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壓力表常見的故障有以下四點：
1、指針不動。即當壓力升高后，壓力表指針不動。
分析原因：旋塞未開；旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與中心軸松動或指針卡住。
2、指針抖動。
分析原因：游絲損壞；旋塞或存水彎管通道局部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉動不同心。
3、指針在無壓時回不到零位。
分析原因：彈簧管產生永久變形失去彈性；指針與中心軸松動或指針卡住；旋塞、壓力表連管或存水彎管通道堵塞。
4、指示不正確，超過允許誤差。
分析原因：主要是由于彈簧管因高溫或過載而產生過量變形；齒輪磨損松動；游絲紊亂；旋塞泄漏。
壓力表的裝設應符合以下規(guī)定：
1、每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。在給水調節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應該裝設壓力表。
2、鍋爐或工作介質為高溫蒸汽的壓力容器，壓力表的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內冷凝，以避免高溫蒸汽直接進入壓力表的彈簧管內，致使表內元件過熱而產生變形，影響壓力表的精度。存水彎管用鋼管時，其內徑不應小于10mm。壓力表和存水彎管之間應裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對壓力表。
3、根據鍋爐或壓力容器的最高許用壓力，在壓力表的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應將警戒紅線畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉動產生錯覺，造成事故。
4、盛裝高溫、強腐蝕性或高粘度介質的壓力容器，應在壓力表與容器的連接管路上裝設充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋平膜式壓力表等。
5、安裝壓力表的位置，應有足夠的照明，便于操作人員觀察和檢驗。要防止壓力表受輻射熱、低溫及震動的影響。
6、為了便于更換和校驗壓力表，壓力表與承壓設備之間應裝設三通旋塞，旋塞應裝在垂直管段上，并要有開啟標記和鎖緊裝置。
壓力表有下列情況之一時，應停止使用：
1、有限止釘的壓力表，在無壓力時，指針轉動后不能回到限止釘處；無限止釘的壓力表，在無壓力時，指針距零位的數值超過壓力表規(guī)定的允許誤差；
2、表盤封面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；
3、封印損壞或超過校驗有效期限；
4、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動；
5、其他影響壓力表準確指示的缺陷