gv天堂gv无码男同在线,欧美视频你懂的,毛片一级毛片毛片一级一级毛毛片,亚洲黄色视频免费播放,满18岁免费看的尤物视频,日本欧美三级片免费看,亚洲综合伊人影视在线播放

K10.40CR超硬質(zhì)合金鋼
硬質(zhì)合金高硬度難熔金屬碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末主要成分鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）粘結(jié)劑真空爐或氫氣還原爐燒結(jié)而成粉末冶金制品 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬碳化物、氮化物、硼化物等由于硬度和熔點(diǎn)特別高統(tǒng)稱硬質(zhì)合金
鉸刀科技名詞定義
文名稱：鉸刀 英文名稱：cutter;reamer 定義1：用螺旋型刀片或帶齒刀片組成球冠狀滾切泥層機(jī)械松土器 應(yīng)用學(xué)科：船舶工程（級(jí)學(xué)科）；專用船特有設(shè)備（二級(jí)學(xué)科）；工程船（三級(jí)學(xué)科） 定義2：種孔精加工刀具有多刃和單刃兩類 應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程（級(jí)學(xué)科）；刀具（二級(jí)學(xué)科）；刀具名稱（三級(jí)學(xué)科） 本內(nèi)容由全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定公布
求助編輯百科名片
鉸刀具有或多刀齒、用切除已加工孔表面薄層金屬旋轉(zhuǎn)刀具 具有直刃或螺旋刃旋轉(zhuǎn)精加工刀具,用于擴(kuò)孔或修孔
目錄
基本信息
用途
種類
設(shè)計(jì)要點(diǎn)鉸刀直徑及其公差確定
鉸刀齒數(shù)及齒槽
鉸刀幾何角度
問題產(chǎn)生原因孔徑增大誤差大
孔徑縮小
鉸出內(nèi)孔圓
孔內(nèi)表面有明顯棱面
內(nèi)孔表面粗糙度值高
鉸刀使用壽命低
鉸出孔位置精度超差
鉸刀刀齒崩刃
鉸刀柄部折斷
鉸孔孔心線直
解決措施孔徑增大誤差大
孔徑縮小
鉸出內(nèi)孔圓
孔內(nèi)表面有明顯棱面
內(nèi)孔表面粗糙度值高
鉸刀使用壽命低
鉸出孔位置精度超差
鉸刀刀齒崩刃
鉸刀柄部折斷
鉸孔孔心線直
鉸刀和車刀有區(qū)別
浮動(dòng)鉸刀用法基本信息
用途
種類
設(shè)計(jì)要點(diǎn) 鉸刀直徑及其公差確定
鉸刀齒數(shù)及齒槽
鉸刀幾何角度
問題產(chǎn)生原因 孔徑增大誤差大
孔徑縮小
鉸出內(nèi)孔圓
孔內(nèi)表面有明顯棱面
內(nèi)孔表面粗糙度值高
鉸刀使用壽命低
鉸出孔位置精度超差
鉸刀刀齒崩刃
鉸刀柄部折斷
鉸孔孔心線直
解決措施 孔徑增大誤差大
孔徑縮小
鉸出內(nèi)孔圓
孔內(nèi)表面有明顯棱面
內(nèi)孔表面粗糙度值高
鉸刀使用壽命低
鉸出孔位置精度超差
鉸刀刀齒崩刃
鉸刀柄部折斷
鉸孔孔心線直
鉸刀和車刀有區(qū)別
浮動(dòng)鉸刀用法
展開 編輯本段基本信息
　　鉸刀(卷名：機(jī)械工程)具有或多刀齒、用切除已加工孔表
面薄層金屬旋轉(zhuǎn)刀具 　　jiǎodāo 　　[reamer]∶具有直刃或螺旋刃旋轉(zhuǎn)精加工刀具,用于擴(kuò)孔或修孔
編輯本段用途
　　鉸刀具有或者多刀齒用切除孔已加工表面薄金屬層旋轉(zhuǎn)刀具 鉸刀
經(jīng)過絞刀加工孔獲得精確尺寸和形狀 　　鉸刀用于鉸削工件上已鉆削（或擴(kuò)孔）加工孔主要了提高孔加工精度降低其表面粗糙度用于孔精加工和半精加工刀具加工余量般小 　　用來加工圓柱形孔鉸刀比較常用用來加工錐形孔鉸刀錐形鉸刀比較少用按使用情況來看有手用鉸刀和機(jī)用鉸刀機(jī)用鉸刀又分直柄鉸刀和錐柄鉸刀手用則直柄型
編輯本段種類
　　鉸刀結(jié)構(gòu)大部分由工作部分及柄部組成工作部分主要起切削和校準(zhǔn)功能校準(zhǔn)處直徑有倒錐度而柄部則用于被夾具夾持有直柄和錐柄之分 　　按同用途鉸刀分許多種因此關(guān)于鉸刀標(biāo)準(zhǔn)也比較多我們較常用些標(biāo)準(zhǔn)有GB／T1131手用鉸刀GB／T1132直柄機(jī)用鉸刀GB／T1139直柄莫氏圓錐鉸刀等等 鉸刀
