其 他 回 答共1條
1樓
啤酒發(fā)酵設(shè)備-發(fā)酵罐介紹 發(fā)酵罐：承擔(dān)產(chǎn)物生產(chǎn)任務(wù)必須能夠提供微生物生命活動和代謝所要求條件并便于操作和控制保證工藝條件實(shí)現(xiàn)從而獲得高產(chǎn)
優(yōu)良發(fā)酵罐裝置和組成
(1)應(yīng)具有嚴(yán)密結(jié)構(gòu)
(2)良好液體混合特性
(3)好傳質(zhì)相傳熱速率
(4)具有配套而又靠檢測控制儀表啤酒發(fā)酵設(shè)備-發(fā)酵罐發(fā)展歷史 第階段：1900年前現(xiàn)代發(fā)酵罐雛形帶有簡單溫度和熱交換儀器
第二階段：1900-1940年出現(xiàn)了200m3鋼制發(fā)酵罐面包酵母發(fā)酵罐開始使用空氣分布器機(jī)械攪拌開始用小型發(fā)酵罐
第三階段：1940-1960年機(jī)械攪拌通風(fēng)無菌操作和純種培養(yǎng)等系列技術(shù)開始完善發(fā)酵工藝過程參數(shù)檢測和控制方面已出現(xiàn)耐蒸汽滅菌線連續(xù)測定pH電極和溶氧電極計算機(jī)開始進(jìn)行發(fā)酵過程控制發(fā)酵產(chǎn)品分離和純化設(shè)備逐步實(shí)現(xiàn)商品化
第四階段：1960-1979年機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐容積增大80-150m3由于大規(guī)模生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白需要又出現(xiàn)了壓力循環(huán)和壓力噴射型發(fā)酵罐克服—些氣體交換和熱交換問題計算機(jī)開始發(fā)酵工業(yè)上得廣泛應(yīng)用
第五階段：1979年至今生物工程和技術(shù)迅猛發(fā)展給發(fā)酵工業(yè)提出了新課題于大規(guī)模細(xì)胞培養(yǎng)發(fā)酵罐應(yīng)運(yùn)而生胰島素干擾素等基因工程產(chǎn)品走上商品化啤酒發(fā)酵設(shè)備-發(fā)酵罐特點(diǎn) (1)發(fā)酵罐與其工業(yè)設(shè)備突出差別對純種培養(yǎng)要求之高幾乎達(dá)十分苛刻程度因此發(fā)酵罐嚴(yán)密性運(yùn)行高度靠性發(fā)酵工業(yè)顯著特點(diǎn)
(2)現(xiàn)代發(fā)酵工業(yè)了獲取更大經(jīng)濟(jì)利益發(fā)酵罐更加趨向大型化和自動化發(fā)展發(fā)酵罐自動化方面作參數(shù)檢測眼睛pH電極溶解氧電極溶解CO2電極等線檢測國外巳相當(dāng)成熟發(fā)酵檢測參數(shù)還只限于溫度壓力空氣流量等些常規(guī)參數(shù)啤酒發(fā)酵設(shè)備-發(fā)酵罐種類發(fā)酵工業(yè)上常用通風(fēng)攪拌罐除了通風(fēng)攪拌發(fā)酵罐外其型式發(fā)酵罐：氣提式發(fā)酵罐壓力循環(huán)發(fā)酵罐帶超濾膜發(fā)酵罐等
典型發(fā)酵設(shè)備：種子制備設(shè)備、主發(fā)酵設(shè)備、輔助設(shè)備(無菌空氣和培養(yǎng)基制備)、發(fā)酵液預(yù)處理設(shè)備、粗產(chǎn)品提取設(shè)備、產(chǎn)品精制與干燥設(shè)備、流出物回收利用和處理設(shè)備發(fā)酵罐工藝操作條件
1溫度:25～40℃
2壓力:0～1kg/cm3(表壓)
3滅菌條件;溫度100～140℃壓力0～3kg/cm3(表壓)
4pH:2～11
5需氧量:005～03kmo1/m3·h
6通氣量:03～2VVM
7功率消耗:05～4kW/m3
