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　　玻璃鋼的性能不僅決定于所用的增強材料和合成樹脂，同時，在很大程度上還與增強材料和合成樹脂之間結(jié)合的好壞及耐久性有關(guān)。
　　玻璃纖維是圓柱狀的，表面光滑，并且表面經(jīng)常都牢固地吸附著一層水膜，影響了玻璃纖維與合成樹脂之間的粘結(jié)。特別是玻璃纖維為了在拉絲、紡織加工工藝中，達到集束、潤滑、清除靜電等目的，常涂上一層紡織型浸潤劑，這種浸潤劑的成分，多為蠟類物質(zhì)，它們存留在玻璃纖維表面上，對合成樹脂與玻璃纖維的粘結(jié)妨礙極大，嚴重地影響了玻璃鋼的性能。
　　表面處理，就是在玻璃纖維表面上被覆一層表面處理劑的特殊物質(zhì)，該物質(zhì)能使玻璃纖維與合成樹脂牢固地粘結(jié)在一起，以達到提高玻璃鋼性能的目的。采用表面處理劑對玻璃纖維進行表面處理，從而提高合成樹脂與玻璃纖維的粘結(jié)性能，已成為提高玻璃鋼基本性能的有效途徑。近年來玻璃纖維的表面處理在玻璃鋼工業(yè)生產(chǎn)和研究領(lǐng)域中越來越重要，國內(nèi)外都在不斷研究并大力推廣應(yīng)用。事實證明，玻璃纖維及其織物，經(jīng)過適當?shù)谋砻嫣幚砗?，不僅改善了玻璃纖維的耐磨、耐水、電絕緣等性能，而且對玻璃鋼的強度，特別是濕態(tài)下的強度提高有顯著的效果。
　　表面處理，不但能改善纖維增強材料的性能，而且在玻璃鋼中還有它的特殊作用。表面處理劑一端與玻璃表面相連，另一端又能與樹脂作用，既保護了玻璃纖維表面，又大大地增強了玻璃與樹脂界面的粘接，防止水分或其它介質(zhì)的侵入，改善了界面狀態(tài)，有效地傳遞應(yīng)力，使玻璃纖維與樹脂間形成一個牢固的整體，提高了玻璃鋼的性能。
　　為了防止玻璃鋼制品粘著模具，便于脫模，在玻璃鋼成型之前，在模具工作件表面上涂敷一層物質(zhì)叫脫模劑。凡是與合成樹脂粘接力小的非極性或極性微弱的一類物質(zhì)，都可以作為脫模劑。但脫模劑必須符合下列條件：
　?。?）使用方便，成膜時間短；
　?。?）不腐蝕模具，不影響樹脂固化；
　?。?）成膜均勻，光滑，對樹脂的粘附力??；
　　（4）操作安全，對人無毒害；
　?。?）價格便宜，來源廣泛，配制簡單。
　　一種脫模劑同時滿足上述條件比較困難，某些情況下，要同時使用幾種脫模劑才能滿足使用要求。
　　選用脫模劑時，主要考慮下列兩個條件：
　?。?）模具材料、樹脂種類和固化條件。
　?。?）制品的成型周期和脫模劑的成模時間。
　　脫模劑的種類很多，常見的有薄膜型、溶液型和油蠟類三種。
　　一、薄膜狀脫模劑
　　屬于此類的有：玻璃紙、聚酯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜等。這類脫模劑使用方便，只要用一般油膏把薄膜粘貼在模具的工作表面上。此類脫模劑脫模方便，但薄膜變形性小，使用有一定的局限性，在復(fù)雜的型面上不易貼平。聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜不適用于聚酯玻璃鋼的脫模，因為樹脂中的苯乙烯易把這兩種脫模劑溶脹。對于高溫固化的玻璃鋼制品，要用聚四氟乙烯薄膜、聚酰亞胺薄膜等。
　　二、溶液型脫模劑
　　此類脫模劑很多，應(yīng)用最為廣泛。常用的有以下幾種：
