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|列兵
問(wèn)得具體點(diǎn)吧!是鋼的熱處理嗎?
退火與正火
退火:把鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac1以上或以下的一定溫度,保溫一段時(shí)間,隨后在爐中或埋入爐中或?qū)嵝暂^差的介質(zhì)中,使其緩慢冷卻以獲得接近平衡狀態(tài)的穩(wěn)定的組織。
目的:
(1)降低鋼的硬度,改善切削加工性;
(2)提高鋼的塑韌性,便于成形加工;
(3)細(xì)化晶粒
(4)消除工件內(nèi)的殘余應(yīng)力。
正火:將鋼加熱到Ac3或Accm以上30-50℃,適當(dāng)保溫后,從爐中取出在靜止的空氣中冷卻至室溫。
目的:
(1)細(xì)化晶粒,消除缺陷
(2)調(diào)整鋼的硬度
(3 消除內(nèi)應(yīng)力
既可做為中間熱處理,也可用作最終熱處理。
淬火與回火
淬火:將鋼加熱到Ac3或Ac1線以上30-50℃,保溫一定時(shí)間后,在水或油中快速冷卻,以獲得馬氏體組織。
目的:主要是獲得馬氏體,提高鋼的硬度和耐磨性。
兩個(gè)概念:淬透性,淬硬性
淬火后強(qiáng)度和硬度有了較大提高,但塑性和韌性卻顯著降低,此外,淬火工件內(nèi)部有較大內(nèi)應(yīng)力,如不及時(shí)處理,
會(huì)進(jìn)一步變形至開(kāi)裂,為此,淬火后要及時(shí)回火。
回火:將淬火后的鋼加熱到Ac1線以下的某一溫度,在該溫度下保溫一定時(shí)間(2-4小時(shí)),然后取出在空氣或油中冷卻。
回火通常作鋼件熱處理的最后一道工序,因此,把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為最終熱處理。
目的:
(1)降低脆性,減少內(nèi)應(yīng)力,防止變形開(kāi)裂
(2)調(diào)整鋼件的機(jī)械性能
(3)穩(wěn)定組織,保證工件尺寸、形狀穩(wěn)定。
低溫回火:加熱到150-250℃,保溫1-3小時(shí)后空冷,得到回火馬氏體。(保證高硬度,如刃具、量具)
中溫回火:加熱到350-450℃,保溫后空冷,得到回火屈氏體。(高彈性極限,有一定韌度和硬度,如彈簧)
高溫回火:加熱到500-650℃,保溫后空冷,得到回火索氏體。(有一定強(qiáng)度和硬度,又有良好的塑性和韌性,如曲軸,齒輪)
淬火 高溫回火=調(diào)質(zhì)處理
另外還有表面熱處理和表面淬火
你到底要問(wèn)什么呀???
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