金相砂紙的選擇
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做一般的金相試樣，應(yīng)該選用什么型號的砂紙，主要是彈簧鋼的。
這根材料沒有多大關(guān)系，無論材料軟硬都要經(jīng)過粗磨、細(xì)磨、拋光、腐蝕的過程。一般選擇100＃ 200＃ 400＃ 600＃ 800＃ 1000＃就可以，如果中間缺一種或者兩種，關(guān)系不大，彈簧鋼比較硬，應(yīng)該比較好磨金相，因?yàn)樵杰浀牟牧显饺菀仔纬蓜澓?。砂紙由干砂紙和水砂紙，我們一般選擇水砂紙，逆可以根據(jù)自己的情況選擇。砂紙的牌子很重要，水砂紙我們選擇的是鷹牌的，但假的很多，注意區(qū)分。干砂紙好像是鉆石的。選的時(shí)候看砂紙的厚薄，一定不能太薄，還有就是沙粒的牢固程度、分布是否均勻
好
不好其 他 回 答共2條
1樓
唉，我來回答吧。
首先砂紙分干砂紙和水砂紙，金相砂紙就是干砂紙，是在進(jìn)行磨光時(shí)使用的；而水砂紙就是在清水的沖洗下進(jìn)行磨光，一般是在磨光機(jī)上使用。
金相砂紙的磨粒是由天然剛玉氧化鋁和氧化鐵的微粒混合而成，砂紙呈灰綠色。
一般鋼鐵材料用280、320、400、500、600這五個(gè)粒度的砂紙進(jìn)行細(xì)磨即可。
磨制主要看你磨光時(shí)的劃痕是不是細(xì)，越細(xì)拋光所需的時(shí)間就越少，試樣在隨后的浸蝕過程中也就越能顯示其真實(shí)組織。
彈簧鋼也是一樣處理。
參考文獻(xiàn)：
金相砂紙的規(guī)格如表3-1所列。這類砂紙是干砂紙，砂紙的磨粒是由天然剛玉氧化鋁和氧化鐵的微?；旌隙桑凹埑驶揖G色。標(biāo)號中M40(或W40)表示粒度最大為40μm，M28(W28)表示磨粒粒度最大為28μm。一般鋼鐵材料用280、M40、M28、M20四個(gè)粒度的砂紙進(jìn)行細(xì)磨即可；或者可用代號為0、01、02、03四種砂紙進(jìn)行磨光。
要求為止。一般應(yīng)從粗到細(xì)經(jīng)四道砂紙的磨光，使表面善達(dá)到圖3-3No.4步
前平推、提起、拉回、再向前平推三個(gè)基本動(dòng)作，直到這一道磨光工序任命
手工磨光是把砂紙平置于玻璃板上，然后將試樣用手輕壓在砂紙上作向
驟示意的要求。最后一道砂紙的粒度應(yīng)在10~20μm之間。
水砂紙磨光：水砂紙的磨粒是碳化硅，用塑料或非水溶性粘結(jié)劑把不同
機(jī)械磨光可采用水砂紙磨光和蠟盤磨光。
粒度的磨粒粘合在紙上即成不同標(biāo)號的水砂紙。國內(nèi)生產(chǎn)的水砂紙見表3-2。
帶動(dòng)的圓盤上進(jìn)行工作的，因?yàn)橛辛鲃?dòng)水的沖刷冷卻，磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以
和表3-1中的金相砂紙相比，其標(biāo)號和規(guī)格并不同。水砂紙是粘附在電動(dòng)機(jī)
較高，一般可控制在300r/min左右。水砂紙機(jī)械磨光的注意事項(xiàng)和手工磨光
大致相同。
蠟盤磨光：把硬蠟熔化后澆鑄在磨光盤上，待其凝固后表面用刀具削平，
形成有一定硬度的磨粒支承面。磨光時(shí)把混合剛玉或碳化硅配制成懸浮液均
勻滴灑在蠟盤上，或者把磨粒制成糊狀，粘在試樣表面，在蠟盤上磨光。
蠟盤磨光速度快，磨光樣品從中心到邊緣平整，夾雜物不易拖拽拽，表
面變形層小。
不同粒度的磨粒配以硬脂酸、油酸、碳酸鈉和煤油等合成劑便可制成磨光膏。
磨光膏磨光：磨光膏磨粒是氧化鋁和氧化鉻（也有采用碳化硅的）。把