鉸刀按使用方式分手用鉸刀和機(jī)用鉸刀;按鉸孔形狀分圓柱鉸刀和圓錐鉸刀,(標(biāo)準(zhǔn)錐鉸刀有1:50錐度銷子鉸刀和莫氏錐度鉸刀兩種類型).鉸刀容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.常用材質(zhì)高速鋼.硬質(zhì)合金鑲片. 　　手用鉸刀般材質(zhì)合金工具鋼（9SiCr）機(jī)用鉸刀材料高速鋼（HSS）機(jī)用鉸刀分直柄機(jī)用鉸刀和錐柄機(jī)用鉸刀 　　鉸刀精度有D4H7H8H9等精度等級(jí) 　　按鉸孔形狀分圓柱形、圓錐形和階梯形3種； 　　安裝夾方法分帶柄式和套裝式兩種； 　　按齒槽形狀分直槽和螺旋槽兩種 　　.手工鉸孔般注意事項(xiàng):1.工件要夾正.2.鉸削過程,兩手用力要平衡.3.鉸刀退出時(shí),能反轉(zhuǎn),因鉸刀有角,鉸刀反轉(zhuǎn)會(huì)使切屑塞鉸刀刀齒面和孔壁之間,孔壁劃傷;同時(shí),鉸刀易磨損.4.鉸刀使用完畢,要清擦干凈,涂上機(jī)油,裝盒免碰傷刃口. 　　二.機(jī)鉸時(shí)注意鉸削速度和走刀量(查金屬切削手冊(cè)) 　　三.鉸削,必須采用合理冷卻潤(rùn)滑液. 　　手用導(dǎo)錐錐度較小前角、角較小刃口較鋒利般刃帶較窄或?qū)уF處干脆沒有
編輯本段設(shè)計(jì)要點(diǎn)
鉸刀直徑及其公差確定
　　鉸刀直徑公差直接影響被加工孔尺寸精度、鉸刀制造成本和使用壽命鉸孔時(shí)由于刀齒徑向跳動(dòng)及鉸削用量和切削液等因素會(huì)使孔徑大于鉸刀直徑稱鉸孔擴(kuò)張；而由于刀刃鈍圓半徑擠壓孔壁則會(huì)使孔產(chǎn)生恢復(fù)而縮小稱鉸孔收縮般擴(kuò)張和收縮因素同時(shí)存結(jié)應(yīng)由實(shí)驗(yàn)決定經(jīng)驗(yàn)表明：用高速鋼鉸刀鉸孔般發(fā)生擴(kuò)張用硬質(zhì)合金鉸刀鉸孔般發(fā)生收縮鉸削薄壁孔時(shí)也常發(fā)生收縮 　　鉸刀公稱直徑等于孔公稱直徑鉸刀上下偏差則要考慮擴(kuò)張量、收縮量并留出必要磨損公差 　　若鉸孔發(fā)生收縮現(xiàn)象則設(shè)計(jì)及制造鉸刀大、小極限尺寸分別： 　　domax=dωmax+Pamin（6-3） 　　domin=domax-G（6-4） 　　國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鉸刀制造公差G＝0.35( )根據(jù)般經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)高速鋼鉸刀取Pmax＝0.15( )；硬質(zhì)合金鉸刀鉸孔收縮量往往因工件材料同而同故常取Pamin＝0或取 Pamin＝0.1( )Pmax及Pamin靠確定辦法由實(shí)驗(yàn)測(cè)定
鉸刀齒數(shù)及齒槽
　　鉸刀齒數(shù)影響鉸孔精度、表面粗糙度、容屑空間和刀齒強(qiáng)度其值般按鉸刀直徑和工件材料確定鉸刀直徑較大時(shí)取較多齒數(shù)；加工韌性材料時(shí)齒數(shù)應(yīng)取少些；加工脆性材料時(shí)齒數(shù)取多些了便于測(cè)量鉸刀直徑齒數(shù)應(yīng)取偶數(shù)常用直徑do=8~40mm范圍內(nèi)般取齒數(shù) ＝4~8 　　鉸刀刀齒沿圓周等齒距分布也等齒距分布了便于制造鉸刀般按等齒距分布
鉸刀幾何角度
　　①主偏角 　　加工鋼等韌性材料般取 =15°；加工鑄鐵等脆性材料般取 =3°~5°；粗鉸和鉸盲孔時(shí)般取 =45°；手用鉸刀般取 =0.5°~1.5° 　?、谇敖?　　鉸孔時(shí)般余量小切屑薄切屑與前刀面接觸長(zhǎng)度短故前角影響顯著了制造方便般取均 ＝0°加工韌性材料時(shí)減小切屑變形取 ＝5°~10° 　　③角 　　鉸刀系精加工刀具使其重磨徑向尺寸致變化太大般鉸刀角取 ＝6°~8° 　?、苋袃A角 　　般鉸刀刃傾角 ＝0°刃傾角能使切削過程平穩(wěn)提高鉸孔質(zhì)量鉸削韌性較大材料時(shí)鉸刀切削部分磨出 ＝15°~20°刃傾角樣使鉸削時(shí)切屑向前排出致于劃傷已加工表面加工盲孔時(shí)種帶刃傾角鉸刀前端開出較大凹坑容納切屑
編輯本段問題產(chǎn)生原因
孔徑增大誤差大
