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(一)性能比較
1.鑄石
以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。
2.鑄鋼
鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度很低，用其制造的彎頭有投運不到一年就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。
3. 離心澆注復合陶瓷管
該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。此種方法成型的陶瓷復合管內表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反應的時間短， 氧化鋁與鐵水離心分離不徹底、氣孔率高，造成陶瓷層不夠致密、表面粗糙、硬度較低。同時，該種工藝所生產(chǎn)的陶瓷管，微觀裂紋多，質脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后無法修補。此外，從整個鍋爐的吊架承載力來說，鑄鋼彎頭、復合陶瓷彎頭都是以重量和厚度來取勝，有的彎頭磨損面壁厚達40多毫米，從機組設計看，無疑給吊架增加重量，縮短了使用壽命。