磨光膏的磨削原理如下：金相磨面在空氣中因氧化而形成一層很薄的氧化
膜，膜受到硬脂酸及油酸的作用使它粘性變大，磨面凸出部分的粘性膜隨即
仍然完好無損。被撕破膜部分的金屬暴露于空氣中又再次形成氧化膜。如此
被磨光盤上的拋光布粘住。由于盤在轉(zhuǎn)動(dòng)，膜被撕破，但磨面凹入部分的膜
周而復(fù)始使金相磨面漸趨平整。
磨粒粒度大于100μm時(shí)的磨光稱為粗磨，粒度在10～100μm之間可
看成是細(xì)磨，當(dāng)磨粒粒度小于10μm時(shí)的磨削過程就叫拋光。
(1)機(jī)械拋光 是當(dāng)前應(yīng)用最廣的拋光方法．它是在專門的金相試樣拋光
時(shí)對金屬表面的滾壓作用來完成的。細(xì)磨后的試樣經(jīng)沖洗(為避免粗磨粒帶入
機(jī)上進(jìn)行的。機(jī)械拋光是依靠磨粒刃口對金屬表面的磨削作用以及磨粒滾動(dòng)
拋光工序)后，將其磨面輕輕地置于拋光盤上進(jìn)行拋光。拋光用的織物可以用
粘結(jié)劑粘在拋光盤表面，也可用套圈箍緊在拋光盤上?？椢锏淖饔檬潜４鎾?br>光粉，儲存潤滑劑，摩擦磨面使之光亮。拋光粉有不同的粒度，分成W7、
W5、W3、W2、W1.5、W1.0、W0.5、W0.25等(W7表示最粗磨粒直徑為7
W0.5則用于粗拋。拋光粉調(diào)入清水中，呈懸浮狀(有時(shí)還加入少量潤滑油)，
μm，W0.5為0.5μm，其余類推)。W7～W5規(guī)格的拋光粉用于粗拋，W1～
便于不斷和均勻地灑在拋光盤上。拋光盤常用的轉(zhuǎn)速是300～500r/min。
用的品種有：氧化鋁、氧化鎂、氧化鉻、氧化鐵和金剛石粉等。
作拋光粉的材料很多，它們不僅具有不向的粒度，而且硬度也不同。常
拋光是一道精細(xì)又富有實(shí)踐技巧的工序，不同材質(zhì)的金相試樣應(yīng)配合不
同的拋光條件和參數(shù)(如拋光粉、拋光織物種類和拋光盤轉(zhuǎn)速的選擇等)才能
獲得光滑如鏡、沒有磨痕的拋光表面。因此必須通過細(xì)致(有時(shí)又十分繁復(fù))
的實(shí)驗(yàn)來積累經(jīng)驗(yàn)，對軟材料的拋光尤其如此。
首先砂紙分干砂紙和水砂紙，金相砂紙就是干砂紙，是在進(jìn)行磨光時(shí)使用的；而水砂紙就是在清水的沖洗下進(jìn)行磨光，一般是在磨光機(jī)上使用。
金相砂紙的磨粒是由天然剛玉氧化鋁和氧化鐵的微粒混合而成，砂紙呈灰綠色。
一般鋼鐵材料用280、320、400、500、600這五個(gè)粒度的砂紙進(jìn)行細(xì)磨即可。
磨制主要看你磨光時(shí)的劃痕是不是細(xì)，越細(xì)拋光所需的時(shí)間就越少，試樣在隨后的浸蝕過程中也就越能顯示其真實(shí)組織。
彈簧鋼也是一樣處理。
參考文獻(xiàn)：
金相砂紙的規(guī)格如表3-1所列。這類砂紙是干砂紙，砂紙的磨粒是由天然剛玉氧化鋁和氧化鐵的微?；旌隙桑凹埑驶揖G色。標(biāo)號中M40(或W40)表示粒度最大為40μm，M28(W28)表示磨粒粒度最大為28μm。一般鋼鐵材料用280、M40、M28、M20四個(gè)粒度的砂紙進(jìn)行細(xì)磨即可；或者可用代號為0、01、02、03四種砂紙進(jìn)行磨光。
要求為止。一般應(yīng)從粗到細(xì)經(jīng)四道砂紙的磨光，使表面善達(dá)到圖3-3No.4步
前平推、提起、拉回、再向前平推三個(gè)基本動(dòng)作，直到這一道磨光工序任命
手工磨光是把砂紙平置于玻璃板上，然后將試樣用手輕壓在砂紙上作向
