大宗供氣系統(tǒng)的管道泄漏會(huì)吸入空氣中的顆粒污染物，因此氦檢漏與顆粒度檢測(cè)需聯(lián)動(dòng)。例如某汽車(chē)廠的壓縮空氣管道，因焊接泄漏吸入粉塵，導(dǎo)致顆粒度超標(biāo)（0.1μm 及以上顆粒 100000 個(gè) /m?），影響噴涂質(zhì)量。檢測(cè)時(shí)，氦檢漏合格（泄漏率≤1×10??Pa?m?/s）后，測(cè)顆粒度；若氦檢漏發(fā)現(xiàn)泄漏，顆粒度必超標(biāo)。這種關(guān)聯(lián)檢測(cè)能快速判斷顆粒污染來(lái)源 —— 若顆粒度超標(biāo)且氦檢漏合格，可能是過(guò)濾器失效；若兩者均不合格，必為管道泄漏。對(duì)于大宗供氣系統(tǒng)而言，這種方法能提高問(wèn)題排查效率，降低生產(chǎn)成本。電子特氣系統(tǒng)工程的氧含量檢測(cè)，用熒光法分析儀，下限達(dá) 1ppb，確保特氣穩(wěn)定。清遠(yuǎn)工業(yè)集中供氣系統(tǒng)氣體管道五項(xiàng)檢測(cè)氦撿漏

高純氣體系統(tǒng)工程中，保壓測(cè)試可初步判斷泄漏，氦檢漏則準(zhǔn)確定位，兩者需聯(lián)動(dòng)進(jìn)行。保壓測(cè)試發(fā)現(xiàn)壓力降超標(biāo)（>0.5%）后，立即用氦檢漏定位泄漏點(diǎn)；保壓合格但需驗(yàn)證微小泄漏時(shí)，也需用氦檢漏（泄漏率≤1×10???Pa?m?/s）。例如某光纖廠的高純氦氣系統(tǒng)，保壓測(cè)試壓力降 0.3%（合格），但氦檢漏發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器密封不良（泄漏率 5×10??Pa?m?/s），長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致純度下降。這種聯(lián)動(dòng)檢測(cè)能多方面保障系統(tǒng)密封性，避免 “保壓合格但仍有微漏” 的隱患，符合高純氣體系統(tǒng)的嚴(yán)苛要求。清遠(yuǎn)工業(yè)集中供氣系統(tǒng)氣體管道五項(xiàng)檢測(cè)氦撿漏工業(yè)集中供氣系統(tǒng)的 0.1 微米顆粒度檢測(cè)，每立方米≤10000 個(gè)，保護(hù)精密設(shè)備。

尾氣處理系統(tǒng)中，某些尾氣（如可燃性氣體）的氧含量需嚴(yán)格控制，防止發(fā)生事故。例如在化工企業(yè)的甲醇尾氣處理中，氧含量超過(guò) 5% 會(huì)形成危險(xiǎn)混合物，遇明火引發(fā)事故；在催化燃燒系統(tǒng)中，氧含量不足會(huì)導(dǎo)致燃燒不完全，處理效率下降。ppb 級(jí)氧含量檢測(cè)需用磁氧分析儀，在尾氣進(jìn)入處理設(shè)備前采樣，檢測(cè)范圍 0-10000ppm（可擴(kuò)展至 ppb 級(jí)），精度≤±0.1% FS。檢測(cè)時(shí)需關(guān)注管道是否泄漏 —— 若空氣滲入尾氣管道，會(huì)導(dǎo)致氧含量升高，因此尾氣處理系統(tǒng)需先通過(guò)保壓測(cè)試確**封性，再進(jìn)行氧含量檢測(cè)。通過(guò)嚴(yán)格的氧含量控制，可保障尾氣處理系統(tǒng)的**運(yùn)行，避免事故發(fā)生。

