我公司采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”，其優(yōu)點(diǎn)為**、可靠、處理效率高，同時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生二次污染及其它處理方式，如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象，做到真正的節(jié)能、**、環(huán)保。同時(shí)，轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換，使用成本低，維護(hù)成本低。噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機(jī)混合氣體，此類(lèi)廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理，此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率，又節(jié)約天然氣的耗量。環(huán)保設(shè)備依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù)，確保廢氣中可燃組分處于下限 25%以下。浙江焊煙除塵環(huán)保設(shè)備檢測(cè)

環(huán)保設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵目地。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉提升閥孔切斷過(guò)濾氣流、打開(kāi)電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa)，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開(kāi)除塵器除塵繼續(xù)開(kāi)始，如此往復(fù)運(yùn)行。安徽環(huán)保設(shè)備銷(xiāo)售環(huán)保設(shè)備自動(dòng)化程度高、操作、管理方便，布置美觀合理。

環(huán)保設(shè)備——VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)說(shuō)明：本催化氧化設(shè)備采用先進(jìn)的貴金屬催化技術(shù)，在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）。系統(tǒng)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的蜂窩陶瓷催化劑載體，實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的深度凈化，具有可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì)和穩(wěn)定的處理效果。設(shè)備主要特點(diǎn)包括：1. 低溫高效：工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設(shè)備降低60%以上，預(yù)熱時(shí)間需30-45分鐘；2. 節(jié)能可以：高濃度時(shí)可實(shí)現(xiàn)自持運(yùn)行，低濃度時(shí)智能補(bǔ)熱，綜合能耗降低40%以上；3. 凈化徹底：采用鉑鈀貴金屬催化劑，凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上；4. **可靠：配備多重**防護(hù)系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)；5. 結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積較同類(lèi)產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應(yīng)用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機(jī)廢氣治理，特別適合對(duì)能耗敏感、空間受限的場(chǎng)合。通過(guò)余熱回收、智能控制等設(shè)計(jì)，在確保處理效果的同時(shí)，大幅降低運(yùn)行成本。

環(huán)保設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)；能耗低：催化起燃溫度低為250~300℃；設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，需15～30分鐘，高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，且可再生；余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率；**可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；占地面積?。簽橥袠I(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%～80%；凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上；操作方便：工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制。生產(chǎn)過(guò)程排放的尾氣進(jìn)入環(huán)保設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪吸附，吸附后的潔凈氣體經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。

環(huán)保設(shè)備——VOC-RTO系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備：是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相緒蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備(Regenerative ThermalOxidizer簡(jiǎn)稱RTO)，合的一種有機(jī)環(huán)保設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍：適用于汽車(chē)及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機(jī)廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理;印刷彩印有機(jī)廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機(jī)廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場(chǎng)所。涂布烘干作業(yè)時(shí)揮發(fā)出的有害物質(zhì)，選用環(huán)保設(shè)備——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。上海焊煙除塵環(huán)保設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

環(huán)保設(shè)備總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環(huán)境布局優(yōu)美。浙江焊煙除塵環(huán)保設(shè)備檢測(cè)

環(huán)保設(shè)備——VOC-RTO系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理：爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過(guò)一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng)，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)行閥門(mén)切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。浙江焊煙除塵環(huán)保設(shè)備檢測(cè)