　　鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差超差；切削液選擇合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄扁尾偏位裝入機(jī)床主軸錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動(dòng)靈活；與工件同軸；手鉸孔時(shí)兩手用力均勻使鉸刀左右晃動(dòng)
孔徑縮小
　　鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏??；切削速度過低；進(jìn)給量過大；鉸刀主偏角過小；切削液選擇合適；刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉彈性恢復(fù)使孔徑縮??；鉸鋼件時(shí)余量太大或鉸刀鋒利易產(chǎn)生彈性恢復(fù)使孔徑縮??；內(nèi)孔圓孔徑合格
鉸出內(nèi)孔圓
　　鉸刀過長(zhǎng)剛性足鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)；鉸刀主偏角過??；鉸刀刃帶窄；鉸孔余量偏；內(nèi)孔表面有缺口、交叉孔；孔表面有砂眼、氣孔；主軸軸承松動(dòng)無導(dǎo)向套或鉸刀與導(dǎo)向套配合間隙過大；由于薄壁工件裝夾過緊卸下工件變形
孔內(nèi)表面有明顯棱面
　　鉸孔余量過大；鉸刀切削部分角過大；鉸刀刃帶過寬；工件表面有氣孔、砂眼；主軸擺差過大
內(nèi)孔表面粗糙度值高
　　切削速度過高；切削液選擇合適；鉸刀主偏角過大鉸刀刃口同圓周上；鉸孔余量太大；鉸孔余量均勻或太小局部表面未鉸；鉸刀切削部分?jǐn)[差超差、刃口鋒利表面粗糙；鉸刀刃帶過寬；鉸孔時(shí)排屑暢；鉸刀過度磨損；鉸刀碰傷刃口留有毛刺或崩刃；刃口有積屑瘤；由于材料關(guān)系適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀
鉸刀使用壽命低
　　鉸刀材料合適；鉸刀刃磨時(shí)燒傷；切削液選擇合適切削液未能順利地流動(dòng)切削處；鉸刀刃磨表面粗糙度值太高
鉸出孔位置精度超差
　　導(dǎo)向套磨損；導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)；導(dǎo)向套長(zhǎng)度短、精度差；主軸軸承松動(dòng)
鉸刀刀齒崩刃
　　鉸孔余量過大；工件材料硬度過高；切削刃擺差過大切削負(fù)荷均勻；鉸刀主偏角太小使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時(shí)切屑太多又未及時(shí)清除；刃磨時(shí)刀齒已磨裂
鉸刀柄部折斷
　　鉸孔余量過大；鉸錐孔時(shí)粗精鉸削余量分配及切削用量選擇合適；鉸刀刀齒容屑空間小切屑堵塞
鉸孔孔心線直
　　鉸孔前鉆孔偏斜特別孔徑較小時(shí)由于鉸刀剛性較差能糾正原有彎曲度；鉸刀主偏角過大；導(dǎo)向良使鉸刀鉸削易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀斷續(xù)孔部間隙處位移；手鉸孔時(shí)方向上用力過大迫使鉸刀向端偏斜破壞了鉸孔垂直度
編輯本段解決措施
孔徑增大誤差大
　　根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角；校直或報(bào)廢彎曲能用鉸刀；用油石仔細(xì)修整合格；控制擺差允許范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好切削液；安裝鉸刀前必須鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭并調(diào)整同軸度；注意正確操作
孔徑縮小
　　更換鉸刀外徑尺寸；適當(dāng)提高切削速度；適當(dāng)降低進(jìn)給量；適當(dāng)增大主偏角；選擇潤(rùn)滑性能好油性切削液；定期互換鉸刀正確刃磨鉸刀切削部分；設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí)應(yīng)考慮上述因素或根據(jù)實(shí)際情況取值；作試驗(yàn)性切削取合適余量鉸刀磨鋒利
鉸出內(nèi)孔圓
