流化床氣流粉碎機(jī)是利用多束音速氣流在粉碎室下部中心形成對(duì)射氣流，物料經(jīng)由加料器進(jìn)入粉碎室，在對(duì)射氣流的作用下產(chǎn)生激烈的沖擊碰撞、摩擦而粉碎，粉碎后的物料隨著氣流通過分級(jí)室上部的分級(jí)輪轉(zhuǎn)子，細(xì)度達(dá)標(biāo)的物料通過分級(jí)輪轉(zhuǎn)子后，進(jìn)入旋風(fēng)分離器和脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行收集和除塵，粗粉在重力的作用下又返回粉碎室，再次進(jìn)行粉碎。流化床氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)：粉碎始終在低于常溫狀況下進(jìn)行。一般在低于室溫（20℃）工況條件下，不會(huì)改變物料的化學(xué)性質(zhì)，所以，又特別適用于熱敏性物料。整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。粉碎過程極短，瞬間一次完成，不需重復(fù)粉碎，效率遠(yuǎn)高于其他研磨設(shè)備。操作簡(jiǎn)單；易拆裝，清洗方便應(yīng)用于批量生產(chǎn)。適用于干性、脆性的各種物料，結(jié)晶體等的超微粉碎、解聚。微米級(jí)的粉碎，成品顆粒小于其他粉碎設(shè)備，細(xì)度可調(diào)節(jié)。和物料接觸的只有潔凈的空壓縮氣，沒有任何其他雜質(zhì)；沒有機(jī)械摩擦，大限度地保證了產(chǎn)品的純度。流化床內(nèi)的顆粒循環(huán)保證了反應(yīng)的均勻性和穩(wěn)定性。山西醫(yī)藥流化床調(diào)試

粉碎效率高：流化床式氣流粉碎機(jī)將傳統(tǒng)的氣流磨的線、面沖擊粉碎變?yōu)榭臻g立體沖擊粉碎，提高了沖擊粉碎效率和能量利用率。成品質(zhì)量高：粉碎后成品的雜質(zhì)引入量少，粒度分布容易控制且分布集中，成品粒徑在3～180um范圍內(nèi)可調(diào)。低溫?zé)o介質(zhì)粉碎：尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。環(huán)保無污染：設(shè)備采用負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。能耗低：與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%?40%。自動(dòng)化程度高：采用先進(jìn)的觸摸屏和可編程控制器(PLC)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)便。山西醫(yī)藥流化床調(diào)試專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，隨時(shí)為您解決流化床使用中的疑難問題。

低能耗與高效率：相比傳統(tǒng)粉碎設(shè)備，能耗更低，且粉碎效率高，能夠降低生產(chǎn)成本。自動(dòng)化程度高：配備先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料、粉碎、分級(jí)、收集等全過程的自動(dòng)化操作，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。易于維護(hù)與保養(yǎng)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于日常維護(hù)和保養(yǎng)，降低維護(hù)成本。粉碎細(xì)度可調(diào)：粉碎細(xì)度可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足不同工藝需求。不升溫：由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎，粉碎腔體溫度低于常溫，適合熱敏性物料。無污染：粉碎過程中不帶入介質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生污染，保持物料純凈。

流化床式氣流粉碎機(jī)的適用范圍非常廣，幾乎涵蓋了所有需要超細(xì)粉碎的物料和行業(yè)。以下是該設(shè)備的主要適用范圍：化工行業(yè)：用于制備各種超細(xì)化工原料，如顏料、染料、催化劑、添加劑等。這些物料經(jīng)過超細(xì)粉碎后，能夠提高其分散性、反應(yīng)活性和使用效果。醫(yī)藥行業(yè)：在制藥工業(yè)中，流化床式氣流粉碎機(jī)被用于中藥材、西藥原料、生物制品等的超細(xì)粉碎。超細(xì)粉碎能夠明顯提高藥物的溶解度和生物利用度，從而增強(qiáng)藥效并減少用藥量。新材料領(lǐng)域：隨著納米技術(shù)和新材料科學(xué)的發(fā)展，流化床式氣流粉碎機(jī)在新材料制備中發(fā)揮著重要作用。它可以用于制備納米材料、先進(jìn)陶瓷材料、復(fù)合材料等超細(xì)粉體，滿足新材料領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芊垠w的需求。專業(yè)的流化床生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，為您提供全方面的技術(shù)支持與售后服務(wù)。

在床層形成后，流化床氣流粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子開始工作。轉(zhuǎn)子由多個(gè)齒形刀片分布的轉(zhuǎn)子葉輪組成，位于床層頂部通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)子葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)形成氣流旋轉(zhuǎn)，氣流速度變得更快，產(chǎn)生的離心力將床層內(nèi)的物料顆粒向外甩出，然后受到氣流的捕捉，將物料顆粒拋回床層中，形成高速的碰撞和摩擦，可以讓物料顆粒進(jìn)行高效的粉碎。經(jīng)過轉(zhuǎn)子碾磨后的物料顆粒會(huì)被送入集塵器中進(jìn)行過濾和收集。在集塵器中，氣體中的顆粒透過布袋、電潔器等裝置被捕捉到，再從底部排出。同時(shí)，因?yàn)榇矊又杏袣饬鞑粩啻┻^，所以床層內(nèi)的物料顆粒始終處于同步的狀態(tài)，不會(huì)附著彼此，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和維修也比較方便。總之，流化床氣流粉碎機(jī)的工作原理依托于氣流運(yùn)載、顆粒沉降和高速旋轉(zhuǎn)等機(jī)理。它具有粉碎效果好、能耗低、處理量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、礦山、建材等行業(yè)。我們的售后服務(wù)始終以客戶滿意度為目標(biāo)，不斷改進(jìn)和優(yōu)化，以提供更好的服務(wù)體驗(yàn)。云南新能源流化床維修

我們的售后人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)知識(shí)，能夠快速解決各種問題。山西醫(yī)藥流化床調(diào)試

流化床式氣流粉碎機(jī)的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：物料給入：物料通過星形閥給入料倉，螺桿加料器將物料送入粉碎室或直接給入粉碎室內(nèi)。氣流粉碎：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化。被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。分級(jí)與收集：粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi)，在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離。粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。山西醫(yī)藥流化床調(diào)試