8發(fā)酵熱量:5000～20000kcal/m3h啤酒發(fā)酵設(shè)備-發(fā)酵罐類型 1按微生物生長代謝需要分類
好氣:抗生素酶制劑酵母氨基酸維生素等產(chǎn)品好氣發(fā)酵罐進(jìn)行；需要強(qiáng)烈通風(fēng)攪拌目提高氧發(fā)酵液傳質(zhì)系數(shù)厭氣：丙酮丁醇酒精啤酒乳酸等采用厭氣發(fā)酵罐需要通氣
2按照發(fā)酵罐設(shè)備特點(diǎn)分類
機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐：包括循環(huán)式伍式發(fā)酵罐文氏管發(fā)酵罐及非循環(huán)式通風(fēng)式發(fā)酵罐和自吸式發(fā)酵罐等非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐:包括循環(huán)式氣提式液提式發(fā)酵罐及非循環(huán)式排管式和噴射式發(fā)酵罐兩類發(fā)酵罐采用同手段使發(fā)酵罐內(nèi)氣固液三相充分混合從而滿足微生物生長和產(chǎn)物形成對氧需求
3按容積分類
般認(rèn)500L下實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐;500-5000L試發(fā)酵罐;5000L上生產(chǎn)規(guī)模發(fā)酵罐密閉厭氧發(fā)酵罐
對類發(fā)酵罐要求：能封閉；能承受定壓力;有冷卻設(shè)備;罐內(nèi)盡量減少裝置消滅死角便于清洗滅菌
酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物其發(fā)酵罐因需要通入昂貴無菌空氣因此設(shè)備放大制造和操作時都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡單得多
容積常大于50m3H:Dt=1-2罐上下部都錐形
上部有物料口冷卻水口CO2和氣體出口人孔和壓力表開口等
溫度控制采用罐內(nèi)蛇管和罐外壁直接水噴淋相結(jié)合排料管罐底部
酒精發(fā)酵罐
酵母糖轉(zhuǎn)化酒精高轉(zhuǎn)化率條件
(1)滿足酵母生長和代謝必要工藝條件
(2)定生化反應(yīng)時間
(3)及時移走生化反應(yīng)過程釋放生物熱
酒精發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)要求：滿足工藝要求有利于發(fā)酵熱排出從結(jié)構(gòu)上有利于發(fā)酵液排出有利于設(shè)備清洗維修及設(shè)備制造安裝方便等問題
啤酒發(fā)酵設(shè)備-發(fā)展趨勢 近年來啤酒發(fā)酵設(shè)備向大型室外聯(lián)合方向發(fā)展迄今止使用大型發(fā)酵罐容量已達(dá)1500噸大型化目：
(1)由于大型化使啤酒質(zhì)量均化;由于啤酒生產(chǎn)罐數(shù)減少使生產(chǎn)合理化降低了主要設(shè)備投資
發(fā)酵容器材料變化由陶器向木材---水泥----金屬材料演變現(xiàn)啤酒生產(chǎn)兩種材料都使用我國大多數(shù)啤酒發(fā)酵容器內(nèi)有涂料鋼筋水泥槽新建大型容器般使用銹鋼
(2)開放式發(fā)酵容器向密閉式轉(zhuǎn)變
小規(guī)模生產(chǎn)時般用開放式對發(fā)酵管理泡沫形態(tài)觀察和醪液濃度測定等比較方便隨著啤酒生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大發(fā)酵容器大型化并密閉式從開放式轉(zhuǎn)向密閉發(fā)酵大問題發(fā)酵時被氣泡帶表面泡蓋處理用吸取法分離泡蓋
