中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)方案為航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件清洗車間提供保障。數(shù)據(jù)顯示，發(fā)動(dòng)機(jī)部件清洗后殘留的微粒會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)壽命縮短 10%。某航空發(fā)動(dòng)機(jī)維修企業(yè)的清洗車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，部件清洗合格率為 92%，年返工成本約 800 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在超聲波清洗機(jī)、烘干區(qū)部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與部件追溯系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后，部件清洗合格率提升至 99.5%，發(fā)動(dòng)機(jī)維修后使用壽命延長(zhǎng) 8%，年節(jié)約成本約 650 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：航空發(fā)動(dòng)機(jī)維修企業(yè)可在部件清洗、裝配等區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)控制清洗環(huán)境潔凈度，減少部件殘留微粒，提升發(fā)動(dòng)機(jī)性能和**性。中源綠凈累計(jì)完成潔凈度在線監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 800+，服務(wù)客戶滿意度 98%，比行業(yè)平均高 5 個(gè)百分點(diǎn)。深圳凈化車間塵埃粒子

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為新能源鋰電池生產(chǎn)提供可靠保障。在鋰電池的電極涂布工序中，若環(huán)境中存在≥0.3μm 的塵埃粒子，可能導(dǎo)致極片出現(xiàn) ，引發(fā)電池短路。行業(yè)報(bào)告顯示，未有效控制塵埃的涂布車間，電池不良率高達(dá) 7%。某頭部鋰電池廠商引入中源綠凈的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后，在涂布機(jī)出口處安裝了 8 臺(tái)高精度塵埃粒子計(jì)數(shù)器，每秒鐘采集 10 組數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)極片表面上方 30cm 處的粒子濃度。通過(guò)將該區(qū)域的≥0.3μm 粒子濃度控制在≤500 個(gè) /m?，涂布工序的不良率從 5.2% 降至 0.8%，電池循環(huán)壽命平均延長(zhǎng)了 300 次。同時(shí)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可上傳至 MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的追溯管理。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：鋰電池生產(chǎn)企業(yè)可采用 “在線監(jiān)測(cè) + 離線抽檢” 結(jié)合的方式，在線設(shè)備負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)控，離線設(shè)備用于定期校準(zhǔn)和抽查，確保涂布、輥壓、分切等關(guān)鍵工序的環(huán)境潔凈度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。深圳無(wú)塵車間塵埃粒子檢測(cè)中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器如何助力鋰電池分容工序，減少塵埃影響、提升良品率？

中源綠凈在乳制品加工車間的潔凈度在線監(jiān)測(cè)領(lǐng)域積累豐富經(jīng)驗(yàn)。**乳制品質(zhì)量**監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，乳制品生產(chǎn)環(huán)境中微生物超標(biāo)占質(zhì)量問(wèn)題的 25%，與潔凈度密切相關(guān)。某大型乳業(yè)的無(wú)菌灌裝車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品微生物抽檢不合格率為 1.8%，年召回?fù)p失約 600 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在超高溫滅菌機(jī)、無(wú)菌灌裝機(jī)周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與 HACCP 體系對(duì)接。運(yùn)行一年后，無(wú)菌灌裝區(qū)的潔凈度達(dá)標(biāo)率從 92% 提升至 99.7%，產(chǎn)品微生物不合格率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：乳制品企業(yè)可在無(wú)菌灌裝、發(fā)酵等關(guān)鍵區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)檢測(cè)到潔凈度異常時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急凈化程序并通知質(zhì)量管理人員，確保產(chǎn)品符合 GB 19302 標(biāo)準(zhǔn)。

