鋼廠邊角料每日定點(diǎn)回收，智能計(jì)量系統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料回收管理，常面臨效率低、計(jì)量難、價(jià)格波動(dòng)大等問題。榕溪科技打造 “物聯(lián)網(wǎng) + 回收” 創(chuàng)新模式，在鋼廠廠區(qū)部署智能稱重終端，實(shí)時(shí)采集邊角料重量、體積等數(shù)據(jù)，并通過 AI 算法自動(dòng)分類識(shí)別碳鋼、不銹鋼、合金鋼等不同材質(zhì)。配備的專業(yè)光譜分析儀，能在 1 分鐘內(nèi)完成成分檢測(cè)，結(jié)合上海期貨交易所實(shí)時(shí)行情，實(shí)現(xiàn)價(jià)格動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)生成電子磅單，確保交易透明高效。2024 年與福建某不銹鋼廠合作后，該模式使廢料回收效率提升 40%，徹底消除計(jì)量糾紛。通過每日定點(diǎn)回收，鋼廠無需再為邊角料存儲(chǔ)擔(dān)憂，月均處理量達(dá) 1500 噸，為企業(yè)額外創(chuàng)造收益約 45 萬元 / 月，同時(shí)減少了廠區(qū)廢棄物堆積，優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境。?**協(xié)議保障信息**。江蘇提供回收

工業(yè)級(jí) PCB 廢料批量回收，榕溪科技上門驗(yàn)貨定價(jià)。針對(duì)電子制造企業(yè)產(chǎn)生的大批量工業(yè)級(jí) PCB 廢料，榕溪科技組建了由 20 名經(jīng)驗(yàn)豐富工程師構(gòu)成的專業(yè)評(píng)估團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)配備便攜式 XRF 檢測(cè)儀、精密電子天平等設(shè)備，可現(xiàn)場(chǎng)完成 FR-4 基板、鋁基板、柔性電路板等全品類廢料的快速檢測(cè)。評(píng)估過程嚴(yán)格遵循 20 項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，包括金屬含量、板層結(jié)構(gòu)、污染程度等，確保報(bào)價(jià)精確透明。以某汽車電子企業(yè)為例，我們建立每周固定回收機(jī)制，月均處理廢料超 50 噸，通過分級(jí)定價(jià)策略為客戶提升 28% 的回收收益。同時(shí)，我們協(xié)助企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)化危廢管理臺(tái)賬，成功助力其通過省級(jí)環(huán)保部門的突擊檢查，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與合規(guī)管理的雙重提升。浙江回收活動(dòng)油漆廠?；钒b桶合規(guī)回收，全程監(jiān)控。

      專業(yè)團(tuán)隊(duì)快速響應(yīng)我們的應(yīng)急響應(yīng)體系采用 “三級(jí)梯隊(duì) + 戰(zhàn)時(shí)機(jī)制”，確保 7×24 小時(shí)無間斷服務(wù)。一級(jí)梯隊(duì)由 15 名經(jīng)驗(yàn)豐富工程師組成，可在 2 小時(shí)內(nèi)攜帶便攜式檢測(cè)設(shè)備出發(fā)；二級(jí)梯隊(duì)涵蓋物流、**等多領(lǐng)域行業(yè)人才，提供遠(yuǎn)程技術(shù)支持；三級(jí)梯隊(duì)對(duì)接外部資源，保障特殊需求。在某城商行系統(tǒng)故障的緊急處置中，我們接到通知后 4 小時(shí)內(nèi)，便組建由 5 名 CCIE 行業(yè)人才、2 輛**押運(yùn)車構(gòu)成的應(yīng)急小組，連夜完成 47 臺(tái)故障服務(wù)器的**遷移與數(shù)據(jù)恢復(fù)，幫助**避免了數(shù)千萬的業(yè)務(wù)損失，獲得客戶高度贊譽(yù)。