　　剛性足鉸刀采用等分齒距鉸刀鉸刀安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接增大主偏角；選用合格鉸刀控制預(yù)加工工序孔位置公差；采用等齒距鉸刀采用較長(zhǎng)、較精密導(dǎo)向套；選用合格毛坯；采用等齒距鉸刀鉸削較精密孔時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床主軸間隙進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)向套配合間隙應(yīng)要求較高；采用恰當(dāng)夾緊方法減小夾緊力
孔內(nèi)表面有明顯棱面
　　減小鉸孔余量；減小切削部分角；修磨刃帶寬度；選擇合格毛坯；調(diào)整機(jī)床主軸
內(nèi)孔表面粗糙度值高
　　降低切削速度；根據(jù)加工材料選擇切削液；適當(dāng)減小主偏角正確刃磨鉸刀刃口；適當(dāng)減小鉸孔余量；提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量；選用合格鉸刀；修磨刃帶寬度；根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)加大容屑槽空間或采用帶刃傾角鉸刀使排屑順利；定期更換鉸刀刃磨時(shí)把磨削區(qū)磨去；鉸刀刃磨、使用及運(yùn)輸過程應(yīng)采取保護(hù)措施避免碰傷；對(duì)已碰傷鉸刀應(yīng)用特細(xì)油石碰傷鉸刀修好或更換鉸刀；用油石修整合格采用前角5°～10°鉸刀
鉸刀使用壽命低
　　根據(jù)加工材料選擇鉸刀材料采用硬質(zhì)合金鉸刀或涂層鉸刀；嚴(yán)格控制刃磨切削用量避免燒傷；經(jīng)常根據(jù)加工材料正確選擇切削液；經(jīng)常清除切屑槽內(nèi)切屑用足夠壓力切削液經(jīng)過精磨或研磨達(dá)要求
鉸出孔位置精度超差
　　定期更換導(dǎo)向套；加長(zhǎng)導(dǎo)向套提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙配合精度；及時(shí)維修機(jī)床、調(diào)整主軸軸承間隙
鉸刀刀齒崩刃
　　修改預(yù)加工孔徑尺寸；降低材料硬度或改用負(fù)前角鉸刀或硬質(zhì)合金鉸刀；控制擺差合格范圍內(nèi)；加大主偏角；注意及時(shí)清除切屑或采用帶刃傾角鉸刀；注意刃磨質(zhì)量
鉸刀柄部折斷
　　修改預(yù)加工孔徑尺寸；修改余量分配合理選擇切削用量；減少鉸刀齒數(shù)加大容屑空間或刀齒間隙磨去齒
鉸孔孔心線直
　　增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調(diào)整合適鉸刀；調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長(zhǎng)切削部分鉸刀；注意正確操作
編輯本段鉸刀和車刀有區(qū)別
　　鉸刀:分粗鉸刀和精鉸刀兩種粗鉸刀刀刃數(shù)較少容屑空問較大同時(shí)刀刃上開有螺旋分屑槽防止粗鉸時(shí)切屑過多而堵塞精鉸刀刀刃數(shù)較多并留有小棱邊保證雉孔質(zhì)量常用鉸刀規(guī)格有l(wèi)：50、1：20、1：5 車刀:安裝車床上用來削切金屬工具.車刀焊接普通鋼制成刀桿上用銑刀加工出硬質(zhì)合金刀片相應(yīng)切口用銅焊料和硼砂釬焊而成 轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)刀片心有孔用螺栓刀桿缺口上固定刀片樣刀片三或四切削刃轉(zhuǎn)向使用像焊接結(jié)構(gòu)只有切削刃使用 車刀又分?jǐn)?shù)控車刀、外圓車刀、金剛石車、合金車刀、硬質(zhì)合金車刀[1]
編輯本段浮動(dòng)鉸刀用法
　　標(biāo)準(zhǔn)叫法應(yīng)該叫浮動(dòng)鏜刀現(xiàn)也有叫浮動(dòng)絞刀 受刀具尺寸限制種鏜刀能做小 般買來刀頭買回來自己要做浮動(dòng)鏜刀桿 柄部根據(jù)機(jī)床裝刀裝置而設(shè)定直柄或者莫氏錐柄 鏜刀桿要淬火淬火用線切割加工通槽安裝鏜刀頭槽尺寸公差比鏜刀頭大0~0.02mm 鏜刀頭鏜孔尺寸需要根據(jù)加工孔尺寸自己調(diào)節(jié) [2]