數(shù)字化工廠與“工業(yè)4.0”的關系：關于“工業(yè)4.0”的說法簡單地說，有兩個維度，技術維度就是物聯(lián)網(wǎng)和服務在制造業(yè)的應用，而商業(yè)維度就是用戶驅動。其兩大主題也是讀者耳熟能詳，一是“智能工廠”，重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡化分布式生產(chǎn)設施的實現(xiàn)；二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機交互以及3D技術在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應用等。數(shù)字化工廠和工業(yè)4.0之間隔著一個智能工廠的距離。數(shù)字化本身其實就是智能的一部分，是一個入口；而智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上附加了物聯(lián)網(wǎng)技術和各種智能系統(tǒng)等新興技術于一體，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預。廣東明睿智博推動數(shù)字工廠與工業(yè)大數(shù)據(jù)融合，助力企業(yè)基于數(shù)據(jù)決策優(yōu)化生產(chǎn)策略與資源配置。廣東工業(yè)數(shù)字化工廠設備

大型流程工廠的能源消耗（蒸汽、電力、水、壓縮空氣等）往往占運營成本很大比重，但傳統(tǒng)管理方式粗放，難以精確定位能耗浪費點并實施有效優(yōu)化。廣東明睿智博的工廠數(shù)字化平臺集成了實時能耗監(jiān)測網(wǎng)絡（覆蓋關鍵用能設備與工藝單元）、能源建模與優(yōu)化算法。平臺通過成千上萬的智能儀表實時采集能耗數(shù)據(jù)，構建全廠級的能源流數(shù)字孿生模型，可視化呈現(xiàn)能源動態(tài)分布與損耗環(huán)節(jié)。更關鍵的是，平臺結合生產(chǎn)工藝參數(shù)（如反應釜溫度壓力、空壓機負載率）、環(huán)境因素（溫濕度）以及生產(chǎn)計劃，運用大數(shù)據(jù)分析識別能效提升機會點，如優(yōu)化設備啟停策略、調整工藝設定點、發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)泄漏等。廣東明睿智博幫助客戶實現(xiàn)能源使用的透明化、精細化管理，推動數(shù)字化轉型下的綠色可持續(xù)發(fā)展。浙江數(shù)字孿生智能倉儲收費標準廣東明睿智博數(shù)字化制造推動制造企業(yè)實現(xiàn)全流程自動化，降低人工成本并提升響應速度。

作為數(shù)字化轉型概念一部分的多種技術被應用于智能工廠內，以支持使用來自人、機器人、物聯(lián)網(wǎng)解決方案和軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。以下是在現(xiàn)代數(shù)字工廠中發(fā)揮較關鍵作用的一些技術。物聯(lián)網(wǎng)技術是數(shù)字化工廠的基礎，通過將各種設備、機器、傳感器等物理對象與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，實現(xiàn)信息的互通和共享。物聯(lián)網(wǎng)技術可以實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率和質量。例如，通過物聯(lián)網(wǎng)技術，可以實現(xiàn)設備的遠程故障診斷和維修，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠的根本所在，需要打造數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)整合方面的能力。通過傳感器，未來的數(shù)字化工廠能夠產(chǎn)生海量的數(shù)據(jù)。隨著數(shù)據(jù)整合和內存方面的技術能力不斷完善，數(shù)字化工廠與供應鏈生態(tài)體系的實時整合成為了可能。通過機械設備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)，甚至是供應商和客戶，企業(yè)能夠在整條供應鏈中實現(xiàn)關鍵供需數(shù)據(jù)的實時交互。在未來，數(shù)字化工廠將能夠在客戶需求不足的生產(chǎn)期間規(guī)劃各類維護和停工檢修安排，實現(xiàn)利潤率的較優(yōu)化。實現(xiàn)工廠和整個企業(yè)生態(tài)體系內部的全方面互聯(lián)，以及對信息的智能化使用，將成為企業(yè)保持競爭力不可或缺的選項。廣東明睿智博數(shù)字化轉型推動企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)數(shù)字驅動的生產(chǎn)升級。

廣東明睿智博面向新能源制造行業(yè)，構建融合能耗監(jiān)控與產(chǎn)能管理的工廠數(shù)字化平臺，滿足電池、電機、逆變器等新型產(chǎn)品對環(huán)境控制和生產(chǎn)節(jié)奏的高度敏感性。平臺支持多點溫控、靜電釋放監(jiān)測、材料防潮管理等專業(yè)功能，并接入EMS系統(tǒng)，實現(xiàn)能耗實時監(jiān)管與設備啟停聯(lián)動。該方案在鋰電池PACK產(chǎn)線、儲能系統(tǒng)裝配線、光伏逆變器制造中落地實施，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)無間斷、產(chǎn)品一致性強的運營目標。廣東明睿智博數(shù)字平臺為新能源產(chǎn)業(yè)智能制造注入高可靠性與柔性協(xié)同雙重能力。廣東明睿智博數(shù)字化制造通過智能設備和軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化。廣東工業(yè)數(shù)字化工廠設備

數(shù)字工廠不僅提升產(chǎn)線效率，也助力企業(yè)降低能耗與排放，廣東明睿智博系統(tǒng)中支持能源數(shù)據(jù)采集功能。廣東工業(yè)數(shù)字化工廠設備

在建設數(shù)字化工廠的過程中，包括軟件和硬件兩個方面，兩者相互支持，相互促進。軟件數(shù)字化，主要建設內容是車間聯(lián)網(wǎng)、設備聯(lián)網(wǎng)、管理軟件平臺等。硬件數(shù)字化，PLC控制設備，開發(fā)網(wǎng)絡接口。通過物聯(lián)網(wǎng)可以采集設備運行中的參數(shù)和狀態(tài)信號?，F(xiàn)場配備智能終端，現(xiàn)場人員可以通過終端接收和反饋信息，實現(xiàn)現(xiàn)場無紙化。數(shù)字化工廠主要解決產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造之間的“鴻溝”，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設計，制造、裝配、物流等各個方面的功能，降低設計到生產(chǎn)制造之間的不確定性，在虛擬環(huán)境下將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前，并得以評估與檢驗，從而縮短產(chǎn)品設計到生產(chǎn)的轉化的時間，并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。廣東工業(yè)數(shù)字化工廠設備