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|列兵
齒輪泵工作原理簡介
齒輪泵概念簡單即基本形式兩尺寸相同齒輪緊密配合殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)殼體內(nèi)部類似8字形兩齒輪裝里面齒輪外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合來自于擠出機物料吸入口進入兩齒輪間并充滿空間隨著齒旋轉(zhuǎn)沿殼體運動兩齒嚙合時排出
術(shù)語上講齒輪泵也叫正排量裝置即像缸筒內(nèi)活塞當齒進入另齒流體空間時液體被機械性地擠排出來因液體壓縮所液體和齒能同時間占據(jù)同空間樣液體被排除了由于齒斷嚙合現(xiàn)象連續(xù)發(fā)生因而也泵出口提供了連續(xù)排除量泵每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)排出量樣隨著驅(qū)動軸間斷地旋轉(zhuǎn)泵也間斷地排出流體泵流量直接與泵轉(zhuǎn)速有關(guān)
實際上泵內(nèi)有少量流體損失使泵運行效率能達100%因些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)而泵體也絕能無間隙配合故能使流體100%地從出口排出所少量流體損失必而泵還良好地運行對大多數(shù)擠出物料來說仍達93%~98%效率
對于粘度或密度工藝有變化流體種泵會受太多影響有阻尼器比排出口側(cè)放濾網(wǎng)或限制器泵則會推動流體通過們阻尼器工作變化亦即濾網(wǎng)變臟、堵塞了或限制器背壓升高了則泵仍保持恒定流量直至達裝置弱部件機械極限(通常裝有扭矩限制器)
對于臺泵轉(zhuǎn)速實際上有限制主要取決于工藝流體傳送油類泵則能高速度轉(zhuǎn)動當流體種高粘度聚合物熔體時種限制會大幅度降低
推動高粘流體進入吸入口側(cè)兩齒空間非常重要空間沒有填充滿則泵能排出準確流量所PV值(壓力×流速)也另外限制因素而且工藝變量由于些限制齒輪泵制造商提供系列產(chǎn)品即同規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)周所排出量)些泵與具體應用工藝相配合使系統(tǒng)能力及價格達優(yōu)
PEP-II泵齒輪與軸共體采用通體淬硬工藝獲得更長工作壽命D型軸承結(jié)合了強制潤滑機理使聚合物經(jīng)軸承表面并返回泵進口側(cè)確保旋轉(zhuǎn)軸有效潤滑特性減少了聚合物滯留并降解能性精密加工泵體使D型軸承與齒輪軸精確配合確保齒輪軸偏心防齒輪磨損Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封種密封實際上并接觸軸表面密封原理聚合物冷卻半熔融狀態(tài)而形成自密封也采用Rheoseal密封軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽使聚合物被反壓回進口便于安裝制造商設(shè)計了環(huán)形螺栓安裝面使與其設(shè)備法蘭安裝相配合使得筒形法蘭制造更容易
PEP-II齒輪泵帶有與泵規(guī)格相匹配加熱元件供用戶選配保證快速加溫和熱量控制與泵體內(nèi)加熱方式同些元件損壞只限于板子上與整泵無關(guān)
齒輪泵由獨立電機驅(qū)動有效地阻斷上游壓力脈動及流量波動齒輪泵出口處壓力脈動控制1%內(nèi)擠出生產(chǎn)線上采用臺齒輪泵提高流量輸出速度減少物料擠出機內(nèi)剪切及駐留時間降低擠塑溫度及壓力脈動提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量
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