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（1）、夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。
（2）、操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
（3）工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，要耐用。夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種力度的作用，所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。
另外，便于焊件的裝卸。操作時(shí)應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。
設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作，便于檢驗(yàn)、維修和更換易損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場(chǎng)地等因素，降低夾具制造成本。

滿足要求 拆裝卸方便 變形量小

機(jī)械加工工裝夾具設(shè)計(jì)的三要素是
1. 夾具設(shè)計(jì)的基本要求
（1）.工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度
(2). 夾緊的可靠性
（3）良好的工藝性
2工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟
（1）設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備
夾具設(shè)計(jì)的原始資料包括以下內(nèi)容：
1夾具設(shè)計(jì)任務(wù)單
2工件圖樣幾技術(shù)條件
3工件的裝配工藝規(guī)程
4夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件
5夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化資料，包括國家標(biāo)準(zhǔn)，工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊(cè)等。
（2）設(shè)計(jì)的步驟
1.確定夾具結(jié)構(gòu)方案
2.繪制夾具工作總圖階段
3.繪制裝配焊接夾具零件圖階段
4.編寫裝配焊接夾具設(shè)計(jì)說明書
5.必要時(shí)，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機(jī)具的性能，使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
（3）工裝夾具制造的精度要求
1.第一類是直接與工件接觸，并嚴(yán)格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭的定位件，V形塊，定位銷等定位元件。
2.第二類是各種導(dǎo)向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定第一類元件的位置。
3.第三類屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。
4.第四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。
（4）夾具結(jié)構(gòu)工藝性
1）對(duì)夾具良好工藝性的基本要求
1.整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動(dòng)量和降低費(fèi)用。
2.各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測(cè)量，裝配和調(diào)試方便。
3.便于夾具的維護(hù)和修理。
2）合理選擇裝配基準(zhǔn)
1.裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)表面或線，其它元件的位置只對(duì)此表面或線進(jìn)行調(diào)整和修理。
2.裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動(dòng)。因此那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。
3.結(jié)構(gòu)的可調(diào)性
經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固，銷釘位的方式，調(diào)整和裝配夾具時(shí)，可對(duì)某一元件尺寸較方便的修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈，調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補(bǔ)償其它元件的誤差，提高夾具精度。
4.維修工藝性
進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到維修方便的問題。