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焊劑的作用就是清理焊面。
焊面清理的越徹底越容易焊上錫。
焊劑就是一種腐蝕劑，是一種氧化劑。
把不銹鋼表面的臟東西、氧化皮迅速徹底清理掉，焊錫才得以粘上去。
明白了這個基本道理，你就會在每次焊接之前，不會偷懶，一定要抹上一層助焊液，并且要馬上施焊，不能停留；
還有一點也是新手想不到的，那就是烙鐵上的紫銅焊頭首先要把焊錫粘上去，然后再送到焊接面。這個焊頭粘錫也是技術(shù)，不可忽視！方法還是上面介紹的原理：
烙鐵頭要清潔。
做法是首先把烙鐵頭向助焊液里迅速的蘸一下，“刺啦！”一聲，冒一股小白煙，迅捷的切入錫塊再施于焊面。
熟練的錫焊工，動作緊湊迅速，像是一種藝術(shù)表演。
如果你的焊接量很大，并且你一定要堅持用錫焊，在做字行業(yè)有一個很多人用來保密的助焊劑配方：
1）買一瓶工業(yè)用鹽酸。
2）買一塊鋅塊（南方人做法），或者準(zhǔn)備很多廢電池皮（北方人做法），放入鹽酸瓶中，令其發(fā)煙冒泡溶解，要有足夠的量，等到不溶解了，就算好了。以后陸續(xù)倒出使用即可。
還有一種最有效的也是經(jīng)常用的方法就是在焊接面上（例如字邊或牌子的邊條）用手砂輪迅速的打磨一遍立即焊接，比用助焊劑省事、可靠。但同時也不能缺少助焊劑。
錫焊，看似簡單，想來也不難，但技術(shù)熟練與否，差別很大。我曾以兩人做過實驗，一位是鄭州的40歲的老師傅，一位是蒼南17歲的小師傅，一天啥也不要干，只焊接40×60的銅牌，結(jié)果，前者焊了24塊，后者焊成82塊.而且后者沒有一塊廢品。這是個具體的例子，代表不全面，但它足以說明錫焊這個活不是那麼簡單。

助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過程,助焊劑是焊接時使用的輔料,助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金屬表面達到必要的清潔度.它防止焊接時表面的再次氧化,降低焊料表面張力,提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣,直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量. (1)助焊劑成分 近幾十年來,在電子產(chǎn)品生產(chǎn)錫焊工藝過程中,一般多使用主要由松香、樹脂、含鹵化物的活性劑、添加劑和有機溶劑組成的松香樹脂系助焊劑.這類助焊劑雖然可焊性好,成本低,但焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子,會逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題,要解決這一問題,必須對電子印制板上的松香樹脂系助焊劑殘留物進行清洗.這樣不但會增加生產(chǎn)成本,而且清洗松香樹脂系助焊劑殘留的清洗劑主要是氟氯化合物.這種化合物是大氣臭氧層的損耗物質(zhì),屬于禁用和被淘汰之列.目前仍有不少公司沿用的工藝是屬于前述采用松香樹指系助焊劑焊錫再用清洗劑清洗的工藝,效率較低而成本偏高 免洗助焊劑主要原料為有機溶劑,松香樹脂及其衍生物、合成樹脂表面活性劑、有機酸活化劑、防腐蝕劑,助溶劑、成膜劑.簡單地說是各種固體成分溶解在各種液體中形成均勻透明的混合溶液,其中各種成分所占比例各不相同,所起作用不同 有機溶劑:酮類、醇類、酯類中的一種或幾種混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯異丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作為液體成分,其主要作用是溶解助焊劑中的固體成分,使之形成均勻的溶液,便于待焊元件均勻涂布適量的助焊劑成分,同時它還可以清洗輕的臟物和金屬表面的油污 天然樹脂及其衍生物或合成樹脂 表面活性劑:含鹵素的表面活性劑活性強,助焊能力高,但因鹵素離子很難清洗干凈,離子殘留度高,鹵素元素(主要是氯化物)有強腐蝕性,故不適合用作免洗助焊劑的原料,不含鹵素的表面活性劑,活性稍有弱,但離子殘留少.表面活性劑主要是脂肪酸族或芳香族的非離子型表面活性劑,其主要功能是減小焊料與引線腳金屬兩者接觸時產(chǎn)生的表面張力,增強表面潤濕力,增強有機酸活化劑的滲透力,也可起發(fā)泡劑的作用 有機酸活化劑:由有機酸二元酸或芳香酸中的一種或幾種組成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,鄰羥基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、蘋果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引線腳上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊劑的關(guān)鍵成分之一 防腐蝕劑:減少樹脂、活化劑等固體成分在高溫分解后殘留的物質(zhì) 助溶劑:阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶的趨勢,避免活化劑不良的非均勻分布 成膜劑:引線腳焊錫過程中,所涂復(fù)的助焊劑沉淀、結(jié)晶,形成一層均勻的膜,其高溫分解后的殘余物因有成膜劑的存在,可快速固化、硬化、減小粘性. 參考資料： http://hi.baidu.com/evan_zq/blog/item/7e1fb00a6462231b95ca6b3f.html