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　　選擇壓力閥的主要依據(jù)是它們在系統(tǒng)中的作用、額定壓力、最大流量、壓力損失數(shù)值、工作性能參數(shù)和使用壽命等。通常按照液壓系統(tǒng)的最大壓力和通過閥的流量，從產(chǎn)品樣本中選擇壓力閥的規(guī)格(壓力等級和通徑)。
　　1)壓力繼電器能夠發(fā)出電信號的最低工作壓力和最高工作壓力的差值稱為調壓范圍，壓力繼電器也應在此調壓范圍內選擇。
　　2)對于接入控制油路上的各類壓力閥，由于通過的實際流量很小，因此可按該閥的最小額定流量規(guī)格選取，使液壓裝置結構緊湊。
　　3)可根據(jù)系統(tǒng)性能要求選擇閥的結構形式，如低壓系統(tǒng)可選用直動型壓力閥，而中高壓系統(tǒng)應選用先導型壓力閥。根據(jù)空間位置、管路布置等情況選用板式、管式或疊加式連接的壓力閥。
　　4)壓力閥的各項性能指標對液壓系統(tǒng)都有影響，可根據(jù)系統(tǒng)的要求按樣本上的性能曲線選用壓力閥。
　　壓力繼電器常見故障是靈敏度降低和微動開關損壞等，由于閥芯、推桿的徑向卡緊或微動開關空行程過大等引起。
　　1)當閥芯或推桿發(fā)生徑向卡緊時，摩擦力增加。這個阻力與閥芯和推桿的運動方向相反，它的一個方向幫助調壓彈簧力，使油液壓力升高，另一個方向幫助油液壓力克服彈贊力，使油液壓力降低，因而使壓力繼電器的靈敏度降低。
　　2)在使用中由于微動開關支架變形或零位可調部分松動，都會使原來調整好或在裝配后保證的微動開關最小空行程變大，靈敏度降低。
　　3)壓力繼電器的泄油腔如不直接接回油箱，由于泄油口背壓過高，也會使靈敏度降低。
　　4)差動式壓力繼電器的微動開關部分和泄油腔用橡膠膜隔開，因此當進油腔和泄油腔接反時，壓力油即沖破橡膠隔膜進人微動開關部分，從而損壞微動開關。
　　5)由于調壓彈簧腔和泄油腔相通，調節(jié)螺釘處無密封裝置，因此當泄油壓力過高時，在調節(jié)螺釘處出現(xiàn)外泄漏現(xiàn)象，所以泄油腔必須直接接回油箱。
　　6)在死擋鐵定位的節(jié)流調速回路中，壓力繼電器的安裝位置應與流量控制閥同側，且緊靠液壓缸。進油節(jié)流調速回路的進油腔壓力隨負載而變化，當工作部件碰到死擋鐵停止運動后，其壓力升至溢流閥調定壓力，取此壓力作控制順序動作的指令信號。而在回油節(jié)流調速回路中是回油腔壓力隨負載而變化，工作部件碰上死擋鐵后壓力將下降至零，故取此零壓發(fā)出指令信號。
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