
113、電線被覆用硅橡膠組合物
114、電極電路保護(hù)用硅橡膠組合物、電極電路保護(hù)材料和電氣、電子零件
115、一種醫(yī)用硅橡膠假體材料及其制備和使用方法
116、硅橡膠組合物及其制造方法
117、自粘性助交聯(lián)的硅橡膠混合物和其制備方法以及復(fù)合模制件的制備方法及其應(yīng)用
118、非高溫真空脫水法電子級(jí)單組份脫醇型室溫硫化硅橡膠的制備方法
119、阻燃硅橡膠及其制備方法
120、導(dǎo)電硅橡膠組合物
121、雙組分室溫交聯(lián)水性有機(jī)硅橡膠防水涂料及其制備方法
122、硅橡膠海綿墊板的制備方法
123、含有增量油的硅橡膠組合物和制備所述增量油的方法
124、硅橡膠組合物
125、室溫可固化的硅橡膠組合物
126、制備硅橡膠組合物的綜合方法
127、具有脫離特性的粘性硅橡膠
128、粘性硅橡膠組合物及其用途
129、熱壓合用硅橡膠片材
130、縮合型雙組份粘牢硅橡膠
131、通過(guò)烷氧基交聯(lián)的RTV-1硅橡膠混合物
132、混凝土伸縮縫密封硅橡膠
133、熱固性硅橡膠組合物
134、納米硅橡膠制品及其制備方法
135、樹(shù)枝狀分子交聯(lián)的加成型高溫硫化硅橡膠及其制備方法
136、樹(shù)枝狀分子交聯(lián)的過(guò)氧化型高溫硫化硅橡膠及其制備方法
137、移動(dòng)體用硅橡膠膠粘劑組合物
138、硅橡膠配劑及其應(yīng)用
139、涂覆玻璃纖維布用水性硅橡膠乳液
140、一種硅橡膠組合物及其制備方法和用途
141、一種含可溶性聚鐵有機(jī)硅氧烷的硅橡膠耐熱添加劑
142、一種表面永久親水性的硅橡膠及其制法和用途
143、用于固定輥的液態(tài)硅橡膠組合物和氟碳樹(shù)脂涂布的固定輥
144、全硫化粉末硅橡膠及其制備方法
145、乳液聚合硅橡膠－基沖擊改性劑、制備方法及其共混物
146、室溫可固化的硅橡膠組合物
147、用硅橡膠增韌的熱塑性樹(shù)脂
148、剝離型接枝硅橡膠/粘土納米復(fù)合材料及其制備方法
149、全硫化粉末硅橡膠及其制備方法和用途
150、阻燃性硅橡膠電線和電纜涂層組合物
151、硅橡膠/三元乙丙并用導(dǎo)電橡膠及其制備方法
152、含鈷(II)改性硅橡膠富氧膜及其制備方法
153、氟硅橡膠在制備合成絕緣子的用途
154、鹵烴基化合物交聯(lián)的高溫硫化硅橡膠及其制備方法
155、異氰酸酯交聯(lián)的高溫硫化硅橡膠及其制備方法
156、加熱線圈用硅橡膠耐熱電線
157、導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合片材
158、阻燃性硅橡膠組合物
159、散熱絕緣硅橡膠材料及其制造工藝
160、阻燃性室溫硫化硅橡膠
161、含有硅橡膠顆粒的水乳液及其制備方法
162、加成交聯(lián)的硅橡膠混合物、其制備方法和其用途
163、模塑型硅橡膠海綿組合物、硅橡膠海綿和生產(chǎn)硅橡膠海綿的方法
164、加熱部件，圖像形成裝置和生產(chǎn)硅橡膠海綿和輥的方法
165、一種從硅橡膠廢品中回收硅單體的方法
166、硅橡膠制樹(shù)脂整體型鍵墊及其制造方法
167、剝離型硅橡膠/粘土納米復(fù)合材料及其制備方法
168、硅橡膠用油墨和模制的硅橡膠
169、生產(chǎn)模制硅橡膠產(chǎn)品的方法
170、用作袖珍鍵盤的硅橡膠組合物
171、低比重液態(tài)硅橡膠組合物
172、特氟倫膜的硅橡膠壓力輥生產(chǎn)方法及其裝置
173、用于嵌件模塑或雙模腔模塑的硅橡膠組合物
174、液體硅橡膠組合物及其制備方法和生產(chǎn)發(fā)泡硅橡膠的方法
175、可室溫固化的硅橡膠組合物
176、熱固性樹(shù)脂組合物及其與硅橡膠的二部分復(fù)合體
177、防降解室溫硫化硅橡膠
178、雙層護(hù)套整體注射成型硅橡膠合成絕緣子
