結(jié)合窄間隙工藝與熱絲工藝當(dāng)然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比，其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來(lái)焊接火電或核電廠的高壓，高溫管道。電站施工中，要求設(shè)備在任何時(shí)候都能穩(wěn)定運(yùn)作，在困難的環(huán)境條件下也要對(duì)焊接過(guò)程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復(fù)雜設(shè)備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3，配合軌道式重載管道焊接小車(chē)POLYCAR，特殊開(kāi)發(fā)的窄間隙焊**是寶利蘇迪對(duì)這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。寶利蘇迪全位置管焊機(jī)MUIV焊接前應(yīng)檢查：電極，焊接氣體，焊炬位置，調(diào)整裝置，焊炬預(yù)纏繞，送絲等。吉林熱絲氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

寶利蘇迪碳鋼/合金鋼管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV擁有兩種可互換的夾持系統(tǒng)：C型和P型夾持，可以按照客戶要求配置。C型夾持系統(tǒng)-每種外徑的管件對(duì)應(yīng)一種規(guī)格的卡塊，能實(shí)現(xiàn)精確緊密夾緊，帶有水冷裝置，適用于高精密度作業(yè)，尤其適用于預(yù)熱管焊接；C型夾持系統(tǒng)，所需空間較小，適合管間狹小空間位置的管管對(duì)接，例如電加熱管等部位的焊接等。P型夾持系統(tǒng)-適用于所有可夾持范圍內(nèi)的外徑規(guī)格，可根據(jù)管外徑的變換進(jìn)行無(wú)極調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，便捷。特別適用于常規(guī)壓力管道、工藝管道的TIG氬弧焊接。江蘇自動(dòng)管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪厚壁管全位置管道焊機(jī)POLYCAR可用于TIG或等離子焊接工藝。

多功能自動(dòng)管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動(dòng)化TIG焊接，與POLYSOUDE所有焊接機(jī)頭和外部設(shè)備兼容優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)易于使用，可靠性高；具備多種獨(dú)特特性和功能，例如實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，滿足比較高質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；高精度電源，能完美控制熱輸入和焊接熔深?；咎匦裕篜O-WIN：焊接軟件，基于Windows界面，功能強(qiáng)大；通過(guò)電腦進(jìn)行在線或離線編程，以及焊接程序傳輸和存儲(chǔ)；錯(cuò)誤診斷系統(tǒng)；多控制卡模塊化設(shè)計(jì)，控制所有焊接動(dòng)作；獨(dú)特的焊接電流、焊炬和工件運(yùn)動(dòng)間同步功能；所有焊接動(dòng)作閉環(huán)調(diào)節(jié)：焊接速度，送絲速度，AVC,OSC…；通過(guò)角度編程，單位mm/min或inch/min；內(nèi)置閉環(huán)水冷系統(tǒng)，用于焊接機(jī)頭和焊**冷卻；帶流量**閥可編程氣體流量計(jì)，用于焊**氣體，背氣和其他保護(hù)氣控制；帶液晶顯示屏全功能遙控器，可以實(shí)時(shí)顯示焊接數(shù)據(jù)，焊接程序可以由全功能遙控盒直接選擇。

自動(dòng)化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開(kāi)坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強(qiáng)；自熔焊接會(huì)降低工件強(qiáng)度，或管子有耐腐蝕性能要求。對(duì)于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動(dòng)TIG焊機(jī)，焊接氣體流量，焊接電流強(qiáng)度，焊**旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度編程設(shè)定并自動(dòng)控制，6軸另外配備弧長(zhǎng)跟蹤與焊炬擺動(dòng)控制功能。4軸便攜式管道自動(dòng)焊機(jī)推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應(yīng)用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動(dòng)焊機(jī)。寶利蘇迪通過(guò)配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車(chē)Polycar，完成電站鋁母線全位置對(duì)接焊。

為了避免焊縫末端出現(xiàn)凹坑，焊接電流在焊接即將結(jié)束的時(shí)刻不能夠瞬時(shí)歸零，故而有必要設(shè)置一個(gè)漸變功能，將電流以線性方式降低至熄滅值。這個(gè)數(shù)值通常介于5--30A之間，主要取決于要焊縫的厚度。隨著厚度的減小，電弧的熄滅值也會(huì)降低。衰減是焊接程序的一部分，但也可以通過(guò)按下遙控器上的按鈕進(jìn)行手動(dòng)衰減。如此操作可以避免因?yàn)橹袛嗪附佣a(chǎn)生的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)在此過(guò)程中，仍可以通過(guò)設(shè)定程序來(lái)進(jìn)行擺動(dòng)、送絲和電流方面的操作，使得收弧位置的焊縫成型符合相應(yīng)的焊接要求。寶利蘇迪管道焊接小車(chē)POLYCAR具備窄間隙焊接環(huán)境下清晰觀察熔池的觀察空間，并且觀察視角良好。吉林熱絲氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)Polycar可采用熱絲TIG或等離子焊接工藝。吉林熱絲氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設(shè)備和技術(shù)：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當(dāng)焊接30到300mm厚的工件時(shí)，應(yīng)考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因?yàn)榕c市場(chǎng)上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點(diǎn)。厚壁工件的TIG焊接需要一些關(guān)于設(shè)備選擇和使用、工件準(zhǔn)備和操作技術(shù)開(kāi)發(fā)的特定知識(shí)。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項(xiàng)技術(shù)就可應(yīng)用于所有工業(yè)領(lǐng)域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補(bǔ)。當(dāng)采用窄間隙工藝時(shí)，生產(chǎn)率的提升是相當(dāng)可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：截面越厚，使用窄間隙熱絲TIG焊接就越能獲利。試驗(yàn)表明，窄間隙坡口與常規(guī)坡口相比，生產(chǎn)率的提高始于某一個(gè)厚度點(diǎn)，在這個(gè)厚度點(diǎn)上必須開(kāi)始使用每層多道焊。壁厚在55至60mm時(shí)，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的3倍，壁厚超過(guò)60mm時(shí)，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的5倍。吉林熱絲氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家