驟示意的要求。最后一道砂紙的粒度應(yīng)在10~20μm之間。
水砂紙磨光：水砂紙的磨粒是碳化硅，用塑料或非水溶性粘結(jié)劑把不同
機(jī)械磨光可采用水砂紙磨光和蠟盤磨光。
粒度的磨粒粘合在紙上即成不同標(biāo)號的水砂紙。國內(nèi)生產(chǎn)的水砂紙見表3-2。
帶動(dòng)的圓盤上進(jìn)行工作的，因?yàn)橛辛鲃?dòng)水的沖刷冷卻，磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以
和表3-1中的金相砂紙相比，其標(biāo)號和規(guī)格并不同。水砂紙是粘附在電動(dòng)機(jī)
較高，一般可控制在300r/min左右。水砂紙機(jī)械磨光的注意事項(xiàng)和手工磨光
大致相同。
蠟盤磨光：把硬蠟熔化后澆鑄在磨光盤上，待其凝固后表面用刀具削平，
形成有一定硬度的磨粒支承面。磨光時(shí)把混合剛玉或碳化硅配制成懸浮液均
勻滴灑在蠟盤上，或者把磨粒制成糊狀，粘在試樣表面，在蠟盤上磨光。
蠟盤磨光速度快，磨光樣品從中心到邊緣平整，夾雜物不易拖拽拽，表
面變形層小。
不同粒度的磨粒配以硬脂酸、油酸、碳酸鈉和煤油等合成劑便可制成磨光膏。
磨光膏磨光：磨光膏磨粒是氧化鋁和氧化鉻（也有采用碳化硅的）。把
磨光膏的磨削原理如下：金相磨面在空氣中因氧化而形成一層很薄的氧化
膜，膜受到硬脂酸及油酸的作用使它粘性變大，磨面凸出部分的粘性膜隨即
仍然完好無損。被撕破膜部分的金屬暴露于空氣中又再次形成氧化膜。如此
被磨光盤上的拋光布粘住。由于盤在轉(zhuǎn)動(dòng)，膜被撕破，但磨面凹入部分的膜
周而復(fù)始使金相磨面漸趨平整。
磨粒粒度大于100μm時(shí)的磨光稱為粗磨，粒度在10～100μm之間可
看成是細(xì)磨，當(dāng)磨粒粒度小于10μm時(shí)的磨削過程就叫拋光。
(1)機(jī)械拋光 是當(dāng)前應(yīng)用最廣的拋光方法．它是在專門的金相試樣拋光
時(shí)對金屬表面的滾壓作用來完成的。細(xì)磨后的試樣經(jīng)沖洗(為避免粗磨粒帶入
機(jī)上進(jìn)行的。機(jī)械拋光是依靠磨粒刃口對金屬表面的磨削作用以及磨粒滾動(dòng)
拋光工序)后，將其磨面輕輕地置于拋光盤上進(jìn)行拋光。拋光用的織物可以用
粘結(jié)劑粘在拋光盤表面，也可用套圈箍緊在拋光盤上?？椢锏淖饔檬潜４鎾?br>光粉，儲存潤滑劑，摩擦磨面使之光亮。拋光粉有不同的粒度，分成W7、
W5、W3、W2、W1.5、W1.0、W0.5、W0.25等(W7表示最粗磨粒直徑為7
W0.5則用于粗拋。拋光粉調(diào)入清水中，呈懸浮狀(有時(shí)還加入少量潤滑油)，
μm，W0.5為0.5μm，其余類推)。W7～W5規(guī)格的拋光粉用于粗拋，W1～
便于不斷和均勻地灑在拋光盤上。拋光盤常用的轉(zhuǎn)速是300～500r/min。
用的品種有：氧化鋁、氧化鎂、氧化鉻、氧化鐵和金剛石粉等。
作拋光粉的材料很多，它們不僅具有不向的粒度，而且硬度也不同。常
拋光是一道精細(xì)又富有實(shí)踐技巧的工序，不同材質(zhì)的金相試樣應(yīng)配合不
同的拋光條件和參數(shù)(如拋光粉、拋光織物種類和拋光盤轉(zhuǎn)速的選擇等)才能
獲得光滑如鏡、沒有磨痕的拋光表面。因此必須通過細(xì)致(有時(shí)又十分繁復(fù))
的實(shí)驗(yàn)來積累經(jīng)驗(yàn)，對軟材料的拋光尤其如此。
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