179、硅橡膠的回收工藝及其應(yīng)用
180、熱壓合用硅橡膠片材
181、卷式硅橡膠薄膜的制法
182、磁性硅橡膠耳
183、含有聚亞芳基硫化物和硅橡膠的復(fù)合型材部件
184、耐熱熱傳導(dǎo)性熱壓合用硅橡膠片材
185、真空滅弧室外包硅橡膠層的方法
186、含有疏水性二氧化硅的硅橡膠組合物
187、硅橡膠海綿組合物
188、發(fā)泡硅橡膠
189、人造革用液體硅橡膠
190、可用于渡槽伸縮縫填縫止水的硅橡膠及其制備方法
　

硅膠聚胺復(fù)合材料的合成及應(yīng)用 范忠雷 劉大壯 (鄭州大學(xué)化工學(xué)院 鄭州 450002) 摘 要 在分析硅膠表面結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，討論了硅膠聚胺復(fù)合材料的各種合成方法。與傳統(tǒng)的離子交換樹(shù)脂相比，用新工藝路線合成的硅膠聚胺復(fù)合材料性能優(yōu)異，是一種具有廣闊工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的功能材料。關(guān)鍵詞 硅膠 合成 硅膠聚胺復(fù)合材料 應(yīng)用 硅膠是一種硅酸凝膠，具有大的比表面，積優(yōu)良的機(jī)械穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和動(dòng)力學(xué)特性，已廣泛用于高效液相色譜的剛性擔(dān)體、干燥劑以及無(wú)機(jī)填料等領(lǐng)域[1,2]。但是，硅膠自身也存在著明顯的缺陷，如硅膠表面由于存在大量的硅醇基團(tuán)，會(huì)造成色譜峰拖尾；在極限pH 溶液中，硅膠有明顯的溶解現(xiàn)象，性能不穩(wěn)定。為此，對(duì)硅膠表面改性的研究一直是一個(gè)令人十分感興趣的課題。 硅膠聚胺復(fù)合材料就是利用特定的方法，使聚胺有機(jī)分子以共價(jià)鍵的方式負(fù)載在硅膠表面，形成具有特殊結(jié)構(gòu)和功能的新型材料。用這種方法合成的硅膠聚胺復(fù)合材料與離子交換樹(shù)脂相比具有很多優(yōu)點(diǎn)，如耐酸堿性、使用周期長(zhǎng)、成本低等[3]。本文的目的就是分別從硅膠表面結(jié)構(gòu)、硅膠聚胺復(fù)合材料的合成方法以及應(yīng)用等方面對(duì)這一領(lǐng)域進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。 1 硅膠表面結(jié)構(gòu)在色譜和工業(yè)水處理領(lǐng)域中，無(wú)定形硅膠已得到了廣泛的應(yīng)用，它具有多孔的無(wú)定形結(jié)構(gòu)，不產(chǎn)生任何X 射線衍射[1,4]。硅膠的表面存在著硅醇基團(tuán)(Si-OH)和暴露的硅氧烷鍵(Si-O-Si)。硅醇基團(tuán)是強(qiáng)吸附的極性基團(tuán)，而硅氧烷鍵是疏水基團(tuán)。硅氧烷鍵上的δ鍵被dπ-pπ作用而加強(qiáng)，氧原子上的孤對(duì)電子參與π作用，不能參與給體與受體間的相互作用，不能形成氫鍵。Scott和Kucera證實(shí)硅氧烷基團(tuán)幾乎不吸附極性溶劑分子。然而，由于硅氧烷鍵的疏水作用性，可以吸附某些非極性溶劑分子。對(duì)硅膠改性而言，硅醇基比硅氧烷基重要得多。硅醇基團(tuán)可以孤立、成對(duì)(雙生)和締合(連位)等不同的方式存在于硅膠表面(見(jiàn)圖1)。最近研究表明，不僅兩個(gè)或兩個(gè)以上的締合硅醇基團(tuán)可以形成鍵合對(duì)，甚至成對(duì)硅醇基團(tuán)也可以形成鍵合對(duì)。 （見(jiàn)圖1 硅膠表面上硅醇基團(tuán)類型） 硅膠表面的結(jié)構(gòu)可以通過(guò)許多方法進(jìn)行測(cè)定。