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跳廢料的原因有好多的,模具加油打的,產(chǎn)品毛刺,還有就是沖頭的吸附,沖頭沒有退磁,間隙大了.
我一般就是把沖頭拿出來搞個異型就OK拉,或凸模上加彈頂銷或沾點優(yōu)力膠
沖孔跳料的解決要依具體的情況而定，其中一部份即規(guī)則形狀如孔圓孔及方孔，以下幾種補充供參考：
1。P距切斷，單邊切料，這種跳料的可能最大，通常采用切料刀口比一個P距小0.01-0.03MM，使得刀口能卡料就不會跳料了，當然不參與切料的部份要倒點角使料導(dǎo)入刀口不至于產(chǎn)生廢屑。
2。對于三邊切料的情形，可采用不切料的一方作卡位，使不切料的一方刀口能卡到料而不至于料翻轉(zhuǎn)及跳料。
3。如果可能，盡量設(shè)計成不規(guī)則形狀的廢料。