2025-08-25 06:27:36
螺母絲錐專為螺母內(nèi)螺紋加工設(shè)計(jì),憑借高效排屑、高精度成型、長壽命三大優(yōu)勢,成為汽車、緊固件、機(jī)械制造等行業(yè)的理想選擇。 螺母絲錐采用全磨制齒形,齒距誤差控制在±0.01mm以內(nèi),確保螺紋精度達(dá)ISO 6H/6g級。前端導(dǎo)向段設(shè)計(jì)減少“扎刀”風(fēng)險,尤其適合盲孔加工,避免孔口崩邊。選用含鈷高速鋼(HSS-Co),硬度達(dá)HRC 63-66,耐磨性較普通高速鋼提升40%。其高韌性基體有效抵抗沖擊載荷,適合斷續(xù)切削工況。支持M6-M24全尺寸范圍,兼容公制、美制、英制等標(biāo)準(zhǔn),滿足汽車、航空航天等行業(yè)對多規(guī)格螺母的加工需求。絲錐,就選浙江欣興工具股份有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!上海切削絲錐專業(yè)制造廠家
螺旋槽絲錐:作為螺紋加工的工具,螺旋槽絲錐憑借獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料優(yōu)勢,在金屬加工領(lǐng)域占據(jù)重要地位。高效排屑,適配復(fù)雜工況,螺旋槽絲錐采用**右旋15°-45°螺旋角設(shè)計(jì),通過螺旋氣流將切屑快速導(dǎo)出,避免盲孔加工時的堵塞問題。右旋槽適用于盲孔,切屑向上排出;左旋槽則用于通孔,切屑向下排出。這種設(shè)計(jì)大幅減少了切削殘留,尤其適合深孔、高硬度材料(如不銹鋼、鈦合金)的加工。全場景覆蓋,通用性強(qiáng),螺旋槽絲錐適用于盲孔、通孔、深孔等多種場景,可加工鋼件、鑄鐵、鋁合金、模具鋼等材料。其大螺旋角(如42°)型號特別適合高韌性材料(如銅合金),而小螺旋角(如15°)則更適合硬脆材料(如淬火鋼),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,降低企業(yè)工具庫存成本。應(yīng)用場景于汽車制造:發(fā)動機(jī)缸體、變速箱殼體的深孔螺紋加工;航空航天:鈦合金起落架、高溫合金渦輪葉片的高精度螺紋成型;模具制造:注塑模頂、壓鑄模冷卻水孔的復(fù)雜螺紋加工;電子電器:鋁合金散熱片、微型連接器的細(xì)牙螺紋加工上海切削絲錐生產(chǎn)基地浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐,期待您的光臨!
不銹鋼盲孔加工對絲錐的排屑效率要求嚴(yán)苛。盲孔加工中切屑無法從孔底排出,若排屑不暢會造成絲錐卡死甚至斷裂,同時破壞已加工螺紋表面。螺旋槽不銹鋼專門的絲錐通過優(yōu)化螺旋槽升角和槽深,使切屑能沿著螺旋槽順利向上排出孔外。對于深盲孔加工,可選用加長柄螺旋槽絲錐,其加長的容屑槽能容納更多切屑,減少中途退刀排屑的次數(shù),提高加工效率。此外,絲錐前端的切削錐角度設(shè)計(jì)為 15°-20°,可減少切削初始階段的阻力,避免孔底出現(xiàn)過多切屑堆積。
螺母絲錐是專門用于加工螺母內(nèi)螺紋的絲錐。螺母作為常見的機(jī)械零件,其螺紋加工精度直接影響到螺母與螺栓的配合性能。螺母絲錐在設(shè)計(jì)上充分考慮了螺母的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求,通常具有較高的精度和耐用性。在大批量生產(chǎn)螺母的過程中,螺母絲錐需要具備穩(wěn)定的切削性能,以保證加工出的螺母螺紋尺寸準(zhǔn)確、表面光滑。根據(jù)螺母的不同材質(zhì)和規(guī)格,螺母絲錐的材質(zhì)和幾何形狀也會有所差異,例如加工銅質(zhì)螺母和鋼質(zhì)螺母的絲錐在刃口鋒利程度和耐磨性方面就有不同的側(cè)重 。浙江欣興工具股份有限公司為您提供絲錐。
螺旋槽絲錐的獨(dú)特之處在于其切削刃呈螺旋狀分布。這一巧妙設(shè)計(jì)讓它在加工中展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢,尤其擅長加工不通孔螺紋,也就是盲孔。在加工時,切屑會順著螺旋槽向上排出,有效避免了切屑在孔內(nèi)殘留,極大地提高了螺紋表面的質(zhì)量。當(dāng)加工有色金屬,例如銅、鋁、鎂、鋅等硬度相對不高的材料時,可將螺旋角適當(dāng)增大,如設(shè)置在 45 度左右,此時絲錐切削更加鋒利,排屑效果更佳。在數(shù)控加工中心鉆盲孔作業(yè)中,螺旋槽絲錐憑借加工速度快、精度高、對中性好等特點(diǎn),是能明顯提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量 。絲錐,就選浙江欣興工具股份有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!上海切削絲錐生產(chǎn)基地
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不等徑設(shè)計(jì)的成組絲錐是一種更為先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念。同樣由多支絲錐組成用于螺孔加工,但其各支螺紋尺寸均不相同,只有尾端一支絲錐才具有完整的齒形。這種設(shè)計(jì)能夠使切削負(fù)荷更加合理地分配在各支絲錐上,加工過程中每支絲錐承擔(dān)的切削量相對均衡,從而提高了加工質(zhì)量,減少了絲錐的磨損。尤其在加工高精度螺紋或者難切削材料時,不等徑設(shè)計(jì)的成組絲錐優(yōu)勢明顯。然而,由于其制造工藝復(fù)雜,對精度控制要求極高,所以制造成本也相對較高,一般應(yīng)用于對產(chǎn)品質(zhì)量要求苛刻的制造業(yè) 。上海切削絲錐專業(yè)制造廠家