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　　陶瓷顏料為無機(jī)鹽，即金屬化合物。其顏色的形成主要是由于其組成中含有可著色的金屬元素，并且要經(jīng)過幾百或一千多度的燒烤后最終呈色。由于經(jīng)過高溫后可著色的金屬元素有限，因此陶瓷顏料的種類也是有限的，其發(fā)色不能跟繪畫顏料和有機(jī)印刷顏料相比。在調(diào)色時，調(diào)配原則與有機(jī)印刷顏料調(diào)配原則相同，但又有不同，不能死搬硬套。
　　陶瓷顏料按使用條件，又有高溫與低溫顏料之分，高溫顏料是指使用溫度為1000~1500℃時，其發(fā)色穩(wěn)定，多為釉用和坯用；低溫顏料是指使用溫度為700~850℃時，其呈色穩(wěn)定，為釉上使用，多用于網(wǎng)印貼花紙及藝術(shù)瓷彩繪，其色彩種類比高溫顏料稍多。使用溫度不同的顏料之間不能互相搭配調(diào)色，含不同金屬元素的顏料之間互相搭配調(diào)色也受到一定的限制。
　　1、陶瓷色料適應(yīng)的工藝條件。
　　在陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中，不同的陶瓷產(chǎn)品使用的各種色料與顏料，應(yīng)該能夠滿足實際生產(chǎn)工藝要求，能夠形成預(yù)期的裝飾效果，提高產(chǎn)品的檔次。目前建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品使用的陶瓷色料與陶瓷顏料，要較之日用陶瓷等更為豐富。建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的裝飾在彩飾方法上，已經(jīng)分為釉下彩、釉中彩、釉上彩、色瓷胎、色釉及色化妝土等幾個方面。
　　不過，色料的裝飾技法種類雖然很多，但使用效果與選擇范圍各有利弊，在使用時應(yīng)該加以嚴(yán)格選擇。比如釉下彩色料是進(jìn)行釉下彩飾，上面再覆蓋一層透明釉料，呈色紋飾花面處在釉下，具有裝飾的玻璃感好。但由于燒成溫度高[1200-1320度]，可選擇的色料品種范圍反而較窄；釉上彩則是將色料繪在釉面表面，采用低溫?zé)珊螅细街谟员砻?，由于彩烤溫度低[650-830度]，具有可供選用的色料種類廣泛的優(yōu)點。
　　不過由于其色料在釉面上，易產(chǎn)生色料中的金屬化合物溶出問題；釉中彩技術(shù)界于釉上彩與釉下彩之間[燒成溫度為1100-1200度]，色料的顆粒處在釉層的中間，色調(diào)形成一種朦朧的美感，但所用色料種類亦受一定限制；呈色瓷胎采用了將色料摻配入坯料內(nèi)，從而使產(chǎn)品瓷質(zhì)形成出色效果，瓷胎表面一般上透明釉；色釉是將色料與顏料直接引入釉料內(nèi)，使釉料形成色釉[燒成溫度在1150-1280度]；還有一種將色料加入到不溶性高嶺土中，制成陶衣[亦稱化妝土]用于陶瓷制品裝飾的，稱之為色化妝土，此種化妝土可以遮蓋瓷磚不潔的磚坯，作用很大。但仍需在色料化妝土表面再施一層透明釉料[燒成溫度為1150-1250度]，增加保護(hù)與光亮作用。
　　在實際使用中，各種陶瓷色料與顏料均有不同的燒成范圍，溫度過高與過低都會給成色帶來不利影響。有的色料燒成范圍很寬，如鉻錫紅、海碧藍(lán)之類。既可以用于高溫釉下彩燒成又可以使用于釉上彩低溫?zé)?，它們的成色效果皆佳。而有些色料的成色范圍固定，使用時忌諱很多，如銻酸鉛顏料，就只可以用于釉上彩及低溫色釉產(chǎn)品的裝飾，如果超過溫度，則失去顏色。除了燒成溫度外，還有相當(dāng)多的色料與顏料對燒成時窯內(nèi)火焰氣氛非常敏感，如氧化銅顏料，在氧化焰時呈現(xiàn)綠色，而在還原焰時則要呈現(xiàn)紅色，色彩的變化非常大。
　　在充分了解了各種陶瓷顏料的工藝性能后，還應(yīng)該對顏料的其它方面進(jìn)行了解，如陶瓷顏料的成色[常用的色料種類]問題、使用溫度范圍及火焰氣氛特點、調(diào)色范圍及其禁忌要求等，均不應(yīng)該忽視。
　　2、常用陶瓷色料及其調(diào)配要求
　　建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的色釉裝飾趨于豐富多彩，采用的顏料種類也越來越多。隨著科技的進(jìn)步，現(xiàn)代陶瓷工業(yè)采用的顏料產(chǎn)品不斷出現(xiàn)新的種類與新的使用方法。如近年來出現(xiàn)的稀土陶瓷色料及納米陶瓷顏料等種類，帶給人們以耳目一新的新感覺。這里僅將陶瓷色料的常規(guī)種類品種與使用效果介紹如下，因為這些色料仍然是當(dāng)前最主要裝飾材料品種。