(3)密閉容器演變
原來開放式長方形容器上面加弓形蓋子密閉發(fā)酵槽；隨著技術(shù)革新過渡用鋼板銹鋼或鋁制臥式圓筒形發(fā)酵罐來出現(xiàn)立式圓筒體錐底發(fā)酵罐目前使用大型發(fā)酵罐主要立式罐奈坦罐聯(lián)合罐朝日罐等由于發(fā)酵罐容量增大要求清洗設(shè)備裝置也有大改進(jìn)大都采用CIP自動清洗系統(tǒng)啤酒前發(fā)酵設(shè)備及計算啤酒發(fā)酵設(shè)備-前發(fā)酵設(shè)備()前發(fā)酵設(shè)備
傳統(tǒng)前發(fā)酵槽均置于發(fā)酵室內(nèi)發(fā)酵槽大部分開口式前發(fā)酵槽鋼板制常見采用鋼筋混凝上制成也有用磚砌外面抹水泥發(fā)酵槽形式長方形或正方形主前發(fā)酵槽內(nèi)要涂布層特殊涂料作保護(hù)層采用飽和聚脂樹脂環(huán)氧樹脂或其特殊涂料較廣泛還未完全符合啤酒低溫發(fā)酵防腐要求
前發(fā)酵槽底略有傾斜利于廢水排出離槽底10-15cm處伸出有嫩啤酒放出管了維持發(fā)酵槽內(nèi)醪液低溫槽裝有冷卻蛇管或排管前發(fā)酵槽冷卻面積根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對下面啤酒發(fā)酵取每立方米發(fā)酵液約02平方米冷卻面積蛇管內(nèi)通入0-2度冰水注意CO2排放防止毒
發(fā)酵設(shè)備
主要完成嫩啤酒繼續(xù)發(fā)酵并飽和二氧化碳促進(jìn)啤酒穩(wěn)定澄清和成熟
根據(jù)工藝要求貯酒室內(nèi)要維持比前發(fā)酵室更低溫度般要求0-2℃特殊產(chǎn)品要求達(dá)-2℃左右發(fā)酵過程殘?zhí)禽^低發(fā)酵溫和故槽內(nèi)般無須再裝置冷卻蛇管貯酒室建筑結(jié)構(gòu)和保溫要求均能低于前發(fā)酵室內(nèi)低溫維持借室內(nèi)冷卻排管或通入冷風(fēng)循環(huán)而得發(fā)酵槽金屬圓筒形密閉容器有臥式和立式兩種工廠大多數(shù)采用臥式發(fā)酵過程需飽和CO2發(fā)酵槽應(yīng)制成耐壓01-02MPa表壓容器發(fā)酵槽槽身裝有人孔取樣閥進(jìn)出啤酒接管排出二氧化碳接管壓縮空氣接管溫度計壓力表和安全閥等附屬裝置發(fā)酵槽材料般用A3鋼板制造內(nèi)壁涂防腐層貯酒槽全部放置隔熱貯酒室內(nèi)維持定酵溫度毗鄰貯酒室外建有絕熱保暖操作通道通道內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵過程調(diào)節(jié)和操作貯酒室和通道相隔墻壁上開有定直徑和數(shù)量玻璃窺察窗便于觀察發(fā)酵室內(nèi)部情況通道內(nèi)保持常溫開啟發(fā)酵液管道和閥門都接通通道里啤酒發(fā)酵設(shè)備-新型啤酒發(fā)酵設(shè)備1圓筒體錐底發(fā)酵耀
圓簡體錐底立式發(fā)酵罐(簡稱錐形罐)已廣泛用于上面或下面發(fā)酵啤酒生產(chǎn)錐形罐單獨(dú)用于前發(fā)酵或發(fā)酵還前發(fā)酵合并該罐進(jìn)行(罐法)種設(shè)備優(yōu)點(diǎn):于能縮短發(fā)酵時間而且具有生產(chǎn)上靈活性故能適合于生產(chǎn)各種類型啤酒要求
設(shè)備特點(diǎn)
種設(shè)備般置于室外已滅菌新鮮麥汁與酵母由底部進(jìn)入罐內(nèi);發(fā)酵旺盛時使用全部冷卻夾套維持適宜發(fā)酵溫度冷媒多采用乙二醇或酒精溶液也使用氨(直接蒸發(fā))作冷媒;CO2氣體由罐頂排出罐身和罐蓋上均裝有人孔罐頂裝有壓力表安全閥和玻璃視鏡罐底裝有凈化CO2充氣管罐身裝有取樣管和溫度計接管設(shè)備外部包扎良好保溫層減少冷量損耗