一般情況下，隨著比表面積的增加，硅膠表面上硅醇基團(tuán)的濃度略有降低。通常硅醇含量的測(cè)定方法有同位素交換法、滴定法、光譜法和烷基鋁法等。Nawrock[1]報(bào)道了用同位素交換法測(cè)定硅膠表面的硅醇基濃度是8.0±1.0μmol/m2，而且這個(gè)數(shù)值常常被視為硅膠的物理化學(xué)常數(shù)。硅醇基團(tuán)具有明顯的酸性，測(cè)定的pKa值是7.1。通過(guò)對(duì)硅膠表面的結(jié)構(gòu)分析，可知硅膠表面硅醇基的類型、濃度和表面分布都會(huì)影響所制備鍵合相的性能，而硅膠的預(yù)處理則可以改變表面硅醇類型的分布，提高表面的締合硅醇的含量，改善硅膠表面鍵合相的性能。 2 硅膠聚胺復(fù)合材料的合成方法 2.1 傳統(tǒng)的合成方法硅膠聚胺復(fù)合材料傳統(tǒng)的合成方法是，首先用含有螯合基團(tuán)的有機(jī)分子與具有反應(yīng)基團(tuán)的硅烷反應(yīng)，得到胺基硅烷中間體，再經(jīng)水解得到含有硅醇的衍生物，隨后所得衍生物在氫鍵力的作用下與硅膠表面的硅醇基團(tuán)鍵合，經(jīng)脫水反應(yīng)而形成共價(jià)鍵[5](圖2A和B)。在水解步驟中，水的存在(不管是加入到硅膠表面的，還是硅膠吸附大氣中的水)將促使胺基硅烷生成均聚物，增加分子的立體效應(yīng)，使得此聚合物不是在硅膠表面生成均勻的單分子聚合層，而只是一種物理沉積。反應(yīng)中很多硅醇沒(méi)有參加縮合反應(yīng)，造成硅醇基團(tuán)在硅膠表面大量殘留。文獻(xiàn)[5]報(bào)道了這種硅膠復(fù)合材料的有機(jī)氯硅烷覆蓋率一般低于50%。用這種方法合成的硅膠聚胺復(fù)合材料在再生操作時(shí)，硅膠表面殘留的硅醇基團(tuán)將和堿洗液發(fā)生反應(yīng)，引起硅膠崩解，縮短了硅膠聚胺復(fù)合材料的使用壽命。 2.2 傳統(tǒng)方法的改進(jìn) （見(jiàn)圖2 Ramsden法(A)水合改進(jìn)的Ramsden法(B)和WP-1材料C的合成路線簡(jiǎn)圖） 由于傳統(tǒng)方法合成的硅膠聚胺復(fù)合材料的表面還殘存大量的硅醇基團(tuán)，使得復(fù)合材料在應(yīng)用中存在耐酸堿性差，使用壽命短等問(wèn)題。為了對(duì)上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，人們進(jìn)一步作了許多工作。主要工作有：(1)包覆技術(shù)：包覆技術(shù)[1,4,6]是借助沉積、聚合和交聯(lián)方法，使聚合物共價(jià)或吸附在硅膠表面上，屏蔽硅膠表面殘留的硅醇基活性，擴(kuò)大了流動(dòng)相pH的應(yīng)用范圍。Delacour等[6]用聚乙烯亞胺涂覆在硅膠的表面，然后再進(jìn)行交聯(lián)制備硅膠聚胺復(fù)合材料。經(jīng)涂敷和固化制備的固定相其，硅膠核穩(wěn)定，pH應(yīng)用范圍寬，收縮膨脹很小，殘留硅醇基活性被抑制。但是，涂覆的聚合層必須很薄，否則會(huì)影響傳質(zhì)，這在技術(shù)上較難。另外，在特定條件下，聚合層也會(huì)溶解流失。(2)活性自由基聚合：Wirth 等[7]用活性聚合的方法把烯丙基胺接枝聚合在硅膠表面，制備了具有自組裝特性的有機(jī)膜，并且具有窄分子量分布的硅膠聚胺復(fù)合材料。盡管用這種方法制備的硅膠聚胺復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐酸堿性能，但是反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的共聚物，接枝效率較低是其最大的缺點(diǎn)。