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激光切割和蝕刻加工哪個(gè)成本高
懸賞分:20
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激光切割和蝕刻加工哪個(gè)成本高, 加工相同的孔板。如厚度0.2/0.3mm的不銹鋼板。加工很多小孔,那種加工方法便宜。
其 他 回 答
共4條
1樓
蝕刻技術(shù)與沖壓加工的不同之處,在于它不會(huì)使部件邊緣產(chǎn)生毛刺。也不會(huì)產(chǎn)生激光切割所造成的廢渣.
蝕刻的另一優(yōu)點(diǎn)是它不受部件材料硬度的影響。蝕刻法與材料的軟硬程度無關(guān),而沖壓法則與之密切相關(guān)。這就限制了沖壓技術(shù)對(duì)于預(yù)硬化材料的應(yīng)用效力。在多數(shù)情況下,材料必須經(jīng)過熱處理才能沖壓,這便增加了機(jī)械加工的變異性。
蝕刻能夠改變材料的形狀,但不會(huì)改變材料的任何性質(zhì)。而激光切割則不同,它會(huì)在部件邊緣會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)寬度的熱影響區(qū)域。沖壓也會(huì)影響材料的性質(zhì)。譬如,燒灼設(shè)備的刀刃邊緣比其他刀部要薄,沖壓雖然可用來加工不同厚度的部件,但需要高噸位的壓力擠壓金屬才能形成較薄區(qū)域。這會(huì)使金屬的這些區(qū)域變得更硬,出現(xiàn)一種所謂的加工硬化效應(yīng)。因此,經(jīng)此種方法加工的部件會(huì)在不同厚度的區(qū)域產(chǎn)生不同特質(zhì)。相比之下,蝕刻可以在不影響材料本身硬度的條件下加工不同厚度的部件。
蝕刻可以通過減少工具的制造周期來大幅縮短部件的生產(chǎn)過程。當(dāng)制造商決定修改設(shè)計(jì)時(shí),也能及時(shí)方便地修改膠片。而制造沖壓工具根據(jù)其復(fù)雜程度需要4至12周且傳統(tǒng)模具一旦制成則難以修改。不論是原型還是產(chǎn)品部件,蝕刻能夠簡(jiǎn)化復(fù)雜部件的加工過程。比如重造網(wǎng)孔眼太多,用其他加工方法不劃算。如果有10,000個(gè)孔眼,蝕刻就能夠同時(shí)加工10,000個(gè)孔眼,采用激光或沖壓技術(shù)進(jìn)行加工的話,可想而知得多花上多長(zhǎng)時(shí)間?
除復(fù)雜部件以外,光蝕刻還適用于脆弱部件的生產(chǎn)。沖壓技術(shù)會(huì)導(dǎo)致部件發(fā)生變形,甚至損壞。由非常薄的不銹鋼制成的部件,如果采用沖壓技術(shù),很可能使其破裂,考慮到部件的厚度和精密程度,只能采用光蝕刻技術(shù)。
在機(jī)械加工技術(shù)中,人們通常會(huì)先選擇激光切割和沖壓技術(shù),然后才考慮光蝕刻技術(shù)。對(duì)于數(shù)量少的工作,激光切割比其他兩種方法更加快速劃算。但是隨著加工數(shù)量的增加,激光切割也逐漸失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。采用激光切割,加工數(shù)量越大,激光設(shè)備的數(shù)量也越大。數(shù)量增加,設(shè)備的效率反而降低了。光蝕刻則不同,它能夠同時(shí)生產(chǎn)整塊板材的產(chǎn)品。比如部件的尺寸為1×1英寸,而金屬板材的尺寸為12×12英寸,你就能在一輪操作中從該金屬板上獲得144個(gè)部件,且無須用激光束切割每個(gè)部件的外周。因此部件成本將遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于采用激光切割的成本。
部件過于復(fù)雜,光蝕刻也能在大規(guī)模加工中與沖壓技術(shù)一比高下。這是因?yàn)楣馕g刻部件的成本取決于部件在金屬板上占的空間,而非部件的復(fù)雜性。復(fù)雜性與沖壓部件的成本關(guān)系巨大。設(shè)想一個(gè)部件具有大量孔眼,每一個(gè)穿孔都由一次沖壓操作來實(shí)現(xiàn),設(shè)計(jì)中的孔眼越多,沖壓次數(shù)也越多,加工成本也就越高。而在光蝕刻加工中,蝕刻可以一次切出所有孔眼,不管部件有一個(gè)洞還是一萬個(gè)洞,加工成本不變。
知識(shí)庫(kù)標(biāo)簽:
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列兵
2樓
首先你要弄明白激光切割、激光刻劃(雕刻)與蝕刻的區(qū)別,激光切割是把材料切透,不同的材料要用不同波長(zhǎng)的激光來切割,激光刻劃是不把材料切透,也是不同的材料用不同的波長(zhǎng)的激光器。而蝕刻是用電或化學(xué)反應(yīng),不同的材料、要求不同。對(duì)于不同材料有些是蝕刻占優(yōu)有些激光占優(yōu)
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激光器
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列兵
3樓
你要做激光切割啊這加工速度真快啊,跟印鈔機(jī)一樣?。。?!
知識(shí)庫(kù)標(biāo)簽:
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列兵
4樓
應(yīng)該還是激光切割成本來的低吧,蝕刻時(shí)間來的長(zhǎng),
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列兵
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