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    其 他 回 答共2條

    1樓

      維修模具一般常用的設備有:冷焊機、超聲波拋光機、平面磨床、萬能工具磨床、線切割、電火花、氬弧焊、鉆床。
    知識庫標簽: |列兵

    2樓


    1、必須熟知各種模具的工作原理,以及他們的加工精度要求;一套沖壓模具給你負責,首先你需要要完全弄懂它的結構、還有工作原理,設計思路等,必須熟悉每一個零件的作用、性能,這樣模具出問題了、生產(chǎn)時壞了之后才會很快的想到是哪里出了問題,具體要修哪里等。每套模具的結構和設計人員的思路都是不同的,所以每套模具的修模方法都是不同的,總之大同小異啦。經(jīng)驗豐富了,任何一套模具到你手里你都可以信心十足的說“沒問題”,就不怕他會出現(xiàn)什么問題,因為任何問題你都可以戰(zhàn)勝啦,只是時間和精力問題。 2、熟練操作磨床、銑床、鉆床、氬弧焊,加工出來的零件應該符合模具精度要求,刨床、車床基本用不到,這個不會也沒多大關系。以前是必須要會的,現(xiàn)在科技都發(fā)展的這么快,就用不到了。還有磨鉆頭、磨銑刀等,這些也是需要大概掌握的,有時候修模要用到,而你又不會的話,那只有干著急,或找別人幫忙。 3、還有放電、線割、CNC,你知道他們是干什么的嗎?各自的加工精度又能達到多少?什么時候該用哪個,這個要一清二楚。方便修模的時候可以靈活選用,節(jié)省時間,提高修模效率。 總之,就這么多了,模具工作原理懂了之后就什么都不怕了,模具壞了也立馬就能想到可能是哪里出了問題、該動哪里等。 設計人員的話,你需要熟練操作繪圖軟件、實體建模等,如CAD,或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等,具體看人家廠里要求,可以把模具設計出來就OK!CAD可以用來設計比較簡單的模具,一些復雜的模具就需要用到三維方面的,實體造型會比較直觀一點,出的錯也會少點,畢竟靠CAD來空想的話,即使你空間想象能力再強,還是不那么容易把復雜的模具結構空想的那么透,不能保證不會出現(xiàn)畫錯、漏畫、結構錯誤的問題,增加模具加工時間,導致模具成交時間增長,浪費時間,消耗人力物力。鉗工人員的話,也需要懂一點繪圖軟件方面的知識,簡單的查查直線的長度,零件的寬度尺寸等。
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