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螺柱焊設備購置費相對較低
，且有很多種類型，
根據(jù)產(chǎn)品，
可制成多工位自動焊機，或高精度龍門式數(shù)控自動焊機。
？1.
非常節(jié)省時間和成本
所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。
　　2.
不斷擴展結(jié)構(gòu)設計的應用潛力
　　在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm
。電容放電拉弧螺柱焊可以到
0.6mm
，而儲能式螺柱可以到
0.5mm。
螺柱焊的工件必須是從一側(cè)焊接。能在全位置焊接，借助于擴展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。由于是短時間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。因為焊接的結(jié)構(gòu)不需要鉆孔，故不會造成泄漏。螺柱焊的接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大于螺柱本身強度。在鍍層或高合金板材焊接后，背面沒有印痕。
　　3.
良好的經(jīng)濟性
螺柱焊相對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件，在很短的焊接時間（3-980ms）內(nèi)可打到8-40個/min（根據(jù)不同直徑螺柱和不同焊接功率）。而自動送料螺柱焊機可以達到60個/min的超高效率。
　　標準的螺柱是成本很低
。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。但螺柱焊在應用中也應注意：螺柱焊也和其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制—對于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，含碳量應在
0.18%以內(nèi)，而母材的含碳量應在
0.2%以內(nèi)。
要根據(jù)螺柱焊的不同方法，按推薦的螺柱材料和母材組合焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。