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常見(jiàn)復(fù)合材料
一.玻璃纖維復(fù)合材料----玻璃鋼
增強(qiáng)劑:玻璃纖維(SiO2+其他氧化物)比強(qiáng)度和比模量高,耐高溫,化學(xué)穩(wěn)定性好,電絕緣性較好.
（1）熱塑性玻璃鋼
粘結(jié)劑:熱塑性樹(shù)脂—尼龍,聚烯烴類(lèi),聚苯乙烯類(lèi),(熱塑性聚脂,聚碳酸脂)機(jī)械性能,介電性能,耐熱性和抗衰老性能較好
（2）熱固性玻璃鋼
粘結(jié)劑:熱固性樹(shù)脂---酚醛樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂(不飽和聚酯樹(shù)脂,有機(jī)硅樹(shù)脂)
性能:輕,比強(qiáng)度高(高于銅合金和鋁合金,有高于合金鋼),耐蝕性好,介電性能優(yōu)越,成型性能良好剛度較差,易老化,易蠕變.
用途:玻璃纖維/尼龍—軸承,軸承架,齒輪;玻璃纖維/聚苯乙烯—汽車(chē)內(nèi)裝飾制品,機(jī)殼.
二.碳纖維復(fù)合材料
增強(qiáng)劑:碳纖維(石墨)高強(qiáng)度,高彈性模量且2000° C以上保持不變;-180° C不變脆.
(1)碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料
基體-----環(huán)氧樹(shù)脂,酚醛樹(shù)脂,聚四氟乙烯性能普遍優(yōu)于玻璃鋼;
用途:航天材料-----飛行器,火箭外層材料,天線支架,殼體,機(jī)架 ,齒輪,軸承,活塞,密封圈,化工容器
(2)碳纖維金屬?gòu)?fù)合材料
基體-----金屬(主要為熔點(diǎn)較低的金屬或合金,如碳纖/鋁錫合金)
性能特點(diǎn):接近于金屬熔點(diǎn)仍有很好的強(qiáng)度和彈性模量
用途:碳纖/鋁錫合金—高強(qiáng)度高級(jí)軸承其減磨性能優(yōu)于鋁錫合金.
三、硼纖維復(fù)合材料
增強(qiáng)劑:硼纖維------硼纖維沉積于鎢絲
(1)硼纖維樹(shù)脂復(fù)合材料
基體—環(huán)氧樹(shù)脂,聚苯并咪唑,聚酰亞胺樹(shù)脂
性能:抗壓強(qiáng)度為碳纖維復(fù)合材料的2～2.5倍,剪切強(qiáng)度高,蠕變小,硬度和彈性模量高,高疲勞強(qiáng)度(340～390MN/m2),耐輻射,化學(xué)穩(wěn)定(水,有機(jī)溶劑,燃料,潤(rùn)滑劑),導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能好,硼纖維是半導(dǎo)體.
應(yīng)用:航空和宇航材料,如:翼面,儀表盤(pán),轉(zhuǎn)子,葉片,直升機(jī)螺旋槳葉的傳動(dòng)軸等
(2)硼纖維金屬?gòu)?fù)合材料
基體—鋁鎂及其合金,鈦及其合金應(yīng)用:航空,火箭
性能:如鋁基復(fù)合材料的強(qiáng)度,彈性模量,疲勞極限高于高強(qiáng)鋁合金和耐熱鋁合金,比強(qiáng)度高于鋼和鈦合金.
四.金屬基復(fù)合材料
金屬和陶瓷組成的復(fù)合材料,屬顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料,又稱金屬陶瓷.
硬質(zhì)合金
性能及應(yīng)用:具有高硬度,高耐磨性,高的紅硬性,高的熱穩(wěn)定性和抗氧化性.
適用于各種高速切削刀具,各種高溫下工作的耐磨件,如熱拉絲模等.
1.鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金—由鈷Co和碳化鎢WC壓制燒結(jié)而成
牌號(hào):YG+Co的百分含量,如:YG3,YG6,YG8.Co的含量越高,其韌性越好.
性能特點(diǎn)—高硬度,高耐磨性,高的紅硬性,韌性較好.
用途—制作切削鑄鐵,有色金屬和非金屬材料等脆性材料的刀具.如:YG8刀具適合粗加工鑄鐵,YG3適合精加工鑄鐵,YG6適合半精加工鑄鐵.
2.鎢鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金—由鈷Co和碳化鎢WC+TiC壓制燒結(jié)而成
牌號(hào):YT+TiC的百分含量,如:YT5,YT15,YYT30.TiC含量越高,其韌性越好.
性能特點(diǎn)—硬度和紅硬性高于YG類(lèi),韌性,強(qiáng)度略低于YG類(lèi).
用途—制作切削各種鋼的刀具.如:YT5刀具適合粗加工鋼,YT15適合精加工鋼,YT適合半精加工鋼.
3.鎢鈦鉭鈷類(lèi)硬質(zhì)合金—由鈷Co+WC+TiC+TaC壓制燒結(jié)而成
牌號(hào):YW 如:YW1 和 YW2
性能特點(diǎn)—兼具YG,YT優(yōu)點(diǎn),又稱通用硬質(zhì)合金及萬(wàn)能硬質(zhì)合金.
用途：制作切削耐熱鋼及合金等難加工材料的刀具.