適應(yīng)不同棧板類型：提升場景兼容性的 “靈活設(shè)計(jì)”；雙馬水平打包機(jī)能適應(yīng)木質(zhì)、塑料、金屬等不同類型的棧板，提升了場景兼容性，滿足多樣化包裝需求。針對木質(zhì)棧板縫隙較多的特點(diǎn)，設(shè)備帶道設(shè)計(jì)可避開縫隙，確保帶子收緊時(shí)受力均勻；塑料棧板表面光滑，設(shè)備通過優(yōu)化機(jī)頭壓力調(diào)節(jié)，避免打包時(shí)棧板滑動(dòng)；金屬棧板硬度高，設(shè)備的切刀采用強(qiáng)度高材質(zhì)，確保順利切斷帶子。在實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)備無需更換部件即可在不同棧板間切換，只需在系統(tǒng)中選擇對應(yīng)棧板類型，自動(dòng)調(diào)整參數(shù)。這種靈活性讓企業(yè)無需為不同棧板單獨(dú)配置設(shè)備，降低了設(shè)備投入成本，尤其適合多品類貨物共存的倉庫場景。適配木 / 塑 / 金屬棧板，水平打包機(jī)場景兼容性拉滿；四川水平打包機(jī)拉緊技術(shù)

焊接質(zhì)量穩(wěn)定：確保每道捆扎可靠的 “品質(zhì)”；雙馬水平打包機(jī)的焊接質(zhì)量穩(wěn)定如一，通過準(zhǔn)確控制焊接參數(shù)，確保每道捆扎的接頭強(qiáng)度達(dá)母帶 95% 以上，為貨物運(yùn)輸**提供**保障。設(shè)備的摩擦焊接工藝通過 PLC 準(zhǔn)確控制帶子重疊長度（32mm）、摩擦?xí)r間（0.5-2 秒可調(diào)）、冷卻時(shí)間（1-2秒），確保每次焊接的溫度與壓力均勻一致。即使在帶子材質(zhì)略有波動(dòng)的情況下，伺服電機(jī)也能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)摩擦力度，保證融合效果穩(wěn)定。在長期測試中，隨機(jī)抽取的 1000 個(gè)焊接接頭，抗拉力偏差均在 ±5% 以內(nèi)，無虛焊、假焊現(xiàn)象。這種穩(wěn)定的焊接質(zhì)量讓設(shè)備在重型貨物、長途運(yùn)輸?shù)葓鼍爸斜憩F(xiàn)可靠，減少因接頭斷裂導(dǎo)致的貨物散落風(fēng)險(xiǎn)。重慶水平打包機(jī)對比雙馬定制化服務(wù)，為特殊需求造專屬水平打包方案；

**認(rèn)證齊全：合規(guī)生產(chǎn)的“通行證”；雙馬水平打包機(jī)通過多項(xiàng)國際與國內(nèi)**認(rèn)證，為企業(yè)合規(guī)生產(chǎn)提供“通行證”，消除政策風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，確保生產(chǎn)過程規(guī)范；電氣系統(tǒng)符合CE、UL等國際標(biāo)準(zhǔn)，可出口至歐美市場；機(jī)械**符合GB/T23821-2009《機(jī)械**防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的**距離》等**標(biāo)準(zhǔn)，保障操作人員**。在食品、醫(yī)藥等對合規(guī)性要求高的行業(yè)，設(shè)備通過了衛(wèi)生**認(rèn)證；在防爆場景中，可提供ATEX防爆認(rèn)證。這些認(rèn)證讓企業(yè)在使用設(shè)備時(shí)無需擔(dān)心合規(guī)問題，尤其適合出口型企業(yè)或?qū)?*標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格的行業(yè)。

生鮮水果行業(yè)應(yīng)用：防壓損與高效的“保鮮搭檔”；生鮮水果行業(yè)對打包的主要需求是“防壓損”與“高效率”，雙馬水平打包機(jī)通過柔性設(shè)計(jì)完美適配。在水果成箱打包時(shí)，設(shè)備可將拉緊力準(zhǔn)確控制在500-1000N，避免力度過大壓壞水果；可增加護(hù)角，減少包裝帶對紙箱的勒痕，保護(hù)水果保鮮層。設(shè)備的高速打包能力（每道帶子打包時(shí)間約10秒）滿足生鮮行業(yè)“快周轉(zhuǎn)”需求，確保水果從采摘到入庫的時(shí)效。自動(dòng)報(bào)警功能及時(shí)提醒缺帶，避免因停機(jī)導(dǎo)致的水果積壓變質(zhì)。某水果冷鏈企業(yè)使用后，打包效率提升30%，運(yùn)輸損耗率降低20%，保障了生鮮產(chǎn)品的品質(zhì)。 對比傳統(tǒng)方式，水平打包機(jī)效率提 50%，成本降 40%；

550 公斤的大拉緊力：重型貨物捆扎的 “強(qiáng)力保障”；雙馬水平打包機(jī)的拉緊力可達(dá) 550 公斤，這一性能指標(biāo)使其成為重型貨物捆扎的理想選擇，完美解決了傳統(tǒng)設(shè)備 “拉不緊” 的痛點(diǎn)。在建材行業(yè)打包砌塊磚、鋼材，或化工行業(yè)捆扎重型桶裝物料時(shí)，需要強(qiáng)大的拉緊力才能確保貨物在運(yùn)輸中不散捆。550 公斤的拉緊力能充分拉伸 PET 帶，使其緊貼貨物表面并產(chǎn)生持久回彈力，形成 “剛性束縛”。即使面對長途運(yùn)輸中的劇烈顛簸，或倉儲(chǔ)堆垛時(shí)的重壓，打包帶也不會(huì)松弛。相比傳統(tǒng)設(shè)備的小拉力，雙馬設(shè)備的捆扎牢固度提升 60% 以上，經(jīng)測試，捆扎后的貨物大幅度搖晃仍能保持整體結(jié)構(gòu)完整。這種強(qiáng)拉力性能讓設(shè)備輕松應(yīng)對重型貨物場景，拓展了應(yīng)用范圍。流倉儲(chǔ)棧板貨，水平打包機(jī)高速作業(yè)，提周轉(zhuǎn)效率；遼寧水平打包機(jī)捆扎方案

PP帶機(jī)頭改 打PET 帶易松，雙馬水平打包機(jī)準(zhǔn)確發(fā)力，適配重載；四川水平打包機(jī)拉緊技術(shù)

自動(dòng)化集成能力：賦能智能工廠建設(shè)的“關(guān)鍵一環(huán)”；雙馬水平打包機(jī)具備強(qiáng)大的自動(dòng)化集成能力，能無縫融入智能工廠體系，為企業(yè)智能化升級提供支持。設(shè)備支持Modbus、Profinet等工業(yè)通信協(xié)議，可與工廠MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)通信，接收生產(chǎn)訂單信息，反饋打包完成數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程追溯。在智能工廠場景中，設(shè)備可根據(jù)AGV傳來的貨物信息自動(dòng)調(diào)用打包參數(shù)，完成后通知碼垛機(jī)器人進(jìn)行下一步操作，整個(gè)過程無需人工干預(yù)。某智能工廠引入后，包裝環(huán)節(jié)的自動(dòng)化率從60%提升至95%，人力成本降低50%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳，助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。 四川水平打包機(jī)拉緊技術(shù)