大宗供氣系統(tǒng)的管道輸送量大、距離長(zhǎng)，微小泄漏會(huì)導(dǎo)致氣體大量浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本，氦檢漏能準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題。檢測(cè)時(shí)，向管道內(nèi)充入氦氣（壓力 0.3MPa），用氦質(zhì)譜檢漏儀在管道外側(cè)掃描，泄漏率需≤1×10??Pa?m?/s。大宗供氣系統(tǒng)的管道多為螺旋縫埋弧焊鋼管，焊接處若存在氣孔、未焊透等缺陷，會(huì)導(dǎo)致泄漏 —— 例如某鋼廠的氧氣管道，年泄漏量可達(dá) 5000m?，損失超過(guò) 10 萬(wàn)元。氦檢漏能定位這些泄漏點(diǎn)，尤其是埋地管道的泄漏（可通過(guò)地表氦氣濃度檢測(cè)發(fā)現(xiàn)），為修復(fù)提供準(zhǔn)確位置，降低氣體損耗。對(duì)于大宗供氣系統(tǒng)而言，氦檢漏不僅是質(zhì)量保障手段，更是降本增效的重要措施。電子特氣系統(tǒng)工程的顆粒污染物控制，需結(jié)合 0.1 微米檢測(cè)和管道吹掃工藝。

尾氣處理系統(tǒng)中，顆粒污染物會(huì)影響氧含量檢測(cè)的準(zhǔn)確性（如堵塞采樣探頭），因此需關(guān)聯(lián)檢測(cè)。例如尾氣中的粉塵會(huì)附著在氧傳感器上，導(dǎo)致讀數(shù)偏低，影響燃燒控制。檢測(cè)時(shí)，先測(cè)顆粒度（0.1μm 及以上顆?！?00000 個(gè) /m?），合格后測(cè)氧含量；若顆粒度超標(biāo)，需清潔采樣系統(tǒng)后重新檢測(cè)。尾氣處理系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)若磨損，會(huì)產(chǎn)生金屬顆粒，同時(shí)導(dǎo)致空氣吸入（氧含量升高），因此顆粒度與氧含量均超標(biāo)時(shí)，需檢查風(fēng)機(jī)狀態(tài)。這種關(guān)聯(lián)檢測(cè)能確保氧含量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保障處理系統(tǒng)**運(yùn)行。電子特氣系統(tǒng)工程的氦檢漏需達(dá) 1×10???Pa?m?/s，防止**氣體泄漏危及半導(dǎo)體生產(chǎn)**。中山尾氣處理系統(tǒng)氣體管道五項(xiàng)檢測(cè)保壓測(cè)試

高純氣體管道的保壓測(cè)試需充氮?dú)庵猎O(shè)計(jì)壓力，24 小時(shí)壓力降≤1%，確保無(wú)宏觀泄漏影響氣體輸送。清遠(yuǎn)工業(yè)集中供氣系統(tǒng)氣體管道五項(xiàng)檢測(cè)氦撿漏

高純氣體系統(tǒng)工程中，氧氣會(huì)導(dǎo)致金屬管道氧化，生成顆粒污染物，因此需聯(lián)動(dòng)檢測(cè)。例如高純氬氣中的氧氣（>50ppb）會(huì)與管道內(nèi)壁反應(yīng)，生成氧化亞鐵顆粒（0.1-1μm），污染氣體。檢測(cè)時(shí)，氧含量合格（≤10ppb）后，測(cè)顆粒度；若氧含量超標(biāo)，需先脫氧再檢測(cè)顆粒度。高純氣體系統(tǒng)的管道需采用電解拋光 316L 不銹鋼，減少氧化反應(yīng)，而氧含量檢測(cè)能驗(yàn)證脫氧效果，顆粒度檢測(cè)能驗(yàn)證管道清潔度。這種關(guān)聯(lián)檢測(cè)能多方面保障氣體純度，符合精密制造的要求。清遠(yuǎn)工業(yè)集中供氣系統(tǒng)氣體管道五項(xiàng)檢測(cè)氦撿漏

廣東量化檢測(cè)技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)**，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！