優(yōu)點(diǎn):
(1)能耗低采用管徑小生產(chǎn)費(fèi)用降低
(2)終沉積錐底酵母打開錐底閥門把酵母排出罐外部分酵母留作下次待用
影響發(fā)酵設(shè)備造價因素
發(fā)酵設(shè)備大小形式操作壓力及所需冷卻工作負(fù)荷容器形式主要指其單位容積所需表面積m2/100L表示影響造價主要因素2.通用罐
用于多罐法及罐法生產(chǎn)因而適合多方面需要故又稱該類型罐通用罐
結(jié)構(gòu):主體圓柱體由7層12m寬鋼板組成總表面積378m3總體積765m3
聯(lián)合罐由帶人孔薄殼垂直圓柱體拱形頂及有足夠斜度除去酵母錐底所組成錐底形式與浸麥槽錐底相似聯(lián)合罐基礎(chǔ)鋼筋混凝土圓柱體其外壁約3m高20cm厚基礎(chǔ)圓柱體壁上部形狀按照罐底斜度來確定有30鐵錨均勻地分埋入圓柱體壁并與罐焊接圓柱體與罐底之間填入堅固結(jié)實(shí)水泥沙漿填充料與罐底之間留254cm厚空心層絕緣
3朝日罐
前發(fā)酵和發(fā)酵合室外大型發(fā)酵罐朝日罐用4—6mm繡鋼板制成斜底圓柱型發(fā)酵罐其高度與直徑比1:1-2:1外部設(shè)有冷卻夾套冷卻夾套包圍罐身與罐底外面用泡沫塑料保溫內(nèi)部設(shè)有帶轉(zhuǎn)軸動排油管用來排出酒液并有保持酒液CO2含量均作用
朝日罐特點(diǎn)
朝日罐與錐形罐具有相同功能生產(chǎn)工藝同
(1)利用離心機(jī)回收酵母
(2)利用薄板換熱器控制發(fā)酵溫度
(3)利用循環(huán)泵把發(fā)酵液抽出又送回去
優(yōu)點(diǎn):
三種設(shè)備互相組合解決了前發(fā)酵溫度控制和酵母濃度控制問題加速了酵母成熟使用酵母離心機(jī)分離發(fā)酵液酵母解決酵母沉淀慢缺點(diǎn)利用凝聚性弱酵母進(jìn)行發(fā)酵增加酵母與發(fā)酵濃接觸時間促進(jìn)發(fā)酵液乙醛和雙乙酰還原減少其含量啤酒發(fā)酵設(shè)備-啤酒連續(xù)發(fā)酵罐種類1兩攪拌罐和酵母分離罐串聯(lián)起來加入酒花麥芽汁流加入第攪拌罐經(jīng)發(fā)酵成熟啤酒從分離罐流出種流程已達(dá)日產(chǎn)100m2規(guī)模
2由數(shù)高度6～9m塔式發(fā)酵罐串聯(lián)起來附加些酵母分離和啤酒貯藏設(shè)備
還有由主發(fā)酵塔和發(fā)酵塔組成發(fā)酵周期4050小時連續(xù)發(fā)酵兩月各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均優(yōu)于間歇法
丙酮—丁醇發(fā)酵罐
生產(chǎn)丙酮丁醇發(fā)酵罐比酒精發(fā)酵罐高罐身需承受高壓罐壁較厚用鋼板制成頂蓋和底部采用球形封頭罐內(nèi)表面平整光滑無內(nèi)部件采用表面噴淋冷卻種子罐采用夾套冷卻機(jī)械攪拌發(fā)酵罐
機(jī)械攪拌發(fā)酵罐發(fā)酵工廠常用類型之利用機(jī)械攪拌器作用使空氣和醪液充分混合促使氧醪液溶解保證供給微生物生長繁殖發(fā)酵所需要氧氣
啤酒發(fā)酵設(shè)備-發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)1罐體
2攪拌器和擋板
3消泡器
4聯(lián)軸器及軸承
5變速裝置
6空氣分布裝置
7軸封
8冷卻裝置
罐體
由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成材料碳鋼或銹鋼對于大型發(fā)酵罐用襯銹鋼板或復(fù)合銹鋼制成襯里用銹鋼板厚2-3毫米了滿足工業(yè)要求定壓力下操作空消或?qū)嵪奘軌喝萜魍ǔ缇鷫毫?5公斤/厘米2(絕對壓力)
