元本咨詢化工配方研究院專注于化工技術(shù)研發(fā)，自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其技術(shù)實力的體現(xiàn)。該研究院以成熟技術(shù)轉(zhuǎn)讓為業(yè)務(wù)**，助力企業(yè)降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是一款專為鋁合金壓鑄加工設(shè)計的穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分，通過特殊乳化復(fù)配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩(wěn)定性***，長時間儲存也不會分層。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，為產(chǎn)品提供出色的潤滑脫模效果，防止產(chǎn)品粘膜。同時，它耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔且不影響后續(xù)涂漆，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領(lǐng)域應(yīng)用***。通過特殊乳化工藝制成穩(wěn)定水基乳液。浙江壓鑄鋁脫模劑

元本咨詢化工配方研究院在化工技術(shù)研發(fā)上深耕多年，自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其重要成果之一。該研究院以成熟技術(shù)轉(zhuǎn)讓為業(yè)務(wù)方向，致力于為企業(yè)降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是專為鋁合金壓鑄加工量身定制的穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。它融合了有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑以及耐高溫蠟等多種質(zhì)量成分，經(jīng)過特殊乳化復(fù)配工藝精心打造。其乳液粒徑細膩，泛著迷人的藍光，穩(wěn)定性***，長時間存放也不會分層。在模具表面，高溫下能迅速均勻成膜，形成一層均勻、爽滑的油性薄膜，為產(chǎn)品提供出色的潤滑脫模效果，確保產(chǎn)品不粘膜。而且，它耐熱性較好，使用過程中無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔，完全不影響后續(xù)的涂漆加工，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領(lǐng)域應(yīng)用***。浙江壓鑄鋁脫模劑脫模后重涂性優(yōu)異，不影響鑄件后續(xù)涂漆、電鍍等加工工序。

壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出多重性能優(yōu)勢：其熱穩(wěn)定性強，200-300℃工作溫度范圍內(nèi)無積碳生成，模具清潔便捷；成膜均勻爽滑，既能減少金屬熔湯與模具的摩擦，又能通過隔熱保溫效果避免鑄件表面因急速冷卻產(chǎn)生氣孔。此外，產(chǎn)品對鑄件表面兼容性較好，脫模后無需額外處理即可直接進行涂漆、電鍍等后續(xù)加工，重涂性優(yōu)勢***。同時，其稀釋倍率可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整，在保障脫模效果的前提下，有效降低企業(yè)的耗材使用成本，實現(xiàn) “高性能、低消耗” 的生產(chǎn)目標。

元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了環(huán)保型配方設(shè)計技術(shù)。嚴格篩選環(huán)保型原料，避免使用對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)。通過優(yōu)化配方和工藝，使脫模劑在使用過程中不會產(chǎn)生有害氣體和廢水，符合環(huán)保要求。同時，環(huán)保型配方設(shè)計技術(shù)還保證了脫模劑的性能不受影響，仍能提供優(yōu)異的潤滑、脫模和防積碳效果。這種環(huán)保型壓鑄鋁脫模劑不僅有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，還能滿足市場對環(huán)保產(chǎn)品的需求。掌握**技術(shù)，快速實現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。具備良好的脫模效果，保障壓鑄加工順利進行。

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是一款應(yīng)用于鋁合金的壓鑄加工穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液，是由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑、耐高溫蠟等組成，通過特殊乳化復(fù)配工藝而制得。所得乳液粒徑細膩，泛藍光，具有優(yōu)異的穩(wěn)定型，長時間儲存不分層；在模具表面，高溫成膜均勻，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具有良好的隔熱保溫、潤滑脫模性能，產(chǎn)品不粘膜；耐熱性好，無積碳，鑄件表面易清潔，不影響后續(xù)涂漆加工。***使用于各種壓鑄鋁五金配件的加工，如摩托車配件，小型家電鑄件，機油底殼、輪轱等壓鑄成型。由有機硅油、潤滑合成油等復(fù)配而成，乳液細膩穩(wěn)定，長期儲存不分層。浙江壓鑄鋁脫模劑

不含易產(chǎn)生積碳成分，脫模后模具與鑄件潔凈，維護更輕松。浙江壓鑄鋁脫模劑

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631運用了界面調(diào)控技術(shù)。該技術(shù)通過調(diào)節(jié)脫模劑與模具表面、鋁液之間的界面性質(zhì)，降低界面張力，提高脫模劑在模具表面的鋪展性和潤濕性。在高溫壓鑄環(huán)境下，界面調(diào)控技術(shù)能夠使脫模劑迅速在模具表面形成一層均勻、致密的油性薄膜，有效阻止鋁液與模具的直接接觸，減少熱量的傳遞和模具的磨損。同時，這層油性薄膜還能改善鑄件與模具之間的分離性能，使產(chǎn)品輕松脫模，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。掌握**技術(shù)，快速實現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。浙江壓鑄鋁脫模劑