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摘自百度百科：
軸承鋼用于制造滾動軸承滾珠滾柱和套筒等鋼種也用于制作精密量具冷沖模機(jī)床絲杠及柴油機(jī)油泵精密偶件
名稱：軸承鋼
英文：bearing steel
軸承鋼
■概述
軸承鋼用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈鋼軸承工作承受著極大壓力和摩擦力所要求軸承鋼有高而均勻硬度和耐磨性及高彈性極限對軸承鋼化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和分布、碳化物分布等要求都十分嚴(yán)格 軸承鋼又稱高碳硌鋼含碳Wc1%左右含硌量Wcr0.5%-1.65%軸承鋼又分高碳硌軸承鋼、無硌軸承鋼、滲碳軸承鋼、銹軸承鋼、高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類
■化學(xué)成分
國標(biāo)、冶標(biāo)、日本標(biāo)準(zhǔn)主要鋼號化學(xué)成分見表
■.物理性能
軸承鋼物理性能主要檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織主般情況下均熱軋退火、冷拉退火交貨交貨狀態(tài)應(yīng)合同注明鋼材低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙心疏松、般疏松得超過1.5級偏析得超過2級鋼材退火組織應(yīng)均勻分布細(xì)粒狀珠光體脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
■.包裝
直徑小于20mm要打包交貨大于20mm時裸裝交貨對冷拔 鋼應(yīng)涂防銹油貨物出廠前應(yīng)附質(zhì)量保證書、注明鋼號、爐號、重量、規(guī)格、化學(xué)成分、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)結(jié)
■.生產(chǎn)制造方法
對軸承鋼冶煉質(zhì)量要求高需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物含量和分布因非金屬夾雜物含量和分布對軸承鋼壽命影響大夾雜物量愈高壽命越短了改善冶煉質(zhì)量近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔亦采用真空冶煉真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼質(zhì)量
■.用途
除做滾珠、軸承套圈等外有時也用來制造工具沖模、量具、絲錐等
■.主要生產(chǎn)廠及輸往國家、地區(qū)
我國大連鋼廠、大冶鋼廠生產(chǎn)軸承鋼主要產(chǎn)地目前主要輸往香港和東南亞地區(qū)
■.進(jìn)口主要生產(chǎn)國家
我國主要從日本、德國進(jìn)口軸承鋼
■.種類
我國目前已生產(chǎn)高碳鉻銹軸承鋼主要鋼號有9Cr18；滲碳軸承鋼主要鋼號有G20CrMo；鉻軸承鋼主要鋼號有GCr15
■.規(guī)格和外觀質(zhì)量：
規(guī)格主要有圓鋼、扁鋼、鋼絲等鋼材表面應(yīng)加工良好 得有裂紋、折疊、結(jié)疤和夾雜冷拉鋼表面還應(yīng)光滑、干凈、無氧化皮

樓上的把百科都弄來了。
我簡單說下。軸承鋼就是硬度高。耐腐蝕

什么為軸承鋼？
一，軸承鋼是主要用來制造滾動軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們在工作時承受著
高的集中交變載荷，由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小，在高速轉(zhuǎn)動的同時還有滑動，會產(chǎn)
生很大的摩擦。因此滾動軸承鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，對鋼的金相組織、化學(xué)成
分要求是十分嚴(yán)格的，否則會顯著縮短軸承的使用壽命。一般滾動軸承鋼的含碳量較高，在0.95
～1.1%范圍內(nèi)，并加入某些合金元素，如鉻、錳等。多以球化退火交貨，在使用前需進(jìn)行淬火(約
840℃)和低溫回火(150℃)。
(1)生產(chǎn)制造方法：對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和
分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。
為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新
工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
(2)用途：除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具、絲錐等。
二，軸承鋼，軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷做摸具鋼。
1.概述
軸承鋼是主要用來制造滾動軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們在工作時承受著高的集中交變載荷，由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小，在高速轉(zhuǎn)動的同時還有滑動，會產(chǎn)生很大的摩擦。因此滾動軸承鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，對鋼的金相組織、化學(xué)成分要求是十分嚴(yán)格的，否則會顯著縮短軸承的使用壽命。一般滾動軸承鋼的含碳量較高，在0.95～1.1%范圍內(nèi)，并加入某些合金元素，如鉻、錳等。多以球化退火交貨，在使用前需進(jìn)行淬火(約840℃)和低溫回火(150℃)。
(1)生產(chǎn)制造方法：對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和
分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。
為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新
工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
(2)用途：除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具、絲錐等。