攪拌器
攪拌器有平葉式彎葉式箭葉式三種其作用打碎氣泡使氧溶解于醪液從攪拌程度來說平葉渦輪激烈功率消耗也大彎葉次之箭葉小了拆裝方便大型攪拌器做成兩半型用螺栓聯(lián)成整體
通用發(fā)酵罐攪拌槳類型
(1)通用發(fā)酵罐攪拌槳廣泛使用平葉渦輪攪拌槳國內(nèi)采用大多數(shù)六平葉式其各部分尺寸比例已規(guī)范化種攪拌槳具有大循環(huán)液體輸送量功率消耗大因此特別適用于絲狀菌發(fā)酵
（2)船用螺旋攪拌器具有比渦輪槳更強(qiáng)烈軸向流動氧傳遞效率低
(3)振動混合器盡管提供較高氧傳遞效率剪切力較低
(4)多棒攪拌槳已用于粘稠絲狀鏈霉菌發(fā)酵發(fā)酵罐種攪拌槳具有較好剪切分散能力和較低功率消耗整發(fā)酵過程功率變化相對渦輪槳要小多
(5)氣體導(dǎo)入式攪拌器由空心攪拌槳組成安裝空心攪拌軸上攪拌槳上至少有暴露液體開口由于攪拌槳轉(zhuǎn)動開口處壓力隨之減少使導(dǎo)入氣體沿著攪拌軸向下流動適應(yīng)于低粘度發(fā)酵液
消泡裝置
消泡方式有兩種:加入化學(xué)消泡劑消除泡沫高濃度化學(xué)消泡劑會對發(fā)酵產(chǎn)生抑制作用故能添加太多;第二種方式即機(jī)械消泡機(jī)械消泡裝置主要有四種
鋸齒式消泡槳安裝于罐內(nèi)頂部高出液面位置固定攪拌軸上隨攪拌軸轉(zhuǎn)動斷泡沫打破
二半封閉式渦輪消泡器由前者發(fā)展改進(jìn)而來泡沫直接被渦輪打碎或被渦輪拋出撞擊罐壁而破碎
三離心式消泡器們置于發(fā)酵罐頂部利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力泡沫破碎液體仍返回罐內(nèi)
第四種刮板式消泡器安裝于發(fā)酵罐排氣口處泡沫從氣液進(jìn)口進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)刮板刮板轉(zhuǎn)速1000—1450rpm泡沫迅速被打碎由于離心力作用液體披甩向殼體壁上返回罐內(nèi)氣體則由汽孔排出
擋板
擋板作用改變液流方向由徑向流改軸向流促使液體激烈翻動增加溶解氧通常擋板寬度取(01-012)D裝設(shè)4-6塊即滿足全擋板條件所謂"全擋板條件"指定轉(zhuǎn)速下再增加罐內(nèi)附件而軸功率仍保持變要達(dá)全擋板條件必須滿足下式要求:
D—罐直徑(mm)
Z—擋板數(shù)
W—擋板寬度(mm)
豎立列管排管也起擋板作用故般具有冷卻列管或排管發(fā)酵罐內(nèi)另設(shè)擋板(冷卻管盤管時則應(yīng)設(shè)擋板)擋板長度自液面起罐底止擋板與罐壁之間距離(1/5~1/9)W避免形成死角防止物料與菌體堆積
聯(lián)軸器及軸承
大型發(fā)酵罐攪拌軸較長常分二至三段用聯(lián)軸器使上下攪拌軸成牢固剛性聯(lián)接常用聯(lián)軸器有鼓形及夾殼形兩種小型發(fā)酵罐采用法蘭攪拌軸連接軸連接應(yīng)垂直心線對正了減少震動型發(fā)酵罐般罐內(nèi)裝有底軸承而大型發(fā)酵罐裝有間軸承底軸承和間軸承水平位置應(yīng)能適當(dāng)調(diào)節(jié)罐內(nèi)軸承能加潤滑油應(yīng)采用液體潤滑塑料軸瓦(石棉酚醛塑料聚四氟乙烯等)軸瓦與軸之間間隙常取軸徑04-07%適應(yīng)溫度差變化罐內(nèi)軸承接觸處軸頸極易磨損尤其底軸承處磨損更嚴(yán)重與軸承接觸處軸上增加軸套用緊固螺釘與軸固定樣僅磨損軸套而軸會磨損檢修時只要更換軸套了
變速裝置