　?。ㄒ唬┚垡蚁┐既芤?br>　　配方：聚乙烯醇　5-8份
　　乙醇　　　35-60份
　　水　　　　60-35份
　　配制方法：將定量的聚乙烯醇加入室溫定量的水中浸泡數(shù)小時，然后逐漸升溫（最好在水浴中升溫），至95-100℃，并同時不斷攪拌，在此溫度下保持溫度45分鐘至1小時，即可全部溶解。經(jīng)過濾后，滴加定量的乙醇。水和乙醇的比例，根據(jù)要求而定，乙醇含量高，易揮發(fā)成膜。
　　為減小刷涂時產(chǎn)生氣泡，可加入0.01-0.05%,的消泡劑，如辛醇和磷酸三丁酯。加入4-5%的甘油可使膜富有彈性。用于鋼模時，為防止模具生銹可加0.75%苯甲酸鈉。為防止漏涂，可適當加入一些顏料溶液。聚乙烯醇脫模劑是目前國內(nèi)最常用的一種脫模劑。它的價格便宜、無毒，來源方便，使用性能好，使用溫度在150℃以下。若在120℃以下使用，則脫模效果很好。
　?。ǘ┚郾揭蚁┟撃?br>　　配方：聚苯乙烯樹脂（粒狀） 5份
　　甲苯　　　　　　　　95份
　　配制方法：將聚苯乙烯按比例加入甲苯中，放置幾天，攪拌均勻至完全溶解即可使用。要加速溶解，可在50℃以下微熱。這種脫模劑用于環(huán)氧玻璃鋼脫模效果較好，但不能用于不飽和聚酯玻璃鋼的脫模，因不飽和聚酯樹脂中的苯乙烯對聚苯乙烯有溶解作用。這種脫模劑成膜時間短，成膜平滑光亮。但共溶劑甲苯毒性大，使用時應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件。使用溫度在100℃以下。
　?。ㄈ┻^氯乙烯溶液
　　配方：過氯乙烯粉料　　　5-10份
　　甲苯和丙酮（1:1） 90-95份
　　配制方法：按配方稱好料混合，放置一天，然后攪拌均勻，當物料完全溶解時便可使用。也可用過氯乙烯清漆，并以香蕉水稀釋。這種脫模劑滲透性好，適用于木材、石膏等多孔性材料的封孔，但不宜與制品直接接觸，常與其他脫模劑復(fù)合使用。使用溫度在120℃以下，貯存要密封。
　　（四）醋酸纖維素溶液
　　配方：二醋酸纖維素　　5份
　　乙醇　　　　　　4份
　　乙酸乙酯　　　　20份
　　雙丙酮醇　　　　5份
　　甲乙酮　　　　　24份
　　丙酮　　　　　　48份
　　配制方法：將二醋酸纖維素加入到上述混合溶劑中，攪拌均勻，除去殘渣，即可使用。醋酸纖維素脫模劑成膜光潔、平整，使用方便，毒性小。但某些溶劑來源不便，價格較貴。這種脫模劑適用于聚酯玻璃鋼的脫模，不能用于環(huán)氧玻璃鋼的脫模，因它與環(huán)氧玻璃鋼有一定的粘附力，脫模后不易清除，所以最好與聚乙烯醇復(fù)合使用。將前者涂在模具上，然后將聚乙烯醇涂在它的表面與制品接觸，這樣脫模效果較好，使用溫度可達150℃.
　　（五）硅油、硅脂和硅橡膠等有機硅脫模劑
　　把硅油、硅脂或硅橡膠溶解在溶劑中后使用，溶劑可以用多氯乙烷、二甲苯、甲苯等，一般可以配成1-2%的濃度，用噴涂或刷涂涂布。硅油的粘度越大，粘模效果越好。這類脫模劑，脫模效果好，耐高溫，所以常用作高溫脫模劑，一般可在200℃以下使用。在使用溶液型脫模劑時，必須使其徹底干燥，以防止未揮發(fā)的溶劑對制品的固化及質(zhì)量有不良的影響。對于重復(fù)涂刷的脫模劑，也必須等第一次涂刷的涂膜干燥后再涂第二次，否則不僅得不到重復(fù)涂刷的效果，而且有時會損壞前一次未干的涂膜，形成小突起和皺紋。