注塑廠不良品及水口料回收，閉環(huán)再生系統(tǒng)。注塑行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品和水口料，若處理不當(dāng)會(huì)造成原料浪費(fèi)與成本增加。榕溪科技打造從回收到再造的閉環(huán)解決方案，配備全自動(dòng)分選設(shè)備，利用光譜識(shí)別技術(shù)，可精確區(qū)分 ABS、PP、PC 等 20 余種塑料材質(zhì)，分選純度達(dá) 99.5% 以上。創(chuàng)新開發(fā) “水口料即時(shí)回收系統(tǒng)”，在注塑機(jī)臺(tái)旁設(shè)置集成式回收裝置，實(shí)現(xiàn)破碎、清洗、造粒、質(zhì)檢全流程自動(dòng)化，使邊角料在車間內(nèi)即可完成循環(huán)利用，大幅減少原料損耗。2023 年服務(wù)深圳某電子配件廠，通過該系統(tǒng)將原料利用率從 82% 提升至 95%，年節(jié)省原料采購(gòu)成本 280 萬元。同時(shí)搭建再生料交易平臺(tái)，匯聚上下游資源，目前平臺(tái)月均交易量突破 1500 噸，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢料變現(xiàn)與成本優(yōu)化的雙重目標(biāo)。?專業(yè)團(tuán)隊(duì)，快速響應(yīng)。

電纜廠銅鋁廢料回收，智能制造分揀線電纜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料含有大量銅、鋁等金屬，傳統(tǒng)回收方式存在效率低、分離不徹底等問題。榕溪科技投資建設(shè)年處理量 50 萬噸的智能化廢線纜處理基地，配備先進(jìn)的分揀設(shè)備。渦電流分選機(jī)可實(shí)現(xiàn)非金屬分離率≥99%，高壓靜電分選塔對(duì)銅鋁的分離精度達(dá) 99.5%，激光誘導(dǎo)擊穿光譜儀能實(shí)時(shí)分析合金成分，確保金屬回收純度。公司創(chuàng)新推出 “廢料代加工” 模式，客戶可根據(jù)自身需求選擇：按金屬市價(jià)直接變現(xiàn)，快速回籠資金；兌換成電解銅 / 鋁錠，用于再生產(chǎn)；委托加工成銅桿 / 鋁箔，減少中間環(huán)節(jié)。2023 年，服務(wù)遠(yuǎn)東電纜等企業(yè)，處理廢料 28 萬噸，生產(chǎn)的再生銅純度高達(dá) 99.97%，每噸處理能耗較傳統(tǒng)工藝降低 65%。這一智能制造分揀線不但提高了金屬回收效率和質(zhì)量，還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和能耗，為電纜行業(yè)的綠色發(fā)展提供了有力支撐。?榕溪科技專業(yè)回收PCB線路板，綠色處理，資源循環(huán)利用。江蘇提供回收

專業(yè)服務(wù)器數(shù)據(jù)清理服務(wù)。江蘇提供回收

陶瓷廠殘次品批量回收，資源化利用創(chuàng)新方案陶瓷燒制過程中殘次品率高，傳統(tǒng)填埋處理既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境。榕溪科技創(chuàng)新開發(fā)多級(jí)資源化利用路徑，引入先進(jìn)的數(shù)字圖像識(shí)別系統(tǒng)，通過高清攝像頭和 AI 算法，以 2000 件 / 小時(shí)的效率自動(dòng)判別陶瓷產(chǎn)品的瑕疵等級(jí)。對(duì)于一級(jí)品（輕微瑕疵），簡(jiǎn)單修復(fù)后銷往建材批發(fā)市場(chǎng)；二級(jí)品（明顯缺陷）切割加工成馬賽克拼磚，用于裝飾工程；廢料則粉碎后作為路基材料或陶瓷釉料原料。2023 年，景德鎮(zhèn)某陶瓷廠委托處理 80 萬件殘次品。除常規(guī)利用外，榕溪科技還挖掘特殊紋理殘次品的藝術(shù)價(jià)值，通過設(shè)計(jì)加工制作成裝飾畫、擺件等藝術(shù)品，實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升 35 倍。資源化利用率達(dá) 92%，為客戶節(jié)省處置費(fèi)用 60 萬元，同時(shí)推動(dòng)陶瓷行業(yè)向綠色循環(huán)方向發(fā)展。江蘇提供回收