中源綠凈為光伏產(chǎn)業(yè)的潔凈生產(chǎn)提供專業(yè)監(jiān)測(cè)方案。光伏硅片的切割精度要求達(dá)到 ±2μm，切割過(guò)程中若有≥0.5μm 的塵埃附著在硅片表面，會(huì)導(dǎo)致切割痕加深，增加電池片隱裂風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)據(jù)顯示，硅片生產(chǎn)環(huán)境中塵埃粒子超標(biāo)時(shí)，電池片隱裂率可達(dá) 8%-10%。某光伏企業(yè)采用中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，在硅片切割車間設(shè)置了 24 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，覆蓋上料區(qū)、切割區(qū)、下料區(qū)等關(guān)鍵區(qū)域，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥5μm 的粒子濃度。通過(guò)將車間潔凈度控制在 Class 8 級(jí)，即≥0.5μm 粒子≤3520000 個(gè) /m?，該企業(yè)的硅片切割隱裂率從 7.5% 降至 2.1%，組件功率衰減率降低了 1.2 個(gè)百分點(diǎn)。設(shè)備還支持生成日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào)，為車間管理提供數(shù)據(jù)支持。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：光伏企業(yè)可根據(jù)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的潔凈要求，在切割、清洗、鍍膜等車間部署相應(yīng)精度的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，通過(guò)智能分析系統(tǒng)優(yōu)化車間的凈化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，降低能耗的同時(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量。中源綠凈在潔凈度在線監(jiān)測(cè)方面，擁有專業(yè)技術(shù)人員 200 + 名，比同行多 50 名，服務(wù)更專業(yè)！

中源綠凈在精密光學(xué)制造的潔凈監(jiān)測(cè)中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。光學(xué)鏡頭的表面光潔度要求達(dá)到納米級(jí)，任何≥0.3μm 的粒子附著都會(huì)影響成像質(zhì)量。數(shù)據(jù)顯示，光學(xué)鏡片生產(chǎn)中因塵埃導(dǎo)致的返工率平均為 15%， 鏡頭甚至達(dá)到 25%。某光學(xué)企業(yè)采用中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，在鏡片鍍膜車間設(shè)置了 12 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采樣頻率為每 10 分鐘一次，重點(diǎn)控制≥0.3μm 和≥0.5μm 的粒子濃度。通過(guò)將鍍膜室的粒子濃度穩(wěn)定在≤100 個(gè) /m?，該企業(yè)的鏡頭鍍膜合格率從 82% 提升至 97%，鍍膜后的擦拭工序時(shí)間縮短了 40%。此外，設(shè)備支持與鍍膜機(jī)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)粒子濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)暫停生產(chǎn)，避免批量性質(zhì)量問(wèn)題。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：精密光學(xué)企業(yè)可在鏡片研磨、拋光、鍍膜等關(guān)鍵工序區(qū)域，部署具備聲光報(bào)警功能的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，確保在粒子濃度超出工藝要求前及時(shí)預(yù)警，保障光學(xué)產(chǎn)品的 。中源綠凈模塊化潔凈棚，可達(dá)到百級(jí)至萬(wàn)級(jí)潔凈度，適配 30 + 行業(yè)場(chǎng)景年銷量 500 + 套客戶復(fù)購(gòu)率達(dá) 92%值得信賴嗎？深圳5um塵埃粒子顆粒物在線監(jiān)測(cè)

想提升鋰電池電芯裝配質(zhì)量？中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器來(lái)幫忙！深圳凈化車間塵埃粒子

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為無(wú)塵車間凈化設(shè)備的效果評(píng)估提供科學(xué)依據(jù)。某**器械企業(yè)安裝了新的高效空氣過(guò)濾器后，需要驗(yàn)證其凈化效果。采用中源綠凈的設(shè)備在安裝前后進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)，結(jié)果顯示，安裝前車間的≥0.5μm 粒子濃度為 50000 個(gè) /m?，安裝后降至 3000 個(gè) /m?，凈化效率達(dá)到 94%，符合設(shè)計(jì)要求。在后續(xù)的運(yùn)行中，通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，過(guò)濾器在使用 6 個(gè)月后效率開(kāi)始下降，粒子濃度上升至 5000 個(gè) /m?，企業(yè)據(jù)此制定了每 8 個(gè)月更換一次過(guò)濾器的計(jì)劃。數(shù)據(jù)還顯示，不同區(qū)域的過(guò)濾器衰減速度不同，靠近產(chǎn)塵設(shè)備的區(qū)域需要更頻繁的更換。該評(píng)估方案幫助企業(yè)優(yōu)化了過(guò)濾器的更換周期，每年節(jié)約維護(hù)成本 20%。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：企業(yè)在安裝新的凈化設(shè)備或更換關(guān)鍵部件后，可使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行效果評(píng)估，通過(guò)對(duì)比檢測(cè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證設(shè)備性能，同時(shí)建立設(shè)備的維護(hù)周期模型，提高設(shè)備管理的科學(xué)性和經(jīng)濟(jì)性。深圳凈化車間塵埃粒子

中源綠凈技術(shù)（深圳）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是**好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同中源綠凈技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！