(3)合成路線的改進(jìn)：在傳統(tǒng)合成方法的基礎(chǔ)上，F(xiàn)ischer等[5]和Rosenberg等[8,9]提出了一種新的合成路線。首先用酸清洗硅膠表面，隨后濕潤(rùn)硅膠，使硅膠表面覆蓋單分子水膜。然后在適量水存在下，用短鏈的錨定劑(Cl3Si(CH2)3Br)與硅膠表面作用。此有機(jī)硅烷(錨定劑)和水合硅膠相互作用可生成整齊、均勻的自組裝單分子聚合層(圖2C)。用這種方法合成的烷基化硅膠可使有機(jī)硅基團(tuán)近乎完全地覆蓋硅膠表面，覆蓋率高達(dá)94%，硅醇基團(tuán)很少暴露在表面上，能顯著地改善硅膠表面的穩(wěn)定性。然后，再用胺基聚合物和這種具有高覆蓋度的有機(jī)硅錨定劑反應(yīng)，制得硅膠聚胺復(fù)合材料。此種硅膠聚胺復(fù)合材料由于在硅膠表面引入了聚胺高分子，不但有效地增加材料表面與重金屬離子鍵合的配位數(shù)，而且也提供了一種容易調(diào)整聚合物的方法，適于特定金屬離子的萃取。尤其是硅膠表面近乎完全的有機(jī)覆蓋率，這極大地提高了復(fù)合材料的耐酸堿穩(wěn)定性和抗水解能力。與前兩種方法相比，這種方法收到了比較好的效果。 2.3 硅膠聚胺復(fù)合材料的化學(xué)修飾硅膠聚胺復(fù)合材料是一種新型功能材料。由于大量胺基的引入，使得硅膠聚胺復(fù)合材料的鍵合相更容易用化學(xué)的方法進(jìn)行修飾。最近，美國(guó)蒙大拿大學(xué)和PSI公司共同開(kāi)發(fā)了一種專利產(chǎn)品——硅膠聚胺復(fù)合材料，這種材料由線性和支化的水溶性聚胺以共價(jià)鍵的形式結(jié)合在硅膠載體表面上，可用于清除水中的過(guò)渡金屬離子。Fischer等[10]詳細(xì)報(bào)道了一種聚乙烯亞胺與多孔硅膠以共價(jià)鍵形式結(jié)合而形成的復(fù)合材料WP-1，聚乙烯亞胺的分子量為1200，其中伯、仲、叔胺的比例分別為1:2:1。WP-2和WP-3是在WP-1的基礎(chǔ)上通過(guò)化學(xué)修飾而形成的系列產(chǎn)品。WP-2是一種在伯胺和仲胺基團(tuán)上鍵合有羧酸官能團(tuán)的復(fù)合材料。WP-3是WP-1 上含有硫化物配位體的材料這種材料，可以有效地除去飲用水中濃度極低的有毒金屬離子，如：汞和鉛金屬離子。用這種方法合成的硅膠聚胺復(fù)合材料中的高分子在硅膠表面形成了類似魚網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其在傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)上也具有顯著優(yōu)越性。Fukumoto等[11]討論了此類鍵合相的幾何選擇保留和分離機(jī)制，其結(jié)構(gòu)可以減小傳質(zhì)阻力，能克服傳統(tǒng)鍵合相所存在的問(wèn)題。 3 硅膠聚胺復(fù)合材料的應(yīng)用硅膠聚胺復(fù)合材料性能優(yōu)異，在使用過(guò)程中性能穩(wěn)定，已經(jīng)在色譜柱技術(shù)、環(huán)境分析、催化劑等場(chǎng)合得到廣泛的應(yīng)用。但是，這些領(lǐng)域由于用量等因素的限制，使硅膠聚胺復(fù)合材料不容易進(jìn)行大規(guī)模的應(yīng)用。隨著固相分離技術(shù)的發(fā)展和商業(yè)化，硅膠聚胺復(fù)合材料與離子交換樹(shù)脂相比具有明顯的優(yōu)越性[1,2]，如：(1)硅膠鍵合相具有更高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性；(2)由于功能基團(tuán)的分散方式不同，硅膠復(fù)合材料比離子交換樹(shù)脂具有更快的離子交換速率；(3)硅膠復(fù)合材料在使用過(guò)程中可以提供恒定的機(jī)械特性。