試驗(yàn)罐采用無級變速裝置發(fā)酵罐常用變速裝置有三角皮帶伸展動圓柱或螺旋圓錐齒輪減速裝置其三角皮帶變速傳動效率較高加工安裝精度要求高采用變極電動機(jī)作階段變速即需氧高峰時采用高轉(zhuǎn)速而需較高溶解氧階段適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速樣發(fā)酵產(chǎn)率并降低而動力消耗則有所節(jié)約自動化程度較高發(fā)酵罐采用控硅變頻裝置根據(jù)溶氧測定儀連續(xù)測定發(fā)酵液溶解氧濃度情況并按照微生物生長需要耗氧及發(fā)酵情況隨時自動變更轉(zhuǎn)速種裝置進(jìn)步節(jié)約了動力消耗并相應(yīng)提高發(fā)酵產(chǎn)率其裝置頗復(fù)雜
空氣分布裝置
空氣分布裝置作用吹入無菌空氣并使空氣均勻分布分布裝置形式有單管及環(huán)形管等常用單管式管口對正罐底央裝于低擋攪拌器下面管口與罐低距離約40mm并且空氣分散效較好若距離過大空氣分散效較差該距離根據(jù)溶氧情況適當(dāng)調(diào)整空氣由分布管噴出上升時被攪拌器打碎成小氣泡并與醪液充分混合增加了氣液傳質(zhì)效通常通風(fēng)管空氣流速取20米/秒了防止吹管吹入空氣直接噴擊罐底加速罐底腐蝕空氣分布器下部罐底上加焊塊銹鋼補(bǔ)強(qiáng)延長罐底壽命通風(fēng)量002~05ml/sec時氣泡直徑與空氣噴口直徑1/3次方成正比也說噴口直徑越小氣泡直徑也越小因而氧傳質(zhì)系數(shù)也越大生產(chǎn)實(shí)際通風(fēng)量均超過上述范圍因此氣泡直徑僅與通風(fēng)量有關(guān)而與噴口直徑無關(guān)
軸封
軸封作用：使罐頂或罐底與軸之間縫隙加密封防止泄露和污染雜菌常用軸封有填料函軸封和端面軸封兩種填料函軸封由填料箱體填料底襯套填料壓蓋和壓緊螺栓待零件構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)軸達(dá)密封效安裝旋轉(zhuǎn)軸與設(shè)備之間部件作用阻止工作介質(zhì)(液體氣體)沿轉(zhuǎn)動軸伸出設(shè)備之處泄漏冷卻裝置
5M3下發(fā)酵罐般采用夾套冷卻大型發(fā)酵罐采用列管冷卻(四至八組)帶夾套發(fā)酵罐罐體壁厚要按外壓計算[即35Kg/厘米2(絕對壓力)]夾套內(nèi)設(shè)置螺旋片導(dǎo)板來增加換熱效同時對罐身起加強(qiáng)作用冷卻列管極易腐蝕或磨損穿孔好用銹鋼制造啤酒發(fā)酵設(shè)備-標(biāo)準(zhǔn)通用式發(fā)酵罐編輯本段 通用式發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用深層好氣培養(yǎng)設(shè)備
工業(yè)生產(chǎn)尤其制藥工業(yè)使用得廣泛通用式發(fā)酵罐種發(fā)酵繞既具有機(jī)械攪拌裝置又具有壓縮空氣分布裝置發(fā)酵罐攪拌軸既置于發(fā)酵罐頂部也置于其底部其高徑比2:1-6:19有關(guān)重要因素氧傳遞效率功率輸入混合質(zhì)量攪拌槳形式和發(fā)酵罐幾何比例等
自吸式發(fā)酵罐
與通用發(fā)酵罐主要區(qū)別:①有特殊攪拌器攪拌器由轉(zhuǎn)子和定子組成;②沒有通氣管
具有轉(zhuǎn)子和定子攪拌器吸氣原理:浸發(fā)酵液轉(zhuǎn)子迅速旋轉(zhuǎn)液體和空氣離心力作用下被甩向葉輪外緣時轉(zhuǎn)子心處形成負(fù)壓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速愈大所造成負(fù)壓也愈大由于轉(zhuǎn)子空膛與大氣相通發(fā)酵罐外空氣通過過濾器斷地被吸入隨即甩向葉輪外緣再通過異向葉輪使氣液均勻分布甩出轉(zhuǎn)子攪拌又使氣液葉輪周圍形成強(qiáng)烈混合流空氣泡被粉碎氣液充分混合
