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東莞市源欣光電儀器有限公司 光學測軸機|影像測量儀|離子污染測試儀|非標視覺檢測
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東莞市源欣光電儀器有限公司簡介 專注為全球制造業(yè)提供高精度智能檢測解決方案 東莞市源欣光電儀器有限公司是從事光學精密測量及檢測儀器研發(fā)制造的**高新技術企業(yè),深耕光電測量領域二十余載。公司始終專注于光學、機械、電子技術融合創(chuàng)新,致力于為全球制造業(yè)客戶提供高精度智能測量解決方案。 作為國內光學精密量測設備供應商,我們構建了覆蓋多維測量場景的完整產(chǎn)品矩陣:大口徑一鍵快速測量機,臥式/立式光學測軸機,YVM系列智能二次元測量系統(tǒng)廣泛應用于精密零部件全尺寸測量,自主研發(fā)的AI視覺檢測設備為智能制造提供高效品控保障。同時,公司持續(xù)拓展光學顯微檢測領域,工業(yè)級體視顯微鏡與金相顯微鏡系列產(chǎn)品在材料科學、電子制造等行業(yè)獲得廣泛應用。 歷經(jīng)二十年技術沉淀,源欣光電已形成從光學部件研發(fā)到整機組裝的垂直整合能力。我們的產(chǎn)品與服務網(wǎng)絡覆蓋全國28個省市,累計為3000余家制造企業(yè)提供專業(yè)測量設備,在消費電子、汽車制造、精密模具等領域樹立了良好的行業(yè)**。

東莞市源欣光電儀器有限公司公司簡介

廣州快速軸類測量機/儀設備 歡迎來電 東莞市源欣光電儀器供應

2025-06-11 04:21:34

【亞像素邊緣檢測與精度突破】光學測軸機采用遠心鏡頭和高像素相機,并且核心算法通過灰度梯度分析實現(xiàn)亞像素級邊緣定位,將光學系統(tǒng)物理分辨率(如5μm)提升至0.1μm級測量精度。以Φ2mm精密軸檢測為例,系統(tǒng)在0.3秒內完成32個截面的直徑(±0.15μm)、圓度(≤0.2μm)分析,重復性精度達VDI/VDE 2630比較高標準。在汽車噴油嘴軸產(chǎn)線應用中,該技術使批量一致性從89%提升至99.99%,月度報廢量從1.2萬件降至12件,年節(jié)約成本超860萬元。軸類測量儀可測軸的圓柱度,在汽車零部件生產(chǎn)中保障產(chǎn)品質量。廣州快速軸類測量機/儀設備

【高速精密傳動軸零瑕疵量產(chǎn)系統(tǒng)】在每分鐘60件的自動車床加工節(jié)奏下,源欣設備通過分光棱鏡陣列技術,0.3秒同步捕獲軸件12個截面的直徑偏差(±0.2μm)、總長一致性(±0.5μm)及多階軸段同心度(≤0.6μm)。振動補償算法可抵消5Hz-200Hz的機床震動干擾,測量重復性達VDI/VDE 2617標準。某日系打印機巨頭應用后,實現(xiàn)24小時無人化檢測,誤檢率從0.1%降至0.002%,年減少質量損失1900萬元,產(chǎn)品裝配合格率連續(xù)三年保持99.995%,創(chuàng)下“單月交付200萬件零退貨”行業(yè)紀錄。深圳快速軸類測量機/儀多少錢一臺軸類測量機能夠測量軸的同軸度,保障設備的傳動精度。

光學軸類測量儀在自動化生產(chǎn)線中的集成方案為實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效自動化,光學軸類測量儀與自動化生產(chǎn)線的集成至關重要。常見的集成方案包括在線測量和離線測量兩種模式。在線測量模式下,測量儀直接安裝在生產(chǎn)線上,與加工設備和機械手等自動化裝置實現(xiàn)無縫對接。當軸類零件加工完成后,由機械手自動將零件傳輸至測量儀進行測量,測量結果實時反饋給控制系統(tǒng),根據(jù)測量數(shù)據(jù)對加工設備進行調整或對不合格零件進行分揀。離線測量模式則是將測量儀設置在生產(chǎn)線旁的單獨工作區(qū)域,由人工或自動運輸裝置將零件送至測量儀進行檢測,檢測完成后再將零件送回生產(chǎn)線或進行后續(xù)處理。通過合理選擇集成方案,能夠充分發(fā)揮光學軸類測量儀在自動化生產(chǎn)線中的作用,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

【微電機軸毫秒級分選方案】針對自動車床每分鐘80件的高速微軸產(chǎn)線,源欣立式測軸儀采用μs級頻閃成像技術,在0.1秒內完成Φ0.5-3mm微型電機軸的軸徑(±0.2μm)、有效長度(±0.3μm)及端面跳動(≤0.25μm)檢測。磁懸浮傳送帶以300mm/s速度輸送工件,配合AI視覺定位實現(xiàn)±5μm抓取精度。某臺資精密零件廠應用后,實現(xiàn)24小時無人化檢測,月度產(chǎn)能突破5000萬件,人力成本降低95%,不良品流出率從0.1%降至0.002%,產(chǎn)品打入耳機馬達供應鏈。軸類測量機通過圖像識別,準確測量軸類零件的輪廓尺寸。

光學軸類測量儀在汽車零部件制造中的增效降本實踐汽車制造業(yè)是軸類零件的使用大戶,對零件的生產(chǎn)效率和成本控制有著極高要求。光學軸類測量儀在汽車零部件制造企業(yè)的應用,有效實現(xiàn)了增效降本。在汽車變速箱傳動軸的生產(chǎn)線上,測量儀可同時對多個傳動軸的軸徑、鍵槽尺寸、同心度等參數(shù)進行快速測量,及時反饋測量結果,確保每一個傳動軸都符合設計標準。一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,系統(tǒng)會自動標記并剔除,避免了不合格品流入下一道工序造成的資源浪費。據(jù)統(tǒng)計,引入光學軸類測量儀后,某汽車零部件企業(yè)的軸類零件生產(chǎn)效率提升了 40%,廢品率降低了 30%,每年節(jié)約生產(chǎn)成本數(shù)百萬元,增強了企業(yè)的市場競爭力。軸類測量機可在高溫環(huán)境下對軸進行測量,適應性強?;葜菖P式軸類測量機/儀

軸類測量機能夠測量軸的平行度,滿足精密機械的裝配標準。廣州快速軸類測量機/儀設備

【超高速微型軸在線零接觸檢測】針對每分鐘產(chǎn)出80件的微細車床產(chǎn)線,結合無人小車與機械手,通過聯(lián)網(wǎng),源欣開發(fā)飛拍檢測技術,利用μs級曝光CMOS在0.08秒內完成Φ0.5mm傳動軸的軸徑(±0.2μm)、有效長度(±0.4μm)及端面跳動(≤0.3μm)測量??焖贆z測技術實現(xiàn)軸件200mm/秒運動下的準確抓拍,較傳統(tǒng)靜態(tài)檢測效率提升15倍。某臺資精密制造企業(yè)應用后,實現(xiàn)24小時無人值守檢測,月度產(chǎn)能突破2000萬件,人力成本降低92%,獲評廣大客戶的好評。廣州快速軸類測量機/儀設備

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