而有機(jī)樹(shù)脂功能基團(tuán)的溶劑化作用，會(huì)引起有機(jī)樹(shù)脂在操作循環(huán)中不斷收縮和膨脹，導(dǎo)致樹(shù)脂體積不斷變化，造成操作條件異常；并且，有機(jī)樹(shù)脂重復(fù)的收縮和膨脹也將造成顆粒的破裂和粉碎。此外，硅膠聚胺復(fù)合材料還有使用周期長(zhǎng)、產(chǎn)品成本低等特點(diǎn)。顯然，隨著對(duì)金屬離子回收的日益關(guān)注，使得硅膠聚胺復(fù)合材料的大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用也成為了可能。 硅膠聚胺復(fù)合材料在污水處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。與聚苯乙烯離子交換樹(shù)脂不同，具有剛性大孔結(jié)構(gòu)的硅膠幾乎是固定床裝置的理想材料，其背壓比傳統(tǒng)包裝材料的背壓低的多，因此可具有更大的流速和操作流量。Rosenberg研究組[10]把硅膠聚胺復(fù)合材料(WP-1、WP-2 和WP-3)用于伯克利銅礦污水處理，可以把礦坑廢水中的銅、鋁、鋅等金屬離子的濃度降低到允許排出量以下，回收的銅、鋅溶液純度高達(dá)90%。Izatt 等[12]利用硅膠復(fù)合材料固相分離技術(shù)，成功地清除了核電站的酸性廢液中的90Sr2+和Pb2+離子。文獻(xiàn)顯示，在高濃度其它陽(yáng)離子存在的情況下，用不同的SuperLig系統(tǒng)可以有效地清除酸性廢液中的90Sr2+和Pb2+離子，并且具有很高的選擇性。 硅膠聚胺復(fù)合材料也可以在飲用水方面進(jìn)行應(yīng)用。Fischer等[10]報(bào)道了用硅膠聚胺復(fù)合材料WP-3處理含有痕量有毒重金屬離子的飲用水，結(jié)果表明WP-3能夠有效地除去飲用水中痕量的鉛、汞等重金屬離子，可以使?jié)B漏液中的鉛離子含量一直低于允許限15ppb以下。 硅膠聚胺復(fù)合材料在其它領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。由于硅膠載體不易提供細(xì)菌的生長(zhǎng)環(huán)境，操作系統(tǒng)更容易維持無(wú)菌條件，因此硅膠聚胺復(fù)合材料更適宜在食品等具有嚴(yán)格衛(wèi)生要求的行業(yè)使用。硅膠聚胺復(fù)合材料也可用在核電站、核武器生產(chǎn)廠等具有輻射污染的特殊場(chǎng)合[13]，用硅膠聚胺復(fù)合材料處理其循環(huán)冷卻水、廢水則顯示了相當(dāng)優(yōu)良的穩(wěn)定性。此外，楊林等[14]報(bào)道了甲硅烷基化的SiO2表面作為基底，用含有氨基的有機(jī)分子在其表面上進(jìn)行自組裝，反應(yīng)生成均勻的氨端基單分子層。這種單分子層在非線性光學(xué)器件、粘結(jié)、仿生材料等方面有廣泛的應(yīng)用。 總之，硅膠聚胺復(fù)合材料是一種新型的功能材料。根據(jù)特定目的，在硅膠聚胺復(fù)合材料表面固載特定的功能基團(tuán)或螯合劑，賦予其更特殊的螯合功能，可用于污水處理、飲用水脫除痕量重金屬離子和選擇性回收貴重金屬等領(lǐng)域。尤其是，硅膠聚胺復(fù)合材料和固相吸附分離(SPS)技術(shù)相結(jié)合，使得其有可能大規(guī)模地應(yīng)用于水處理等領(lǐng)域。因此硅膠聚胺復(fù)合材料是一種極具開(kāi)發(fā)價(jià)值和大規(guī)模應(yīng)用的新型材料。連接地址： 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