自吸式發(fā)酵罐攪拌器
①回轉(zhuǎn)翼片式自吸攪拌器;
②噴射式自吸攪拌器;
③具有轉(zhuǎn)子和定子自吸攪拌器
氣泡塔式發(fā)酵罐
塔式發(fā)酵罐系直立長圓筒筒內(nèi)安裝孔板有還罐內(nèi)安裝攪拌器罐壁四周裝擋板與分批機(jī)械攪拌發(fā)酵罐類似有塔頂橫截面擴(kuò)大供降低流速截留液體夾帶懸浮物發(fā)酵液和空氣并流也逆流
_罐特點(diǎn):罐身高高徑比6;土霉素等生產(chǎn)用設(shè)備高徑比達(dá)7由于液位高空氣利用率高節(jié)省空氣約5%節(jié)省動力約30%底部存沉淀現(xiàn)象;溫度高時降溫較難
現(xiàn)代發(fā)酵罐大型化給STF帶來—系列難克服困難要大于1000kW機(jī)械攪拌;大量冷卻水和排除熱量;能量均勻分布;溶解氧碳源和其營養(yǎng)與pH控制等
帶升式發(fā)酵罐
帶升式發(fā)酵罐也稱氣流攪拌發(fā)酵罐用機(jī)械攪拌借通風(fēng)起攪拌作用并供給氧氣
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單冷卻面積小無攪拌傳動設(shè)備料液充滿系數(shù)大無須加消泡劑維修操作及清洗簡便節(jié)省動力減少染菌等
工作原理:外循環(huán)氣流攪拌罐空氣上升管裝罐外下端與罐底連通管底裝空氣噴嘴壓縮空氣250～300m/s高速噴出與上升管內(nèi)醪液接觸由于氣液混合體密度小于罐內(nèi)醪液所管內(nèi)上升管上端與罐身切線相連液體由切線進(jìn)入罐內(nèi)回旋下降形成激烈循環(huán)
液提式發(fā)酵罐
液提發(fā)酵罐液體借助于液體泵進(jìn)行輸送同時氣體液體噴嘴處被吸入發(fā)酵罐
噴嘴類發(fā)酵罐特殊部件制造要求精密
氣提式發(fā)酵罐
空氣壓縮機(jī)氣提式發(fā)酵罐重要組成部分效率決定于形式
壓縮氣體通過空氣分布器進(jìn)入液體初形成氣泡由液體劇烈翻動來分散所氣泡分散程度決定于功率消耗速率
()噴嘴塔式
由兩相噴嘴和鼓泡柱組成發(fā)醉罐通氣效率比多孔管式或多孔板式好得多
種形式反應(yīng)器常用于廢水處理15000m'活性污泥池安裝56噴嘴每天轉(zhuǎn)化30000kg氧
(二)噴嘴塔循環(huán)式
兩相噴嘴作通氣裝置具有高液體循環(huán)速度
(三)噴璃循環(huán)式
利用噴嘴噴射力吸入氣體使氣體罐體內(nèi)部循環(huán)達(dá)較好傳氧效
傳氧效
(四)噴射通道式
種反應(yīng)器里液體細(xì)長形噴嘴里被加速使循環(huán)液體位能更有效地轉(zhuǎn)變成動能噴嘴窄處液體速度大而靜壓低空氣通過小孔或狹窄處被吸入和分散噴嘴處形成氣泡被向下流動液體帶罐底部窄管終端氣體向上運(yùn)動并離開液體排出
(五)滴流床式
液體罐頂部被分散向下滴流通過已被固定化微生物細(xì)胞空氣罐底導(dǎo)入并與液體逆向流動好氧廢水處理有著廣泛應(yīng)用
(六)多級塔循環(huán)式
種罐多孔盤管或篩孔發(fā)作級分離器液休平面由溢流管控制(七)管道循環(huán)式
空氣3-4m/s速度導(dǎo)入液體流通過—多孔過濾器
旋風(fēng)分離器分離排出系統(tǒng)種液流單向通過泵和流量計采用種有高細(xì)胞濃度〔達(dá)t659(干重細(xì)胞)/L和高氧傳遞速率而功率輸入也相當(dāng)高(八)液體流化床式
近年來沉化床生化反應(yīng)器研究報道多主要應(yīng)用3方面
①酶固定固體基質(zhì)上;
②完整細(xì)胞固定固體基質(zhì)上進(jìn)行純培養(yǎng);
③生化流化床廣泛應(yīng)用于廢水處理過程
知識庫標(biāo)簽：
|列兵
