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|列兵
產(chǎn)品介紹 YC—205~201系列自硬呋喃樹脂外觀淺黃色至棕紅色透明液體
1、粘度低便于計量樹脂易砂表面形成樹脂膜型砂流動性好
2、樹脂砂強度高減少樹脂加入量降低鑄件生產(chǎn)成本提高鑄件質(zhì)量
3、樹脂砂氣味小、發(fā)氣量低室溫固化速度易于調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率高
4、樹脂含氮量低能減少鑄件氣孔類缺陷鑄件表面光潔能顯著提高鑄件成品率
應用范圍 適用于各種灰鐵、球鐵、鑄鋼和各種合金件生產(chǎn)既適用于單件小批量生產(chǎn)也適用于較大批量流水線生產(chǎn)
使用方法 芯砂配比:原砂 100 樹脂 0.8—2.0%(占砂重): (樹脂加入量般因環(huán)境條件、原砂狀況和砂型強度要求高低同而定) 固化劑 30—70%(占樹脂重): (固化劑加入量因環(huán)境溫度、原砂溫度及固化速度快慢同而定.)
混砂工藝:首先原砂與固化劑混勻1-2分鐘再加入樹脂混1—2分鐘
混砂方法:先固化劑加入砂混砂高速混砂機混10-30秒或低速砂混機混30秒1分鐘加入樹脂混30秒1分鐘混勻混好立即造型制芯嚴禁長時間混砂或長時間存放否則會超過其使用時間使其強度降低或固化
注意事項1、嚴禁樹脂與固化劑直接混合否則會因快速反應而發(fā)生爆炸等事故
2、要長時間混砂否則會超過其使用時間使其強度降低
3、要用部份砂混固化劑部分砂混呋喃樹脂兩部分攪入起混砂法
4、要先固化劑和砂混好堆放待使用時再混加樹脂
5、環(huán)境溫度和濕度:硬化速度隨環(huán)境溫度升高而加快使用時間也隨之減少
理想環(huán)境溫度般20-30度般溫度高初強度與終強度也高些起模時間縮短
當環(huán)境溫度達40度時初強度隨較好終強度卻比15度還要低
硬化反應縮合反應所環(huán)境濕度大影響更化反應進行降低初強也降低終強度
濕度50%較好、低于40%固化快、型芯容易掉砂超過60%固化慢
此根據(jù)氣溫與濕度變化需調(diào)節(jié)固化劑加入量
砂溫35度下時提高砂溫僅硬化快而且終強度高超過40度砂使型砂使用時間太大縮短終強度和表面穩(wěn)定性也會降低砂溫度低于5度時則硬化困難
此對于混碾前砂預先進行調(diào)溫處理尤其舊砂回用情況下舊砂再生溫度仍達90度左右經(jīng)過砂冷卻裝置砂溫降35度下使用
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