








2025-10-29 05:35:29
蘇州辰暉雅的雙工位雙系統(tǒng)熱熔點(diǎn)膠機(jī),為消費(fèi)電子行業(yè)提供高效解決方案。針對(duì)手機(jī)外殼粘接需求,設(shè)備采用雙工位獨(dú)自控制設(shè)計(jì),可同時(shí)進(jìn)行兩種不同粘接工藝作業(yè)。配備高精度溫度控制系統(tǒng)與壓力調(diào)節(jié)模塊,熱熔膠溫度控制精度±1℃,點(diǎn)膠壓力誤差小于0.02MPa。設(shè)備搭載視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),可實(shí)時(shí)檢測(cè)膠點(diǎn)大小與位置,確保粘接質(zhì)量。雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)使設(shè)備產(chǎn)能提升至單工位設(shè)備的1.8倍,換型時(shí)間縮短至20分鐘,適配多品種小批量生產(chǎn)需求。 在自動(dòng)化生產(chǎn)線的節(jié)能設(shè)計(jì)方面,蘇州辰暉雅踐行綠色制造理念。為某家電企業(yè)定制的冰箱內(nèi)膽成型生產(chǎn)線,采用變頻電機(jī)與節(jié)能氣缸,優(yōu)化氣動(dòng)回路設(shè)計(jì),使設(shè)備能耗降低25%;同時(shí),采用余熱回收系統(tǒng),將設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的熱量回收用于車間供暖,年節(jié)約能源成本12萬(wàn)元。設(shè)備還配備智能休眠功能,閑置時(shí)自動(dòng)降低運(yùn)行功率,進(jìn)一步減少能源浪費(fèi)。該生產(chǎn)線不只提升了生產(chǎn)效率,還幫助客戶實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ,就選蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司,有需求可以來(lái)電咨詢!封口機(jī)生產(chǎn)線非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備升級(jí)改造

蘇州辰暉雅在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程精簡(jiǎn)方面的技術(shù)創(chuàng)新,為客戶創(chuàng)造了明顯的降本增效價(jià)值。某電子元器件企業(yè)的生產(chǎn)線存在工序繁瑣、中間轉(zhuǎn)運(yùn)耗時(shí)的問(wèn)題,辰暉雅通過(guò)流程分析與工藝優(yōu)化,將原來(lái)的5道分散工序整合為2道集成工序,定制了一體化自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備集成了上料、加工、檢測(cè)、轉(zhuǎn)運(yùn)等功能模塊,采用皮帶與機(jī)器人協(xié)同輸送,減少了中間轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間。改造后,生產(chǎn)線長(zhǎng)度縮短40%,生產(chǎn)周期從8小時(shí)縮短至3小時(shí),在制品庫(kù)存減少60%,充分體現(xiàn)了非標(biāo)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)流程的優(yōu)化能力。洗衣機(jī)生產(chǎn)線非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)哪家好蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 的公司,期待您的光臨!

蘇州辰暉雅的全自動(dòng)機(jī)器手開(kāi)箱機(jī),為物流包裝行業(yè)提供高效解決方案。針對(duì)某電商倉(cāng)儲(chǔ)客戶的大吞吐量需求,定制的開(kāi)箱機(jī)集成機(jī)器人拆垛、自動(dòng)開(kāi)箱、折底封邊等功能,可處理多種規(guī)格紙箱,開(kāi)箱速度達(dá)12箱/分鐘。設(shè)備采用真空吸盤與機(jī)械夾爪復(fù)合設(shè)計(jì),確保紙箱抓取穩(wěn)定,折邊精度控制在±2mm。相較于人工開(kāi)箱,效率提升6倍,且避免了人工操作導(dǎo)致的紙箱破損問(wèn)題。設(shè)備還支持與后續(xù)封箱、碼垛設(shè)備聯(lián)動(dòng),構(gòu)建完整的自動(dòng)化包裝流水線。 在自動(dòng)化控制改善領(lǐng)域,蘇州辰暉雅憑借扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力為客戶創(chuàng)造價(jià)值。某五金制造企業(yè)的老舊生產(chǎn)線存在控制精度低、能耗高的問(wèn)題,公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行各方面升級(jí)改造,更換歐姆龍PLC控制系統(tǒng)與變頻電機(jī),優(yōu)化控制程序。改造后的生產(chǎn)線運(yùn)行速度提升30%,能耗降低20%,且實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)數(shù)字化調(diào)節(jié),適配多品種生產(chǎn)需求。公司還為客戶提供操作培訓(xùn)與運(yùn)維指導(dǎo),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,改造項(xiàng)目投資回收期只8個(gè)月。
臺(tái)資企業(yè)的“多品種小批量”生產(chǎn)特點(diǎn),促使蘇州辰暉雅在非標(biāo)設(shè)備的柔性化設(shè)計(jì)上不斷創(chuàng)新。某臺(tái)資電子元件企業(yè)生產(chǎn)10余種規(guī)格的連接器,傳統(tǒng)設(shè)備換線耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)2小時(shí)。辰暉雅為其定制的自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì),關(guān)鍵工位配備快速更換治具,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)參數(shù)一鍵切換,換線時(shí)間縮短至15分鐘。設(shè)備支持多規(guī)格產(chǎn)品的混合生產(chǎn),通過(guò)視覺(jué)識(shí)別自動(dòng)區(qū)分產(chǎn)品型號(hào)并執(zhí)行對(duì)應(yīng)裝配流程。改造后,客戶生產(chǎn)線的設(shè)備利用率從60%提升至90%,訂單交付周期縮短40%。非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造,蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司 值得放心。

工位別自動(dòng)化改造是蘇州辰暉雅的關(guān)鍵服務(wù)優(yōu)勢(shì)之一,為眾多制造企業(yè)解決了關(guān)鍵工位的效率瓶頸。某五金企業(yè)的軸承壓裝工位長(zhǎng)期依賴人工操作,存在壓裝精度低、工傷風(fēng)險(xiǎn)高的問(wèn)題。辰暉雅針對(duì)該工位定制了自動(dòng)化壓裝工作站,采用伺服壓力機(jī)配合力位移監(jiān)控系統(tǒng),壓裝精度達(dá)±0.01mm,同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控壓裝力曲線,確保每一件產(chǎn)品合格。工作站配備自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)與料道檢測(cè)功能,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè),單工位效率提升4倍,壓裝不良率從8%降至0.5%。這種精確匹配單一工位需求的改造方案,為客戶提供了高性價(jià)比的自動(dòng)化升級(jí)路徑。非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ,就選蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來(lái)電咨詢!洗衣機(jī)生產(chǎn)線非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)哪家好
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智能倉(cāng)儲(chǔ)模塊的集成應(yīng)用,使蘇州辰暉雅的非標(biāo)解決方案延伸至供應(yīng)鏈末端。某汽車零部件企業(yè)為解決零部件存儲(chǔ)混亂、出入庫(kù)效率低的問(wèn)題,辰暉雅為其定制了智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),包括自動(dòng)化立體貨架、堆垛機(jī)、出入庫(kù)輸送線及WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)條碼識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)零部件全程追溯,堆垛機(jī)定位精度達(dá)±5mm,出入庫(kù)效率較傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)提升4倍,庫(kù)存空間利用率提升200%。通過(guò)與生產(chǎn)線上的設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了零部件的按需自動(dòng)調(diào)取,減少了生產(chǎn)等待時(shí)間。封口機(jī)生產(chǎn)線非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備升級(jí)改造
蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!