銅抗高溫鈍化劑 Yuanmoto®T111 具有突出的環(huán)保特性，產(chǎn)品無毒無刺激性，不含重金屬、亞硝酸鹽等有毒害物質(zhì)，屬于水性環(huán)保配方。在性能表現(xiàn)上，這款銅抗高溫鈍化劑優(yōu)勢***，經(jīng)其處理的工件，可在表面形成一層有機分子結(jié)構(gòu)的疏水保護膜，不僅能提高銅件的切水性，易于清洗且無殘留發(fā)花現(xiàn)象，還具備良好的抗高溫、抗腐蝕能力，在 120℃高溫條件下，3 小時以上不變色，240℃高溫條件下，20 分鐘以上不變色，中性鹽霧測試不低于 48 小時。歡迎咨詢。耐蝕性能優(yōu)異，中性鹽霧測試表現(xiàn)佳。安徽銅配件抗高溫鈍化劑

元本咨詢化工配方研究院憑借深厚的科研實力與不斷創(chuàng)新的精神，自主研發(fā)出了一款**性的銅抗高溫鈍化劑——Yuanmoto®T111。這款銅抗高溫鈍化劑是專為新能源電動汽車和儲能系統(tǒng)中的匯流排（BUSBAR）銅件量身打造，旨在***提升銅件在高溫環(huán)境下的抗腐蝕能力。通過獨特的硫醇與氮雜環(huán)化合物復(fù)配技術(shù)，銅抗高溫鈍化劑T111能在銅表面形成一層納米級自組裝膜層，有效隔絕氧氣與水分，實現(xiàn)***的抗氧化性能。相比傳統(tǒng)單體系銅鈍化劑，T111的雙膜疊加設(shè)計使其抗氧化性能更勝一籌，為銅件提供了持久而穩(wěn)定的保護。安徽銅配件抗高溫鈍化劑硫醇與氮雜環(huán)化合物復(fù)配，抗氧化佳。

快速切水工藝：提升 50% 清洗效率經(jīng) T111 處理的銅件表面形成強疏水保護膜，水接觸角可達(dá) 110° 以上，實現(xiàn) “水過不留痕” 的快速切水效果。傳統(tǒng)鈍化工藝需 3-5 道清洗工序，而本技術(shù)*需 1-2 道純水洗即可徹底***殘留液，清洗時間縮短 50%，廢水產(chǎn)生量減少 40%。對于自動化產(chǎn)線，可直接對接離心甩干或低溫烘干（≤80℃）設(shè)備，避免因水漬殘留導(dǎo)致的工件發(fā)花或二次腐蝕，進(jìn)一步提升良率與生產(chǎn)效率。確保無論基材成分如何變化，均能實現(xiàn)均勻成膜與長效防護，減少企業(yè)多配方管理成本。

抗鹽霧強化方案：沿海與工業(yè)腐蝕場景推薦針對沿海地區(qū)高鹽霧、高濕度環(huán)境，元本咨詢提供抗鹽霧強化工藝：通過延長鈍化時間至 10 分鐘、提高 B 劑濃度至 15%，可將銅件中性鹽霧測試時長提升至 72 小時以上。某衛(wèi)浴企業(yè)將該方案應(yīng)用于黃銅水龍頭鈍化，經(jīng)沿海地區(qū)戶外測試 6 個月，表面無銅綠生成，徹底解決傳統(tǒng)工藝在潮濕環(huán)境下的快速腐蝕問題，產(chǎn)品使用壽命提升 5 倍以上，成為**衛(wèi)浴市場的差異化競爭亮點。先試樣再合作，助力企業(yè)完成技術(shù)升級。無毒無刺激性，水性環(huán)保，不含重金屬。

全銅種適配性：一劑解決多材質(zhì)防護難題Yuanmoto®T111 打破傳統(tǒng)鈍化劑 “專材**” 的局限性，兼容紫銅、黃銅、鈹銅、白銅及銅鍍層等全品類銅材。針對不同材質(zhì)的氧化特性，配方中的硫醇與氮雜環(huán)化合物可自動調(diào)整吸附模式：例如，在黃銅（銅鋅合金）表面優(yōu)先與活性更強的鋅位點結(jié)合，形成復(fù)合防護膜；在鈹銅（含鈹 0.2%-2.5%）中則通過螯合作用穩(wěn)定鈹元素，確保無論基材成分如何變化，均能實現(xiàn)均勻成膜與長效防護，減少企業(yè)多配方管理成本。常溫使用，處理時間大于5分鐘。安徽銅配件抗高溫鈍化劑

元本咨詢，助力企業(yè)技術(shù)升級。安徽銅配件抗高溫鈍化劑

元本咨詢秉持 “普惠型技術(shù)服務(wù)” 理念，合作收費***低于行業(yè)平均水平。相比**授權(quán)的高額入門費，我方采用 “配方轉(zhuǎn)讓 + 工藝指導(dǎo)” 的模塊化收費模式，結(jié)合企業(yè)規(guī)模與產(chǎn)能需求定制方案，比較低*需數(shù)萬元即可獲取全套技術(shù)。同時，承諾**合作：若試樣效果未達(dá)預(yù)期，無需支付任何費用；量產(chǎn)過程中若因技術(shù)問題導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，我方**提供整改方案直至達(dá)標(biāo)。透明的成本結(jié)構(gòu)、明確的周期承諾（通常 1-2 個月完成交付），讓企業(yè)以性價比比較高的方式獲取**技術(shù)。安徽銅配件抗高溫鈍化劑